一种铝管内壁清洁装置的制作方法

1.本实用涉及铝管加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铝管内壁清洁装置。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。
3.铝管在加工生产的过程中其内壁面上会产生一些污渍，需要将其清理干净，现有的清理设备对其内壁面的清理效率并不高，清理速度较慢，影响其生产效率。
4.因此，为了解决上述技术问题，本申提出一种铝管内壁清洁装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种铝管内壁清洁装置。
6.为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种铝管内壁清洁装置，包括：
7.输送装置，所述输送装置的上表面上固定设置有承载板，所述承载板上设置有承载间隙，用于承载铝管，所述承载板的下游设置有压紧部件，用于将位于所述承载板上方的铝管夹紧固定；
8.送料部件，所述送料部件与所述输送装置的上表面呈垂直设置，用于将其上表面的铝管送至承载板的上方；
9.清理部件，所述清理部件设置在送料部件的上方，且所述清理部件与所述输送装置的上表面呈垂直状态，用于铝管的内壁面。
10.优选地，所述压紧部件包括上压板、限位架以及弹簧，所述限位架固定设置在输送装置的外表面上，所述上压板滑动设置在输送装置的外表面上，所述弹簧的一端固定设置在上压板上，其另一端与所述限位架固定连接。
11.优选地，所述上压板的一端设置为弧形部，且所述弧形部向所述上压板的外侧弯曲。
12.优选地，所述上压板的一端开设有限位缺口，所述限位架的低端设置在限位缺口内。
13.优选地，所述送料部件包括第一电动伸缩杆以及放料台，所述第一电动伸缩杆的固定端固定安装在支撑板上，所述放料台固定安装在所述第一电动伸缩杆的活动端上。
14.优选地，所述清理部件包括第二电动伸缩杆、电机以及清理杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在支撑板上，所述电机的一侧固定设置在第二电动伸缩杆的活动端上，所述清理杆固定设置在电机的一端。
15.优选地，所述清理杆设置有两个以上，相邻两个所述清理杆之间设置有传动带。
16.与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过在输送装置的上表面设置的上压板以及承载板，可将送料部件上的铝管夹紧固定输送至清理部件处，利用清理部件对铝
管的内部进行清理，此过程中，需要的工作人员的数量较少且具有对铝管的清理速度快的优点，不仅降低的所需要的劳动力，同时提高了对铝管的清理效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型中送料部件与清理部件的结构示意图；
19.图3为本实用新型中上压板与承载板的结构示意图；
20.图4为本实用新型中上压板与限位架的拆分结构示意图。
21.1、输送装置；2、上压板；3、清理杆；4、电机；5、第二电动伸缩杆；6、第一电动伸缩杆；7、放料台；8、承载板；9、传动带；10、承载间隙；11、限位架；12、弹簧；13、限位缺口；14、弧形部。
具体实施方式
22.参照图1至图4对本实用一种铝管内壁清洁装置实施例做进一步说明。
23.一种铝管内壁清洁装置，包括：
24.输送装置1，可将输送装置1设置为板链输送带，该方式下输送装置1对于铝管可具有足够的支撑力，且输送装置1不容易被损坏，输送装置1的上表面上固定设置有承载板8，承载板8上设置有承载间隙10，用于承载铝管，承载板8的下游设置有压紧部件，用于将位于承载板8上方的铝管夹紧固定，将承载板8上的铝管夹紧固定后以便于清理铝管内壁面上的污渍；
25.送料部件，送料部件与输送装置1的上表面呈垂直设置，用于将其上表面的铝管送至承载板8的上方；
26.清理部件，清理部件设置在送料部件的上方，且清理部件与输送装置1的上表面呈垂直状态，用于铝管的内壁面，在使用的过程中，当承载板8运动至送料部件的正前方时，输送装置1此时停止不动，送料部件将其上方放置的铝管放置在承载板8与上压板2之间，并将放置后的铝管夹紧固定，输送装置1 在该停止期间内，位于送料部件上方的清理部件对夹紧固定在承载板8与上压板2之间的铝管内壁进行清洗，待上料部件上料完成且清理部件也清理完成后，输送装置1再继续动作，循环往复的进行，位于输送装置1下表面上的铝管已经被清理完成，工作人员将位于承载板8与上压板2之间的铝管抽出即可，在此过程中，对铝管可不断的进行清理，且需要的工作人员量少，不仅降低的所需要的劳动力，同时提高了对铝管的清理效率。
27.压紧部件包括上压板2、限位架11以及弹簧12，限位架11固定设置在输送装置1的外表面上，上压板2滑动设置在输送装置1的外表面上，弹簧12 的一端固定设置在上压板2上，其另一端与限位架11固定连接，上压板2的一端设置为弧形部14，且弧形部14向上压板2的外侧弯曲，送料部件将铝管的一端插入至承载板8与上压板2之间的过程中，铝管的一端与弧形部14的表面接触，此时，即可挤压使弹簧12收缩，上压板2便整体向上移动，当铝管的端部与输送装置1的表面接触时则送料完成，此时铝管的下表面被支撑在承载间隙10内，上表面与上压板2的下表面紧密贴合，将铝管夹紧固定，上压板2 的一端开设有限位缺口13，限位架11的低端设置在限位缺口13内，上压板2 上下滑动的过程中，可由限位架11对上压
板2进行限位。
28.送料部件包括第一电动伸缩杆6以及放料台7，第一电动伸缩杆6的固定端固定安装在支撑板上，放料台7固定安装在第一电动伸缩杆6的活动端上。
29.清理部件包括第二电动伸缩杆5、电机4以及清理杆3，第二电动伸缩杆5 固定安装在支撑板上，电机4的一侧固定设置在第二电动伸缩杆5的活动端上，清理杆3固定设置在电机4的一端，在清理杆3的外表面上设置有清理毛刷，在第二电动伸缩杆5的驱动下使清理杆3插入至铝管的内部，此时，电机4驱动清理杆3进行转动，对铝管的内壁进行清理，不仅清理速度快，且效果好的优点，清理杆3设置有两个以上，相邻两个清理杆3之间设置有传动带9，可同时对两个以上的铝管进行同时清理，可有效的提高对铝管的清理效率。
30.以上所述仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。


技术特征：
1.一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：包括：输送装置(1)，所述输送装置(1)的上表面上固定设置有承载板(8)，所述承载板(8)上设置有承载间隙(10)，用于承载铝管，所述承载板(8)的下游设置有压紧部件，用于将位于所述承载板(8)上方的铝管夹紧固定；送料部件，所述送料部件与所述输送装置(1)的上表面呈垂直设置，用于将其上表面的铝管送至承载板(8)的上方；清理部件，所述清理部件设置在送料部件的上方，且所述清理部件与所述输送装置(1)的上表面呈垂直状态，用于铝管的内壁面。2.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：所述压紧部件包括上压板(2)、限位架(11)以及弹簧(12)，所述限位架(11)固定设置在输送装置(1)的外表面上，所述上压板(2)滑动设置在输送装置(1)的外表面上，所述弹簧(12)的一端固定设置在上压板(2)上，其另一端与所述限位架(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：所述上压板(2)的一端设置为弧形部(14)，且所述弧形部(14)向所述上压板(2)的外侧弯曲。4.根据权利要求2所述的一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：所述上压板(2)的一端开设有限位缺口(13)，所述限位架(11)的低端设置在限位缺口(13)内。5.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：所述送料部件包括第一电动伸缩杆(6)以及放料台(7)，所述第一电动伸缩杆(6)的固定端固定安装在支撑板上，所述放料台(7)固定安装在所述第一电动伸缩杆(6)的活动端上。6.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：所述清理部件包括第二电动伸缩杆(5)、电机(4)以及清理杆(3)，所述第二电动伸缩杆(5)固定安装在支撑板上，所述电机(4)的一侧固定设置在第二电动伸缩杆(5)的活动端上，所述清理杆(3)固定设置在电机(4)的一端。7.根据权利要求6所述的一种铝管内壁清洁装置，其特征在于：所述清理杆(3)设置有两个以上，相邻两个所述清理杆(3)之间设置有传动带(9)。

技术总结
本实用公开了一种铝管内壁清洁装置，涉及铝管加工设备技术领域，其技术方案要点是一种铝管内壁清洁装置，包括：输送装置，所述输送装置的上表面上固定设置有承载板，所述承载板上设置有承载间隙，用于承载铝管，所述承载板的下游设置有压紧部件，用于将位于所述承载板上方的铝管夹紧固定，送料部件，所述送料部件与所述输送装置的上表面呈垂直设置，用于将其上表面的铝管送至承载板的上方，清理部件，所述清理部件设置在送料部件的上方，且所述清理部件与所述输送装置的上表面呈垂直状态，用于铝管的内壁面，效果是不仅降低的所需要的劳动力，同时提高了对铝管的清理效率。同时提高了对铝管的清理效率。同时提高了对铝管的清理效率。


技术研发人员：卢爱美 卢鸿鹄
受保护的技术使用者：江苏鸿利达铝业有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/8/11