刷除载板玻璃边沿残留异物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及载板玻璃技术领域，具体涉及一种刷除载板玻璃边沿残留异物的装置。


背景技术：

2.载板玻璃的生产过程中，需要经过划线切割与研磨才能满足尺寸规格要求，然而在对载板玻璃边部划线切割与研磨期间，会在载板玻璃边沿残留很多玻璃屑和研磨粉等，这些残物严重增加了载板玻璃的颗粒度，极易划伤玻璃表面，目前业界主要利用人工擦边方式对其进行清除，不但工作效率低下，而且无法保证清洁的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，能够有效清除载板玻璃边沿残留的异物，提升工作效率并提高载板玻璃品质。
4.本实用新型的技术方案为：
5.刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，包括玻璃传送机构，玻璃传送机构的两侧边上分别设置有导向杆，导向杆一端铰接在玻璃传送机构的侧边上，另一端安装有异物刷除机构，导向杆上设置有导向轮且靠近异物刷除机构的位置上设置有导向杆倾斜角度调节机构。
6.优选地，所述异物刷除机构包括上下两个刷盘，刷盘之间设置有毛刷，刷盘连接有驱动电机。
7.优选地，所述异物刷除机构的下方设置有料斗。
8.优选地，所述料斗的出料口通过管道与除尘设备连接，管道上设置有风机。
9.优选地，所述玻璃传送机构采用传送带。
10.优选地，所述导向杆倾斜角度调节机构采用弹簧。
11.优选地，所述导向轮沿导向杆长度方向设置有三个。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.本实用新型的装置代替人工对载板玻璃上的玻璃碎屑和研磨粉等异物刷除，提升了产能和工作效率，有效降低颗粒度，提升玻璃品质。此外本实用新型的装置还能吸除刷除下来的异物和空气中的微粒，保持了工作环境的清洁。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图之一。
16.图2是本实用新型的结构示意图之二。
17.图中，1-导向杆、2-玻璃传送机构、3-导向轮、4-刷盘、5-毛刷、6-料斗、7-风机、8-弹簧、9-玻璃。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-2所示，本实施例提供了一种刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，包括玻璃传送机构2，优选地，所述玻璃传送机构2采用传送带；玻璃传送机构2的两侧边上分别设置有导向杆1，导向杆1一端铰接在玻璃传送机构2的侧边上，另一端安装有异物刷除机构，优选地，所述异物刷除机构包括上下两个刷盘4，刷盘4之间设置有毛刷5，刷盘4连接有驱动电机；导向杆1上设置有导向轮6，优选地，所述导向轮6沿导向杆1长度方向设置有三个；且导向杆1靠近异物刷除机构的位置上设置有导向杆倾斜角度调节机构，优选地，所述导向杆倾斜角度调节机构采用弹簧8。
21.工作原理：
22.如图1所示，传送带上玻璃9沿箭头所指方向前进。在驱动电机驱动下，带动刷盘4及毛刷5同步转动，且与玻璃9前进方向相反，毛刷5直径小于刷盘4直径。当玻璃9传送到两个异物刷除机构之间时，转动的毛刷5紧挨玻璃边，对载板玻璃边沿的玻璃屑、研磨粉等残留异物进行清除，从而有效降低颗粒度，能够有效提高玻璃品质，代替人工擦边，提升产能。
23.为了应对生产的玻璃尺寸大小不同的问题，如图1所示，异物刷除机构由一根与玻璃9平行并可以灵活转动的导向杆1连接在载板玻璃传送带的侧边上。每根导向杆1上有三个导向轮3，且导向杆1靠近刷盘的一端连接有一根可伸缩的弹簧8。当不同尺寸的玻璃传送时，会先与导向轮3接触，玻璃9的运动会对导向杆1产生一个向外推的力，导向杆1会绕铰接端向外转动，弹簧8在力的作用下挤压收缩，且不同的收缩幅度会使两个刷盘4之间的间距不同。这样就确保了面对不同尺寸的玻璃9，刷盘4都能紧紧贴合玻璃的边沿，防止载板玻璃在传送过程中跑偏导致后续无法顺利清洁，保证了玻璃清洁的效果。使用时，可定期更换刷盘4和毛刷5，确保清洁的质量和效率。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，所述异物刷除机构的下方设置有料斗6，用于收集由毛刷5清除下来的玻璃碎屑和研磨粉。
26.实施例3
27.在实施例2的基础上，所述料斗6的出料口通过管道与除尘设备连接，管道上设置有风机7。风机7可以将料斗6内的玻璃碎屑等异物吸除，避免异物的大量堆积；同时，风机7还可以吸除空气中的微粒，保持工作环境的清洁。管道尾部连接到生产线的除尘设备，确保收集到的玻璃屑和研磨粉等异物不会对生产车间造成二次污染。
28.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：包括玻璃传送机构（2），玻璃传送机构（2）的两侧边上分别设置有导向杆（1），导向杆（1）一端铰接在玻璃传送机构（2）的侧边上，另一端安装有异物刷除机构，导向杆（1）上设置有导向轮（3）且靠近异物刷除机构的位置上设置有导向杆倾斜角度调节机构。2.如权利要求1所述的刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：所述异物刷除机构包括上下两个刷盘（4），刷盘（4）之间设置有毛刷（5），刷盘（4）连接有驱动电机。3.如权利要求1所述的刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：所述异物刷除机构的下方设置有料斗（6）。4.如权利要求3所述的刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：所述料斗（6）的出料口通过管道与除尘设备连接，管道上设置有风机（7）。5.如权利要求1所述的刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：所述玻璃传送机构（2）采用传送带。6.如权利要求1所述的刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：所述导向杆倾斜角度调节机构采用弹簧（8）。7.如权利要求1所述的刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，其特征在于：所述导向轮（3）沿导向杆（1）长度方向设置有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种刷除载板玻璃边沿残留异物的装置，属于载板玻璃技术领域。其技术方案为：包括玻璃传送机构，玻璃传送机构的两侧边上分别设置有导向杆，导向杆一端铰接在玻璃传送机构的侧边上，另一端安装有异物刷除机构，导向杆上设置有导向轮且靠近异物刷除机构的位置上设置有导向杆倾斜角度调节机构。本实用新型代替人工对载板玻璃上的玻璃碎屑和研磨粉等异物刷除，提升了产能和工作效率，有效降低颗粒度，提升玻璃品质。提升玻璃品质。提升玻璃品质。


技术研发人员：李扬 毕志超 王洪鲁 张云晓 王光祥 杨振邦
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/19