无耗材阻油阻泥收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及污液净化装置技术领域，具体涉及一种无耗材阻油阻泥收集设备。


背景技术：

2.随着制造业快速发展，许多耗材被列为危化品，污染环境，如常规的耗材滤纸，也慢慢的取消使用，而无耗材阻油阻泥收集设备，通过特殊阻油、阻泥收集分隔板，把油和泥阻隔沉淀，使加工切削液流动速度变慢，但不影响流量，使泥吸附在阻隔板一侧，进行沉淀，沉淀的泥层通过泥收集传输板，一层一层进行收集，排出，且排出经过长时间沉淀，含切削液成分极低；油在切削液中流动触碰阻隔板，使含在切削液的微小油分子堆积，变成大油分子，使之形成油层及油膜上浮到切削液上层，再通过高效率油水分离机进行收集排出。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决现有技术中存在运行稳定性差和效率低的不足，提供了一种无耗材阻油阻泥收集设备，其具有结构简单、运行稳定性好和效率高的特点。解决了阻油阻泥收集对环境的污染及耗材量大的问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种无耗材阻油阻泥收集设备，包括储液箱体，所述的储液箱体后端设有延伸至储液箱体前部的传送组件，所述的储液箱体前部上端设有与储液箱体相连通的污液入口，所述的储液箱体后端上部设有与储液箱体相连通的净液出口，所述的传送组件上端与储液箱体间设有若干阻泥隔油收集隔板，所述的阻泥隔油收集隔板前端均设有若干与储液箱体相连接固定的油水分离组件，所述的油水分离组件侧边设有与油水分离组件相连通的收油盒，所述的收油盒上端与油水分离组件间设有集油槽。
6.作为优选，所述的传送组件包括传送机架，所述的传送机架下部前端设有从动驱动轴，所述的从动驱动轴上设有与从动驱动轴相卡簧限位插嵌连接的从动链轮，所述的传送机架上部后端设有主动驱动轴，所述的主动驱动轴上方设有驱动电机，所述的驱动电机侧边、主动驱动轴上均设有主动链轮。
7.作为优选，所述的主动链轮与从动驱动轴间设有与传送机架相套接的传输链条，所述的传输链条上设有若干与传输链条相连接固定的泥收集传输板。
8.作为优选，所述的主动驱动轴下方设有与传送机架相连通式连接固定的回液槽箱。
9.作为优选，所述的传送机架内设有若干阻泥分隔板。
10.作为优选，所述的油水分离组件包括油水分离电机，所述的油水分离电机上设有延伸至储液箱体内且与集油槽刮触的刮油带。
11.本实用新型能够达到如下效果：
12.本实用新型提供了一种无耗材阻油阻泥收集设备，与现有技术相比较，具有结构
简单、运行稳定性好和效率高的特点。解决了阻油阻泥收集对环境的污染及耗材量大的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的结构剖视图。
15.图中：储液箱体1，污液入口2，油水分离组件3，集油槽4，收油盒5，传送组件6，净液出口7，油水分离电机8，刮油带9，驱动电机10，主动链轮11，主动驱动轴12，回液槽箱13，传送机架14，阻泥隔油收集隔板15，阻泥分隔板16，传输链条17，泥收集传输板18，从动驱动轴19，从动链轮20。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例：如图1和图2所示，一种无耗材阻油阻泥收集设备，包括储液箱体1，储液箱体1后端设有延伸至储液箱体1前部的传送组件6，传送组件6包括传送机架14，传送机架14内设有18块阻泥分隔板16。传送机架14下部前端设有从动驱动轴19，从动驱动轴19上设有与从动驱动轴19相卡簧限位插嵌连接的从动链轮20，传送机架14上部后端设有主动驱动轴12，主动驱动轴12下方设有与传送机架14相连通式连接固定的回液槽箱13。主动驱动轴12上方设有驱动电机10，驱动电机10侧边、主动驱动轴12上均设有主动链轮11。主动链轮11与从动驱动轴19间设有与传送机架14相套接的传输链条17，传输链条17上设有16个与传输链条17相连接固定的泥收集传输板18。储液箱体1前部上端设有与储液箱体1相连通的污液入口2，储液箱体1后端上部设有与储液箱体1相连通的净液出口7，传送组件6上端与储液箱体1间设有6个阻泥隔油收集隔板15，阻泥隔油收集隔板15前端均设有6个与储液箱体1相连接固定的油水分离组件3，油水分离组件3包括油水分离电机8，油水分离电机8上设有延伸至储液箱体1内且与集油槽4刮触的刮油带9。油水分离组件3侧边设有与油水分离组件3相连通的收油盒5，收油盒5上端与油水分离组件3间设有集油槽4。
18.综上所述，该无耗材阻油阻泥收集设备，具有结构简单、运行稳定性好和效率高的特点。解决了阻油阻泥收集对环境的污染及耗材量大的问题。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种无耗材阻油阻泥收集设备，其特征在于：包括储液箱体（1），所述的储液箱体（1）后端设有延伸至储液箱体（1）前部的传送组件（6），所述的储液箱体（1）前部上端设有与储液箱体（1）相连通的污液入口（2），所述的储液箱体（1）后端上部设有与储液箱体（1）相连通的净液出口（7），所述的传送组件（6）上端与储液箱体（1）间设有若干阻泥隔油收集隔板（15），所述的阻泥隔油收集隔板（15）前端均设有若干与储液箱体（1）相连接固定的油水分离组件（3），所述的油水分离组件（3）侧边设有与油水分离组件（3）相连通的收油盒（5），所述的收油盒（5）上端与油水分离组件（3）间设有集油槽（4）。2.根据权利要求1所述的无耗材阻油阻泥收集设备，其特征在于：所述的传送组件（6）包括传送机架（14），所述的传送机架（14）下部前端设有从动驱动轴（19），所述的从动驱动轴（19）上设有与从动驱动轴（19）相卡簧限位插嵌连接的从动链轮（20），所述的传送机架（14）上部后端设有主动驱动轴（12），所述的主动驱动轴（12）上方设有驱动电机（10），所述的驱动电机（10）侧边、主动驱动轴（12）上均设有主动链轮（11）。3.根据权利要求2所述的无耗材阻油阻泥收集设备，其特征在于：所述的主动链轮（11）与从动驱动轴（19）间设有与传送机架（14）相套接的传输链条（17），所述的传输链条（17）上设有若干与传输链条（17）相连接固定的泥收集传输板（18）。4.根据权利要求2所述的无耗材阻油阻泥收集设备，其特征在于：所述的主动驱动轴（12）下方设有与传送机架（14）相连通式连接固定的回液槽箱（13）。5.根据权利要求2所述的无耗材阻油阻泥收集设备，其特征在于：所述的传送机架（14）内设有若干阻泥分隔板（16）。6.根据权利要求1所述的无耗材阻油阻泥收集设备，其特征在于：所述的油水分离组件（3）包括油水分离电机（8），所述的油水分离电机（8）上设有延伸至储液箱体（1）内且与集油槽（4）刮触的刮油带（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种无耗材阻油阻泥收集设备，所属污液净化装置技术领域，包括储液箱体，所述的储液箱体后端设有延伸至储液箱体前部的传送组件，所述的储液箱体前部上端设有与储液箱体相连通的污液入口，所述的储液箱体后端上部设有与储液箱体相连通的净液出口，所述的传送组件上端与储液箱体间设有若干阻泥隔油收集隔板，所述的阻泥隔油收集隔板前端均设有与储液箱体相连接固定的油水分离组件，所述的油水分离组件侧边设有与油水分离组件相连通的收油盒，所述的收油盒上端与油水分离组件间设有集油槽。具有结构简单、运行稳定性好和效率高的特点。解决了阻油阻泥收集对环境的污染及耗材量大的问题。染及耗材量大的问题。染及耗材量大的问题。


技术研发人员：夏萍
受保护的技术使用者：杭州吉宝传动设备有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/12