一种极片风刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产的技术领域，具体涉及一种极片风刀结构。


背景技术：

2.随着社会的迅速发展，锂电池被广泛应用于电动车、笔记本以及手机等各种生产行业中。
3.众所周知，极片是锂电池的重要组成部分，在锂电池的生产过程中还包括了对极片进行除尘的步骤。现有的对极片进行除尘的步骤是直接通过风刀机构吹去极片表面的粉尘。但是，现有的这种除尘方式具有以下缺陷：极片表面的粉尘被吹起之后没有被吸走，部分粉尘还会重新掉落至极片上。
4.因此，亟需一种极片风刀结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种极片风刀结构。
6.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
7.一种极片风刀结构，包括两个相对布置的除尘机构，两个所述除尘机构之间共同围出对极片进行除尘的除尘空间，所述除尘机构包括机架、用于对极片进行吹气的风刀装置以及用于将极片被吹出的灰尘进行吸气的吸尘装置，所述风刀装置和所述吸尘装置均安装于所述机架上，且所述风刀装置沿所述极片的运动方向位于所述吸尘装置的前方。
8.作进一步改进，所述机架包括安装座以及安装于所述安装座上的转动罩，所述安装座和所述转动罩共同围出安装用的安装空间，所述风刀装置和所述吸尘装置均安装于所述安装空间内，所述转动罩呈可转动地安装于所述安装座上以打开或者关闭所述安装空间。
9.作进一步改进，所述吸尘装置包括吸尘管、观察板以及锁紧装置，所述吸尘管安装于所述安装座上，吸尘管的顶部开设有供操作人员观察用的观察窗，所述观察板呈可转动地安装于所述吸尘管上并可打开或者关闭所述观察窗，所述锁紧装置安装于所述吸尘管上以用于限定所述观察板的转动或者解除对所述观察板的限定。
10.作进一步改进，所述极片风刀结构还包括驱动装置，所述驱动装置有两个，每个所述除尘机构均与一个所述驱动装置的输出端相连接以实现增大或者缩小所述除尘空间。
11.作进一步改进，所述吸尘装置还包括过滤网，所述吸气管位于其首端和末端之间的部位安装有所述过滤网，所述过滤网位于所述观察窗的观察区域内。
12.作进一步改进，所述机架还包括对极片的极耳进行抚平的极耳抚平片，所述极耳抚平片安装于所述安装座上，且所述极耳抚平片位于所述除尘空间的下方。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的极片风刀结构，包括两个相对布置的除尘机构，两个除尘机构之间共同围出对极片进行除尘的除尘空间，除尘机构包括机架、用于对极片进行吹气的风刀装置以及用于将极片被吹出的灰尘进行吸气的吸尘装置，风刀装置和
吸尘装置均安装于机架上，且风刀装置沿极片的运动方向位于吸尘装置的前方。故本实用新型在实际使用时，可先将极片经过离子棒，由离子棒提供正负离子以消除极片上的静电，使得粉尘更加容易被吹走，然后将极片依次经过风刀装置和吸尘装置，先通过风刀装置对极片上的粉尘进行吹起，然后再通过吸尘装置将被吹起的粉尘进行吸走，不但可以更高效地将粉尘吹起，还可以及时将被吹起的粉尘吸走，有效地提高了除尘效率。
14.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的极片风刀结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的极片风刀结构拆除部分外罩后的侧视图；
17.图3为本实用新型的除尘机构拆除部分外罩后的立体结构示意图。
具体实施方式
18.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
19.请参考图1至图3，本实用新型的极片风刀结构100，包括两个相对布置的除尘机构10，两个除尘机构10之间共同围出对极片进行除尘的除尘空间10a，除尘机构10包括机架11、用于对极片进行吹气的风刀装置12以及用于将极片被吹出的灰尘进行吸气的吸尘装置13，风刀装置12和吸尘装置13均安装于机架11上，且风刀装置12沿极片的运动方向位于吸尘装置13的前方。
20.请继续参考图1至图3，机架11包括安装座111以及安装于安装座111上的转动罩112，安装座111和转动罩112共同围出安装用的安装空间11a，风刀装置12和吸尘装置13均安装于安装空间11a内，转动罩112呈可转动地安装于安装座111上以打开或者关闭安装空间11a；该设置的目的是可以有效地保护风刀装置12和吸尘装置13，避免外界中的碎屑进入风刀装置12或者吸尘装置13内而损害设备。
21.请继续参考图1至图3，吸尘装置13包括吸尘管131、观察板132以及锁紧装置133，吸尘管131安装于安装座111上，吸尘管131的顶部开设有供操作人员观察用的观察窗131a，观察板132呈可转动地安装于吸尘管131上并可打开或者关闭观察窗131a，锁紧装置133安装于吸尘管131上以用于限定观察板132的转动或者解除对观察板132的限定；该设置的目的是可以通过打开或者关闭观察窗131a来观察到吸尘管131内部的结构。较优的是，吸尘装置13还包括过滤网134，吸气管位于其首端和末端之间的部位安装有过滤网134，过滤网134位于观察窗131a的观察区域内；该设置的目的除了可以通过该过滤网134对吸入的气体进行过滤，避免有废料被误吸入吸尘管131内，还可以及时通过打开观察窗131a将废料取出。
22.请继续参考图1至图3，极片风刀结构100还包括驱动装置14，驱动装置14有两个，每个除尘机构10均与一个驱动装置14的输出端相连接以实现增大或者缩小除尘空间10a。故在实际使用时，可以通过驱动装置14驱使两个除尘机构10相互靠近或者远离，避免干扰极片穿带。
23.值得注意的是，机架11还包括对极片的极耳进行抚平的极耳抚平片113，极耳抚平片113安装于安装座111上，且极耳抚平片113位于除尘空间10a的下方。故通过极耳抚平片113可以对被除尘后的极片进行抚平。
24.本实用新型的有益效果：本实用新型的极片风刀结构100，包括两个相对布置的除尘机构10，两个除尘机构10之间共同围出对极片进行除尘的除尘空间10a，除尘机构10包括机架11、用于对极片进行吹气的风刀装置12以及用于将极片被吹出的灰尘进行吸气的吸尘装置13，风刀装置12和吸尘装置13均安装于机架11上，且风刀装置12沿极片的运动方向位于吸尘装置13的前方。故本实用新型在实际使用时，可先将极片经过离子棒，由离子棒提供正负离子以消除极片上的静电，使得粉尘更加容易被吹走，然后将极片依次经过风刀装置12和吸尘装置13，先通过风刀装置12对极片上的粉尘进行吹起，然后再通过吸尘装置13将被吹起的粉尘进行吸走，不但可以更高效地将粉尘吹起，还可以及时将被吹起的粉尘吸走，有效地提高了除尘效率。
25.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他的极片风刀结构，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种极片风刀结构，其特征在于：包括两个相对布置的除尘机构，两个所述除尘机构之间共同围出对极片进行除尘的除尘空间，所述除尘机构包括机架、用于对极片进行吹气的风刀装置以及用于将极片被吹出的灰尘进行吸气的吸尘装置，所述风刀装置和所述吸尘装置均安装于所述机架上，且所述风刀装置沿所述极片的运动方向位于所述吸尘装置的前方。2.根据权利要求1所述的极片风刀结构，其特征在于：所述机架包括安装座以及安装于所述安装座上的转动罩，所述安装座和所述转动罩共同围出安装用的安装空间，所述风刀装置和所述吸尘装置均安装于所述安装空间内，所述转动罩呈可转动地安装于所述安装座上以打开或者关闭所述安装空间。3.根据权利要求2所述的极片风刀结构，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘管、观察板以及锁紧装置，所述吸尘管安装于所述安装座上，吸尘管的顶部开设有供操作人员观察用的观察窗，所述观察板呈可转动地安装于所述吸尘管上并可打开或者关闭所述观察窗，所述锁紧装置安装于所述吸尘管上以用于限定所述观察板的转动或者解除对所述观察板的限定。4.根据权利要求1所述的极片风刀结构，其特征在于：还包括驱动装置，所述驱动装置有两个，每个所述除尘机构均与一个所述驱动装置的输出端相连接以实现增大或者缩小所述除尘空间。5.根据权利要求3所述的极片风刀结构，其特征在于：所述吸尘装置还包括过滤网，所述吸气管位于其首端和末端之间的部位安装有所述过滤网，所述过滤网位于所述观察窗的观察区域内。6.根据权利要求2所述的极片风刀结构，其特征在于：所述机架还包括对极片的极耳进行抚平的极耳抚平片，所述极耳抚平片安装于所述安装座上，且所述极耳抚平片位于所述除尘空间的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种极片风刀结构，包括两个相对布置的除尘机构，两个除尘机构之间共同围出对极片进行除尘的除尘空间，除尘机构包括机架、用于对极片进行吹气的风刀装置以及用于将极片被吹出的灰尘进行吸气的吸尘装置，风刀装置和吸尘装置均安装于机架上，且风刀装置沿极片的运动方向位于吸尘装置的前方。故本实用新型在实际使用时，可先将极片经过离子棒，由离子棒提供正负离子以消除极片上的静电，使得粉尘更加容易被吹走，然后将极片依次经过风刀装置和吸尘装置，先通过风刀装置对极片上的粉尘进行吹起，然后再通过吸尘装置将被吹起的粉尘进行吸走，不但可以更高效地将粉尘吹起，还可以及时将被吹起的粉尘吸走，有效地提高了除尘效率。除尘效率。除尘效率。


技术研发人员：招华志 严海宏 李华杰 李昌涛 吴涛
受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/16