一种内循环含氟废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种内循环含氟废水处理设备。


背景技术：

2.随着经济突飞猛进的发展，工业生产也紧跟时代的脚步快速发展，大规模、高强度的工业生产也对环境造成了很严重的负担，造成工业氟污染的氟化物主要来源于冶金业的炼铝、炼钢和氟塑料生产等。含氟废水可能含有毒重金属，可生化性差，若将其排放到水环境中，会对周边的植物、地下水及水体中生物造成严重的破坏，且会严重影响到人们的身体健康，因此，对含氟废水的有效处理至关重要。
3.含氟废水处理的原理是在水中投加具有凝聚能力和或与氟化物产生沉淀的物质，形成大量胶体物质或沉淀，氟化物也随之凝聚或沉淀，再通过过滤将氟离子从水中去除。
4.传统的含氟废水处理设备的处理效果不理想，药剂的使用量较大，产生污泥量较多，因此处理成本较高，且设备的占地面积较大。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种内循环含氟废水处理设备，解决现有技术中含氟废水的处理效果不理想，药剂的使用量较大，处理成本较高等问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内循环含氟废水处理设备，其包括一级反应池，所述一级反应池的一侧连通一级絮凝池，所述一级絮凝池的一侧连通一级沉淀池，所述一级沉淀池的一侧连通二级反应池，所述二级反应池的一侧连通二级絮凝池，所述二级絮凝池的一侧连通二级沉淀池，所述二级沉淀池的一侧连通清水池；所述一级沉淀池通过第一回流管连通所述一级反应池，所述第一回流管上设有第一回流泵。
7.进一步地，所述二级沉淀池通过第二回流管连通所述二级反应池，所述第二回流管上设有第二回流泵。
8.进一步地，所述一级反应池的一侧通过自流孔连通所述一级絮凝池，所述一级絮凝池的一侧通过自流孔连通所述一级沉淀池，所述一级沉淀池的一侧通过自流孔连通所述二级反应池，所述二级反应池的一侧通过自流孔连通所述二级絮凝池，所述二级絮凝池的一侧通过自流孔连通所述二级沉淀池，所述二级沉淀池的一侧通过自流孔连通所述清水池。
9.进一步地，所述一级絮凝池内设有第一搅拌器。
10.进一步地，所述二级絮凝池内设有第二搅拌器。
11.进一步地，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池分别通过污泥管连通污泥池。
12.进一步地，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池均呈漏斗状。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的内循环含氟废水处理设备采用两级处理，且各级处理间均实现内循环，使含氟废水得到深度处理的同时，减少了除氟剂和混凝剂的投加量，减少了污泥的产生量，有效地降低了处理成本。另外，
本设备利用一体化紧凑排列，占地面积小，节约了用地面积。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的前视图；
17.图3为本实用新型的流程示意图。
18.图中，一级反应池-10；一级絮凝池-20，第一搅拌器-21；一级沉淀池-30，第一回流管-31，第一回流泵-32，第一斜板-33；二级反应池-40；二级絮凝池-50，第二搅拌器-51；二级沉淀池-60，第二回流管-61；第二回流泵-62；清水池-70；污泥池-80；自流孔-90。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实用新型实施例的内循环含氟废水处理设备包括一级反应池10，一级反应池10的一侧通过自流孔90连通一级絮凝池20，一级絮凝池20的一侧通过自流孔90连通一级沉淀池30，一级沉淀池30的一侧通过自流孔90连通二级反应池40，二级反应池40的一侧通过自流孔90连通二级絮凝池50，二级絮凝池50的一侧通过自流孔90连通二级沉淀池60，二级沉淀池60的一侧通过自流孔90连通清水池70。
21.一级沉淀池30的侧壁开设有出水口，出水口连通第一回流管31的一端，第一回流管31上设有第一回流泵32，第一回流管31的另一端连通一级反应池10侧壁开设的进水口。同样地，二级沉淀池60的侧壁开设有出水口，出水口连通第二回流管61的一端，第二回流管61上设有第二回流泵62，第二回流管61的另一端连通二级反应池40侧壁开设的进水口。使用第一回流泵32和第二回流泵62对废水进行回流，形成内循环，可对药剂进行循环利用，减少药剂的投加量。
22.一级絮凝池20内设有第一搅拌器21，二级絮凝池50内设有第二搅拌器51。第一搅拌器21和第二搅拌器51用于在絮凝过程中使液体、反应介质强迫对流并均匀混合，以节约药剂的投加量。
23.一级沉淀池30和二级沉淀池60分别通过污泥管连通污泥池80。
24.一级沉淀池30和二级沉淀池60均呈漏斗状。一级沉淀池30的底部设有第一斜板33，第一斜板33与一级沉淀池30的竖直侧壁的夹角为45
°
；二级沉淀池60的底部设有第二斜板，第二斜板与二级沉淀池60的竖直侧壁的夹角为45
°
。
25.工作时，利用水泵将废水提升到一级反应池10，在一级反应池10中投加除氟剂氢氧化钙，去除高浓度含氟废水；接着，废水流入一级絮凝池20，在池内形成大量胶体物质，氟
化物也随之凝聚；再接着，废水流入一级沉淀池30，在第一回流泵32的作用下通过第一回流管31回流至一级反应池10内，形成内部循环，而一级沉淀池30内沉淀的污泥则通过污泥管被运至污泥池80内。同理，经一级处理的废水流入二级反应池40，在二级反应池40内投加除氟剂氯化钙，以进一步降低废水中的氟含量；废水流经二级絮凝池50、二级沉淀池60，并进行二级循环处理后，最终流入清水池70内。
26.本实用新型中的内循环含氟废水处理设备采用两级处理，且各级处理间均实现内循环，使含氟废水得到深度处理的同时，减少了除氟剂和混凝剂的投加量，减少了污泥的产生量，有效地降低了处理成本。另外，本设备利用一体化紧凑排列，占地面积小，节约了用地面积。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种内循环含氟废水处理设备，其特征在于：包括一级反应池(10)，所述一级反应池(10)的一侧连通一级絮凝池(20)，所述一级絮凝池(20)的一侧连通一级沉淀池(30)，所述一级沉淀池(30)的一侧连通二级反应池(40)，所述二级反应池(40)的一侧连通二级絮凝池(50)，所述二级絮凝池(50)的一侧连通二级沉淀池(60)，所述二级沉淀池(60)的一侧连通清水池(70)；所述一级沉淀池(30)通过第一回流管(31)连通所述一级反应池(10)，所述第一回流管(31)上设有第一回流泵(32)。2.如权利要求1所述的内循环含氟废水处理设备，其特征在于：所述二级沉淀池(60)通过第二回流管(61)连通所述二级反应池(40)，所述第二回流管(61)上设有第二回流泵(62)。3.如权利要求1或2中任一项所述的内循环含氟废水处理设备，其特征在于：所述一级反应池(10)的一侧通过自流孔(90)连通所述一级絮凝池(20)，所述一级絮凝池(20)的一侧通过自流孔(90)连通所述一级沉淀池(30)，所述一级沉淀池(30)的一侧通过自流孔(90)连通所述二级反应池(40)，所述二级反应池(40)的一侧通过自流孔(90)连通所述二级絮凝池(50)，所述二级絮凝池(50)的一侧通过自流孔(90)连通所述二级沉淀池(60)，所述二级沉淀池(60)的一侧通过自流孔(90)连通所述清水池(70)。4.如权利要求1或2中任一项所述的内循环含氟废水处理设备，其特征在于：所述一级絮凝池(20)内设有第一搅拌器(21)。5.如权利要求1或2中任一项所述的内循环含氟废水处理设备，其特征在于：所述二级絮凝池(50)内设有第二搅拌器(51)。6.如权利要求1或2中任一项所述的内循环含氟废水处理设备，其特征在于：所述一级沉淀池(30)和所述二级沉淀池(60)分别通过污泥管连通污泥池(80)。7.如权利要求1或2中任一项所述的内循环含氟废水处理设备，其特征在于：所述一级沉淀池(30)和所述二级沉淀池(60)均呈漏斗状。

技术总结
本实用新型提出了一种内循环含氟废水处理设备，其包括一级反应池，一级反应池的一侧连通一级絮凝池，一级絮凝池的一侧连通一级沉淀池，一级沉淀池的一侧连通二级反应池，二级反应池的一侧连通二级絮凝池，二级絮凝池的一侧连通二级沉淀池，二级沉淀池的一侧连通清水池。一级沉淀池通过第一回流管连通一级反应池，第一回流管上设有第一回流泵；二级沉淀池通过第二回流管连通二级反应池，第二回流管上设有第二回流泵。本实用新型中的含氟废水处理设备采用两级处理，且各级处理间均实现内循环，使含氟废水得到深度处理的同时，减少了除氟剂和混凝剂的投加量，减少了污泥的产生量，有效地降低了处理成本。有效地降低了处理成本。有效地降低了处理成本。


技术研发人员：应润兵 孙小琪 王军 李小花
受保护的技术使用者：泽润环境科技（广东）有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/5/20