一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置的制作方法

文档序号:30627726发布日期:2022-07-05 18:18阅读:80来源:国知局
一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型属于隧道废水处理设备的技术领域,尤其涉及一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置。


背景技术:

2.随着我国对交通设施的不断投入和技术的不断进步,隧道工程在山区和丘陵地区的应用越来越广泛。在隧道施工的过程中,穿越不良地质单元产生的涌水、爆破除尘采用的喷淋水混合隧道施工中产生的粉尘、泥土和机械泄漏的油脂等产生大量的废水。面对国家日益严苛环境要求,废水需要经过净化处理后才能排放,以保护我们的青山绿水。经过处理后的污泥需要进行脱水外运,集中处理。
3.但隧道施工区域主要为多山地区,施工现场地形复杂,土地平整难度大,且运输条件有限。传统的污泥脱水系统占地面积大,自动化程度低,需要有专人进行维护和保养,且劳动强度大,同时又需要运营人员具备较高的专业技术能力,使得隧道废水污泥脱水运营困难,维护难度大。


技术实现要素:

4.基于以上现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题在于一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置,能缩减设备尺寸,占地面积小,维护方便,提高设备的自动化运行能力。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现:本实用新型提供一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置,包括用于对待脱泥的废水进行浓缩的污泥浓缩池、与所述污泥浓缩池连接的全自动板框压滤机,所述污泥浓缩池和全自动板框压滤机之间设有自动搅拌皿;所述污泥浓缩池和自动搅拌皿之间设有脱泥进料泵,用于将污泥浓缩池中的污泥废水通过搅拌皿进泥管压入至所述自动搅拌皿内,并与投药装置投加的高效絮凝剂进行混合;所述自动搅拌皿的底部设有搅拌皿出泥管,用于将与高效絮凝剂反应后的污泥废水排入到全自动板框压滤机。
6.由上,在原传统的污泥脱水系统上,集成全自动板框压滤机、投药装置、污泥浓缩池、脱泥进料泵,同时增加水力自动搅拌皿,使高效絮凝剂与污泥充分混合。将设备集成化,精简设备尺寸,减少占地面积,同时提高设备的自动化运行能力,使之更适合隧道施工区域场地狭小、运输困难、运营维护困难等项目。
7.进一步的,所述自动搅拌皿内设有过滤网及位于所述过滤网一侧的搅拌球。
8.由上,通过搅拌球可使搅拌皿中的污泥废水在无规则运动中进行过滤,提高污泥废水与过滤网的有效接触,提高过滤效果,通过过滤网可以截留污泥废水中较粗的污染物及絮凝后的杂质,对污泥废水进行初次过滤。
9.进一步的,所述搅拌皿进泥管与所述自动搅拌皿的底部相连通,且所述搅拌皿进泥管与所述搅拌球位于所述过滤网的同一侧;所述搅拌皿出泥管位于所述过滤网的另一
侧。
10.由上,通过搅拌皿进泥管驱动自动搅拌皿内的污泥废水和搅拌球进行自动旋转,使得进入到自动搅拌皿内的絮凝剂也跟着进行转动,并带动搅拌球转动使污泥废水与投药装置投加的高效絮凝剂进行充分混合,使药剂的反应更完全,充分发挥最佳的絮凝效果。
11.进一步的,还包括与所述脱泥进料泵、全自动板框压滤机和投药装置连接的控制系统。
12.由上,通过控制系统能够自动控制脱泥进料泵和投药装置的启动和关闭,并控制全自动板框压滤机进行排泥和清洗工作,完成污泥脱水工作,提高整个装置的自动化运行能力。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
15.图1为本实用新型的全自动隧道废水污泥处理装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型的自动搅拌皿的结构示意图。
17.附图标记:
18.1-污泥浓缩池;
19.2-脱泥进料泵;
20.3-自动搅拌皿,3-1-搅拌皿进泥管,3-2-搅拌皿出泥管,3-3-过滤网, 3-4-搅拌球;
21.4-全自动板框压滤机;
22.5-控制系统;
23.6-投药装置。
具体实施方式
24.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
25.如图1至图2所示,本实用新型的重力式隧道废水处理精滤机包括污泥浓缩池1、脱泥进料泵2、自动搅拌皿3、全自动板框压滤机4、控制系统5、投药装置6等装置。
26.自动搅拌皿3设置在污泥浓缩池1和全自动板框压滤机4之间,脱泥进料泵2设置在污泥浓缩池1和自动搅拌皿3之间,以将污泥浓缩池1中的污泥废水通过搅拌皿进泥管3-1压入至自动搅拌皿3内,并与投药装置6 向自动搅拌皿3内投加的高效絮凝剂进行混合。
27.在本实用新型中,自动搅拌皿3内设有过滤网3-3及位于过滤网3-3 一侧的搅拌球3-4。搅拌皿进泥管3-1与自动搅拌皿3的底部相连通,且搅拌皿进泥管3-1与搅拌球3-4位于
过滤网3-3的同一侧,搅拌皿出泥管3-2 位于过滤网3-3的另一侧,便于将与高效絮凝剂反应且过滤后的污泥废水排入到全自动板框压滤机。
28.控制系统5与脱泥进料泵2、全自动板框压滤机4和投药装置6连接,控制系统5采用plc集成触摸屏智能控制系统,通过编辑好的程序控制整套系统的全自动运行。同时将现场设备的状态、各项指标参数、现场的实时视频监控传输至远程监控系统。
29.待脱泥的废水在污泥浓缩池1中浓缩后,控制系统5通过污泥浓缩时间和污泥浓缩池浊度,判定系统是否需要进行脱水处理。控制系统5传输信号至全自动板框压滤机4和投药装置6进行污泥脱水准备工作。
30.控制系统5得到全自动板框压滤机4和投药装置6进行污泥脱水准备完成的反馈信号后,控制脱泥进料泵2启动,同时投药装置6将高效絮凝剂药液输送至自动搅拌皿3,污泥废水从搅拌皿进泥管3-1进入自动搅拌皿3内,水力将自动搅拌皿3内的搅拌球3-4冲起,使之在过滤网3-3的与搅拌皿进泥管3-1的同一侧做无规则运动,将污泥废水与高效絮凝剂充分混合,污泥废水通过过滤网3-3的过滤后通过搅拌皿出泥管3-2进入全自动板框压滤机4后进行脱水。
31.全自动板框压滤机4完成脱水后,将信号反馈至控制系统5,停止脱泥进料泵2和投药装置6的运行。同时全自动板框压滤机4进行自动排泥和清洗工作,完成污泥脱水工作。
32.全自动板框压滤机4完成自动排泥和清洗工作后将信号反馈至控制系统5,整个系统进入下一次污泥脱水待机状态。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置,其特征在于,包括用于对待脱泥的废水进行浓缩的污泥浓缩池(1)、与所述污泥浓缩池(1)连接的全自动板框压滤机(4),所述污泥浓缩池(1)和全自动板框压滤机(4)之间设有自动搅拌皿(3);所述污泥浓缩池(1)和自动搅拌皿(3)之间设有脱泥进料泵(2),用于将污泥浓缩池(1)中的污泥废水通过搅拌皿进泥管(3-1)压入至所述自动搅拌皿(3)内,并与投药装置(6)投加的高效絮凝剂进行混合;所述自动搅拌皿(3)的底部设有搅拌皿出泥管(3-2),用于将与高效絮凝剂反应后的污泥废水排入到全自动板框压滤机(4)。2.如权利要求1所述的新型的全自动隧道废水污泥处理装置,其特征在于,所述自动搅拌皿(3)内设有过滤网(3-3)及位于所述过滤网(3-3)一侧的搅拌球(3-4)。3.如权利要求2所述的新型的全自动隧道废水污泥处理装置,其特征在于,所述搅拌皿进泥管(3-1)与所述自动搅拌皿(3)的底部相连通,且所述搅拌皿进泥管与所述搅拌球(3-4)位于所述过滤网(3-3)的同一侧;所述搅拌皿出泥管(3-2)位于所述过滤网(3-3)的另一侧。4.如权利要求1所述的新型的全自动隧道废水污泥处理装置,其特征在于,还包括与所述脱泥进料泵(2)、全自动板框压滤机(4)和投药装置(6)连接的控制系统(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的全自动隧道废水污泥处理装置,包括污泥浓缩池、与污泥浓缩池连接的全自动板框压滤机,污泥浓缩池和全自动板框压滤机之间设有自动搅拌皿;污泥浓缩池和自动搅拌皿之间设有脱泥进料泵,用于将污泥浓缩池中的污泥废水通过搅拌皿进泥管压入至所述自动搅拌皿内,并与投药装置投加的高效絮凝剂进行混合;所述自动搅拌皿的底部设有搅拌皿出泥管,用于将与高效絮凝剂反应后的污泥废水排入到全自动板框压滤机。本实用新型增加水力自动搅拌皿,使高效絮凝剂与污泥充分混合,将设备集成化,精简设备尺寸,减少占地面积,同时提高设备的自动化运行能力,使之更适合隧道施工区域场地狭小、运输困难、运营维护困难等项目。困难等项目。困难等项目。


技术研发人员:赵志忠
受保护的技术使用者:赵志忠
技术研发日:2022.01.26
技术公布日:2022/7/4
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