一种含锌废水净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种含锌废水净化系统。


背景技术：

2.公知的，在氧化锌的制备过程中，需要对生产过程中的含锌废水进行处理，含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害，目前市场上还是以混凝沉淀法为主去除废水中的锌，但采用混凝沉淀法需要投加大量的絮凝剂及助凝剂可去除水中绝大多数的悬浮物等杂质，增加处理成本，而且废水仍存在大量的有效成分，直接处理造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种含锌废水净化系统，利用碳化硅管式超滤膜组件处理污水，达到分离、浓缩、纯化的目的，勿需投加大量的絮凝剂及助凝剂可去除水中绝大多数的悬浮物等杂质，可大大节约药剂成本，通过三效蒸发结晶器进行浓缩，实现离子化合物结晶回收，也有利于污水末端的污染废弃物零排；此外，流经碳化硅管式超滤膜组件的废水再回流至沉淀池进行沉淀，达到循环处理污水的能力，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含锌废水净化系统，包括废水池、沉淀池、过滤器、碳化硅管式超滤膜组件、保安过滤器和三效蒸发结晶器；所述废水池、沉淀池、过滤器、碳化硅管式超滤膜组件、保安过滤器和三效蒸发结晶器通过管道依次连通。
5.优选的，所述碳化硅管式超滤膜组件包括并联设置的三个管式碳化硅陶瓷膜，每一个管式碳化硅陶瓷膜均包括进液管口、废水管口和出水管口，三个管式碳化硅陶瓷膜的进液管口与同一根供水管连通，且该供水管与过滤器连通；三个管式碳化硅陶瓷膜的出水管口与同一根出水管连通，且该出水管与保安过滤器连通。
6.优选的，三个所述管式碳化硅陶瓷膜的废水管口与同一根回水管连通，回水管与沉淀池连通。
7.优选的，所述三效蒸发结晶器包括一效分离器、二效分离器、三效分离器，一效分离器、二效分离器、三效分离器通过管路依次连通。
8.优选的，所述三效蒸发结晶器与结晶釜连通，三效蒸发结晶器的浓缩液进入到结晶釜内进行结晶。
9.优选的，所述沉淀池为斜管沉淀池。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本含锌废水净化系统，含锌废水在沉淀池内进行絮凝沉淀，经过过滤器过滤后进入到碳化硅管式超滤膜组件，利用碳化硅管式超滤膜组件处理污水，达到分离、浓缩、纯化的目的，勿需投加大量的絮凝剂及助凝剂可去除水中绝大多数的悬浮物等杂质，可大大节约药剂成本，然后通过保安过滤器后进入到三
效蒸发结晶器内进行浓缩；实现离子化合物结晶回收，也有利于污水末端的污染废弃物零排；此外，流经碳化硅管式超滤膜组件的废水再通过回水管回流至沉淀池进行沉淀，达到循环处理污水的能力。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型碳化硅管式超滤膜组件结构示意图；
13.图3为本实用新型三效蒸发结晶器结构示意图。
14.图中：1废水池、2沉淀池、3过滤器、4碳化硅管式超滤膜组件、4.1管式碳化硅陶瓷膜、4.2废水管口、4.3出水管口、4.4进液管口、5保安过滤器、6三效蒸发结晶器、6.1一效分离器、6.2二效分离器、6.3三效分离器、7结晶釜、8回水管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含锌废水净化系统，包括废水池1、沉淀池2、过滤器3、碳化硅管式超滤膜组件4、保安过滤器5和三效蒸发结晶器6；废水池1、沉淀池2、过滤器3、碳化硅管式超滤膜组件4、保安过滤器5和三效蒸发结晶器6通过管道依次连通；
17.含锌废水从废水池1进入到沉淀池2内，首先在沉淀池2内进行絮凝沉淀，经过过滤器3过滤后进入到碳化硅管式超滤膜组件4，利用碳化硅管式超滤膜组件4，勿需投加大量的絮凝剂及助凝剂可去除水中绝大多数的悬浮物等杂质，可大大节约药剂成本，然后通过保安过滤器5后进入到三效蒸发结晶器6内进行浓缩；实现离子化合物结晶回收，也有利于污水末端的污染废弃物零排放；
18.如图2所示，具体的，碳化硅管式超滤膜组件4包括并联设置的三个管式碳化硅陶瓷膜4.1，每一个管式碳化硅陶瓷膜4.1均包括进液管口4.4、废水管口4.2和出水管口4.3，三个管式碳化硅陶瓷膜4.1的进液管口4.4与同一根供水管连通，且该供水管与过滤器3连通；三个管式碳化硅陶瓷膜4.1的出水管口4.3与同一根出水管连通，且该出水管与保安过滤器5连通；三个管式碳化硅陶瓷膜4.1的废水管口4.2与同一根回水管8连通，回水管8与沉淀池2连通；三个管式碳化硅陶瓷膜4.1并联设置，可以做个备用互换，进行大流量污水处理；以其中一个管式碳化硅陶瓷膜4.1为例，污水通过进液管口4.4进入到管式碳化硅陶瓷膜4.1内，经过过滤后滤清液由出水管口4.3流出，另外经过管式碳化硅陶瓷膜4.1的废水再通过回水管8回流至沉淀池2进行沉淀，达到循环处理污水的能力；
19.三效蒸发结晶器6包括一效分离器6.1、二效分离器6.2和三效分离器6.3，一效分离器6.1、二效分离器6.2、三效分离器6.3通过管路依次连通；三效蒸发结晶器6与结晶釜7连通，三效蒸发结晶器6的浓缩液进入到结晶釜7内进行结晶；蒸发浓缩，结晶析出盐类和离子化合物，回收利用；
20.此外，沉淀池2为斜管沉淀池。
21.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。


技术特征：
1.一种含锌废水净化系统，其特征在于：包括废水池（1）、沉淀池（2）、过滤器（3）、碳化硅管式超滤膜组件（4）、保安过滤器（5）和三效蒸发结晶器（6）；所述废水池（1）、沉淀池（2）、过滤器（3）、碳化硅管式超滤膜组件（4）、保安过滤器（5）和三效蒸发结晶器（6）通过管道依次连通。2.根据权利要求1所述的一种含锌废水净化系统，其特征在于：所述碳化硅管式超滤膜组件（4）包括并联设置的三个管式碳化硅陶瓷膜（4.1），每一个管式碳化硅陶瓷膜（4.1）均包括进液管口（4.4）、废水管口（4.2）和出水管口（4.3），三个管式碳化硅陶瓷膜（4.1）的进液管口（4.4）与同一根供水管连通，且该供水管与过滤器（3）连通；三个管式碳化硅陶瓷膜（4.1）的出水管口（4.3）与同一根出水管连通，且该出水管与保安过滤器（5）连通。3.根据权利要求2所述的一种含锌废水净化系统，其特征在于：三个所述管式碳化硅陶瓷膜（4.1）的废水管口（4.2）与同一根回水管（8）连通，回水管（8）与沉淀池（2）连通。4.根据权利要求1所述的一种含锌废水净化系统，其特征在于：所述三效蒸发结晶器（6）包括一效分离器（6.1）、二效分离器（6.2）和三效分离器（6.3），一效分离器（6.1）、二效分离器（6.2）、三效分离器（6.3）通过管路依次连通。5.根据权利要求1所述的一种含锌废水净化系统，其特征在于：所述三效蒸发结晶器（6）与结晶釜（7）连通，三效蒸发结晶器（6）的浓缩液进入到结晶釜（7）内进行结晶。6.根据权利要求1所述的一种含锌废水净化系统，其特征在于：所述沉淀池（2）为斜管沉淀池。

技术总结
本实用新型公开了一种含锌废水净化系统，包括废水池、沉淀池、过滤器、碳化硅管式超滤膜组件、保安过滤器和三效蒸发结晶器；所述废水池、沉淀池、过滤器、碳化硅管式超滤膜组件、保安过滤器和三效蒸发结晶器通过管道依次连通。本实用新型利用碳化硅管式超滤膜组件处理污水，达到分离、浓缩、纯化的目的，勿需投加大量的絮凝剂及助凝剂可去除水中绝大多数的悬浮物等杂质，可大大节约药剂成本，通过三效蒸发结晶器进行浓缩，实现离子化合物结晶回收，也有利于污水末端的污染废弃物零排；此外，流经碳化硅管式超滤膜组件的废水再回流至沉淀池进行沉淀，达到循环处理污水的能力。达到循环处理污水的能力。达到循环处理污水的能力。


技术研发人员：于柯 于金秀 于金明
受保护的技术使用者：洛阳丹柯锌业有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/2