一种阀类零件清洗盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗盒，特别是一种阀类零件清洗盒。


背景技术：

2.日常铁路货车制动系统控制阀拆解检修时，因其整体外部结构通常为铸钢材质，内部零件如：滑阀、内衬、活塞、推杆等多为铜质、橡胶材质。当放在一起清洗时，容易因相互撞击产生撞痕、损伤，而铜质、橡胶等软质材料因撞痕易使控制阀产生泄漏，无法使用。例如，加速缓解阀顶杆划伤后与缓解阀套配合不良导致试验不合格，节制阀变形后局减排气口漏泄量超标。而相关损伤零件须报废、更换后才能解决泄漏问题，降低了试验的一次合格率，提高了返工率，加大了维修成本和检修人员、试验人员的工作量。
3.此外，制动阀内部配件形状各异，堆叠摆放不易洗净。如，加速缓解阀上下活塞为片状，在清洗过程中容易叠在一起，这样重叠部分的油污就不易洗净，为保证检修质量检修人员要花很多时间进行擦拭。另外，制动阀内部配件大小不一，配件杂乱摆放后，检修时寻找配件耗时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术中阀类零件难清洗，易划伤的问题，提供一种方便零件清洗的阀类零件清洗盒。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种阀类零件清洗盒，包括清洗盒本体，清洗盒本体的上表面开设有多个用于放置零件的凹槽，凹槽的底部设有通孔，通孔用于零件冲洗液的流出；凹槽按零件拆卸或者装配顺序排列，其形状和尺寸规格与对应的零件相适应。
7.采用上述技术方案的本实用新型，在对零件进行清洗时，可将一个零件放置在一个凹槽中，减少了不同材质零件之间的碰撞、刮伤，也避免了多个零件堆叠，导致清洗困难的状况，减少检修人员的二次擦拭清洗；通孔方便对零件进行冲洗时，冲洗液的流出，便于清洗后零件的晾干；零件在凹槽中的排列顺序与零件的使用顺序相同，该种方式使得零件的使用顺序与放置位置产生关联，避免了漏装、错装零件，也加快了零件的安装效率，因此，该清洗盒也可用于阀类零件的安装、拆卸、检修等操作中。具体清洗时，当零件间不堆叠，不影响清洗效果时，也可将同种材质的多个零件放置在同一个凹槽中。
8.进一步地，凹槽呈圆形、方形或长条形。针对片状工件，可将其竖直放置在凹槽中；针对长杆形零件，可将其倾斜放置在凹槽中；具体使用的凹槽的形状，根据零件尺寸和结构确定，凹槽的形状不限于圆形、方形或长条形。
9.进一步地，长条形的凹槽中开设有两个通孔。多设置通孔，方便清洗液从凹槽中流出。
10.进一步地，清洗盒本体呈台阶结构，每一层台阶上设有多个凹槽。凹槽的深度的设置随零件而定，以方便小尺寸零件的拿取和清洗。
11.进一步地，清洗盒本体由网状孔板制成。方便清洗液对零件的多方位进行清洗，减少清洗时间，增大清洗效率，也方便零件的晾干。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在对零件进行清洗时，将一个零件放置在一个凹槽中，减少了不同材质零件之间的碰撞、刮伤，也避免了多个零件堆叠，导致清洗困难的状况，减少检修人员的二次擦拭清洗；通孔方便对零件进行冲洗时，冲洗液的流出，便于清洗后零件的晾干；零件在凹槽中的排列顺序与零件的使用顺序相同，该种方式使得零件的使用顺序与放置位置产生关联，避免了漏装、错装零件，也加快了零件的安装效率，因此，该清洗盒也可用于阀类零件的安装、拆卸、检修等操作中。
附图说明
13.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1示出了本实用新型的阀类零件清洗盒实施例一的结构示意图。
15.图2示出了图1侧视图。
16.图3示出了本实用新型的阀类零件清洗盒实施例二的结构示意图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：1凹槽；2通孔。
具体实施方式
18.需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1，一种阀类零件清洗盒，包括清洗盒本体，清洗盒本体的上表面开设有多个用于放置零件的凹槽1，凹槽1的底部设有通孔2，通孔2用于零件冲洗液的流出；凹槽1按零件拆卸或者装配顺序排列，其形状和尺寸规格与对应的零件相适应。
21.优选的，凹槽1呈圆形、方形或长条形。
22.优选的，长条形的凹槽1中开设有两个通孔2。
23.如图2，优选的，清洗盒本体呈台阶结构，每一层台阶上设有多个凹槽1。
24.优选的，清洗盒本体由网状孔板制成。
25.如图1，为本实用新型的阀类零件清洗盒实施例一的结构示意图，而图3为实施例二的结构示意图，二者的凹槽的大小和尺寸不同，适用于不同的阀类零件。
26.具体地，使用时，将清洗盒放置在冲洗台上，冲洗台上对清洗盒的支撑点避开清洗盒的通孔；或者可在清洗盒的四个周向设置支脚，支脚同样避开通孔。以此方便对清洗盒凹槽1中的零件进行冲洗，并方便冲洗液的流出。
27.应用中，凹槽1的底部可选用不锈钢或铁质丝网替代，以增加排水孔位，方便清洗液的排出；凹槽1的周向也贴装软垫，以保护零件。
28.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书
及其等价物来限定。
29.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阀类零件清洗盒，包括清洗盒本体，其特征在于，所述清洗盒本体的上表面开设有多个用于放置零件的凹槽(1)，所述凹槽(1)的底部设有通孔(2)，所述通孔(2)用于零件冲洗液的流出；所述凹槽(1)按零件拆卸或者装配顺序排列，其形状和尺寸规格与对应的零件相适应。2.根据权利要求1所述的阀类零件清洗盒，其特征在于，所述凹槽(1)呈圆形、方形或长条形。3.根据权利要求2所述的阀类零件清洗盒，其特征在于，长条形的所述凹槽(1)中开设有两个所述通孔(2)。4.根据权利要求1所述的阀类零件清洗盒，其特征在于，所述清洗盒本体呈台阶结构，每一层台阶上设有多个所述凹槽(1)。5.根据权利要求1所述的阀类零件清洗盒，其特征在于，所述清洗盒本体由网状孔板制成。

技术总结
本实用新型公开了一种阀类零件清洗盒，包括清洗盒本体，清洗盒本体的上表面开设有多个用于放置零件的凹槽，凹槽的底部设有通孔，通孔用于零件冲洗液的流出；凹槽按零件拆卸或者装配顺序排列，其形状和尺寸规格与对应的零件相适应。采用本实用新型，将一个零件放置在一个凹槽中，减少了不同材质零件之间的碰撞、刮伤，也避免了多个零件堆叠，导致清洗困难的状况，减少检修人员的二次擦拭清洗；通孔方便对零件进行冲洗时，冲洗液的流出，便于清洗后零件的晾干；零件在凹槽中的排列顺序与零件的使用顺序相同，该种方式使得零件的使用顺序与放置位置产生关联，避免了漏装、错装零件，也加快了零件的安装效率。了零件的安装效率。了零件的安装效率。


技术研发人员：赵蕊 郭强 赵京平
受保护的技术使用者：中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司库尔勒车辆段
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/9/19