一种盐酸废液的回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种盐酸废液的回收利用装置。


背景技术：

2.盐酸是化学工业重要原料之一，广泛用于化工原料、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业。还用于离子交换树脂的再生以及电镀、金属表面的清洗剂。
3.目前在盐酸的使用过程中产生的盐酸废液一般不经处理而直接排放。这一方面大大污染了环境，另一方向还浪费了大量的盐酸资源。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐酸废液的回收利用装置，用于解决上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种盐酸废液的回收利用装置，包括固定件，所述固定件呈圆环状结构设置，固定件的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件的内侧底部焊接安装有处理罐，处理罐内置加热反应机构，处理罐的底部焊接安装有出料管，出料管上设置有截止阀，处理罐的顶部设置有收集机构。
7.优选的，所述加热反应机构包括电磁加热板、搅拌桨、电机和原液管，处理罐的外侧壁焊接安装有原液管，原液管上设置有电子计量阀，处理罐的内侧侧壁焊接安装有电磁加热板，处理罐的内侧底部正中处转动安装有搅拌桨，处理罐的底部焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿处理罐的底部并与搅拌桨焊接连接设置。
8.优选的，所述电磁加热板的数量为两组且呈对应设置。
9.优选的，所述处理罐的外侧壁焊接安装有试剂管，试剂管上设置有电子计量阀。
10.优选的，所述收集机构包括收集罩、收集管和冷凝管，处理罐的顶部焊接安装有收集罩，收集罩呈漏斗状结构设置，收集罩的顶端正中处焊接安装有收集管，收集管的呈倾斜放置，且收集管上套设安装有冷凝管。
11.优选的，所述冷凝管为盘管，冷凝管的两端依次与循环泵和冷却水箱串联设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盐酸废液的回收利用装置，通过采用蒸馏凝结的方式收集对其盐酸废液内的盐酸进行回收再利用，有效的避免了盐酸废液直接排放对其环境造成的污染，同时也一定程度上从盐酸废液中回收了盐酸，有效的降低了盐酸资源的浪费，从而大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌桨位置结构示意图。
15.图中：1、原液管；2、固定件；3、支撑腿；4、收集管；5、试剂管；6、冷凝管；7、收集罩；
8、处理罐；9、出料管；10、电机；11、搅拌桨；12、电磁加热板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1-2，包括固定件2，固定件2呈圆环状结构设置，固定件2的底部焊接安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件2的内侧底部焊接安装有处理罐8，处理罐8内置加热反应机构，加热反应机构包括电磁加热板12、搅拌桨11、电机10和原液管1，处理罐8的外侧壁焊接安装有原液管1，原液管1上设置有电子计量阀，处理罐8的内侧侧壁焊接安装有电磁加热板12，电磁加热板12的数量为两组且呈对应设置，处理罐8的内侧底部正中处转动安装有搅拌桨11，处理罐8的底部焊接安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器纵向贯穿处理罐8的底部并与搅拌桨11焊接连接设置，处理罐8的底部焊接安装有出料管9，出料管9上设置有截止阀，处理罐8的外侧壁焊接安装有试剂管5，试剂管5上设置有电子计量阀，处理罐8的顶部设置有收集机构，通过采用蒸馏凝结的方式收集对其盐酸废液内的盐酸进行回收再利用，有效的避免了盐酸废液直接排放对其环境造成的污染，同时也一定程度上从盐酸废液中回收了盐酸，有效的降低了盐酸资源的浪费，从而大大提高了装置的实用性，收集机构包括收集罩7、收集管4和冷凝管6，处理罐8的顶部焊接安装有收集罩7，收集罩7呈漏斗状结构设置，收集罩7的顶端正中处焊接安装有收集管4，收集管4的呈倾斜放置，且收集管4上套设安装有冷凝管6，冷凝管6为盘管，冷凝管6的两端依次与循环泵和冷却水箱串联设置。
18.在使用时：通过原液管1将其盐酸废液注入处理罐8内，此时启动电磁加热板12对其处理罐8内部进行加热处理，同时驱动电机10转动带动搅拌桨11转动，致使盐酸废液均匀加热，电磁加热板12加热至盐酸废液出现汽化状态时，此时汽化废液进入收集管4内，收到冷凝管6影响进行凝结，此时即可得到回收后的盐酸存储进行待使用，同时通过试剂管5对其处理罐8内添加试剂，进行反应。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种盐酸废液的回收利用装置，包括固定件(2)，其特征在于，所述固定件(2)呈圆环状结构设置，固定件(2)的底部焊接安装有支撑腿(3)，支撑腿(3)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件(2)的内侧底部焊接安装有处理罐(8)，处理罐(8)内置加热反应机构，处理罐(8)的底部焊接安装有出料管(9)，出料管(9)上设置有截止阀，处理罐(8)的顶部设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种盐酸废液的回收利用装置，其特征在于，所述加热反应机构包括电磁加热板(12)、搅拌桨(11)、电机(10)和原液管(1)，处理罐(8)的外侧壁焊接安装有原液管(1)，原液管(1)上设置有电子计量阀，处理罐(8)的内侧侧壁焊接安装有电磁加热板(12)，处理罐(8)的内侧底部正中处转动安装有搅拌桨(11)，处理罐(8)的底部焊接安装有电机(10)，电机(10)的输出端通过联轴器纵向贯穿处理罐(8)的底部并与搅拌桨(11)焊接连接设置。3.根据权利要求2所述的一种盐酸废液的回收利用装置，其特征在于，所述电磁加热板(12)的数量为两组且呈对应设置。4.根据权利要求1所述的一种盐酸废液的回收利用装置，其特征在于，所述处理罐(8)的外侧壁焊接安装有试剂管(5)，试剂管(5)上设置有电子计量阀。5.根据权利要求1所述的一种盐酸废液的回收利用装置，其特征在于，所述收集机构包括收集罩(7)、收集管(4)和冷凝管(6)，处理罐(8)的顶部焊接安装有收集罩(7)，收集罩(7)呈漏斗状结构设置，收集罩(7)的顶端正中处焊接安装有收集管(4)，收集管(4)的呈倾斜放置，且收集管(4)上套设安装有冷凝管(6)。6.根据权利要求5所述的一种盐酸废液的回收利用装置，其特征在于，所述冷凝管(6)为盘管，冷凝管(6)的两端依次与循环泵和冷却水箱串联设置。

技术总结
本实用新型公开了一种盐酸废液的回收利用装置，包括固定件，所述固定件呈圆环状结构设置，固定件的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件的内侧底部焊接安装有处理罐，处理罐内置加热反应机构，处理罐的底部焊接安装有出料管，出料管上设置有截止阀，处理罐的顶部设置有收集机构。该盐酸废液的回收利用装置，通过采用蒸馏凝结的方式收集对其盐酸废液内的盐酸进行回收再利用，有效的避免了盐酸废液直接排放对其环境造成的污染，同时也一定程度上从盐酸废液中回收了盐酸，有效的降低了盐酸资源的浪费，从而大大提高了装置的实用性。从而大大提高了装置的实用性。从而大大提高了装置的实用性。


技术研发人员：侯海波 侯守亮 刘长春 曹陪龙 丁云海 管金芝 郭永波 李鑫 石璟玥 谢百鸽 杨春伟 袁栋梁 张波
受保护的技术使用者：山东嘉瑞化工有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/16