一种污水处理油污清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理油污清理装置，属于污水处理技术领域。


背景技术：

2.目前，现今由于水资源的日益紧缺，水资源的重复利用变得更为重要，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，城市污水即城市地区范围内的生活污水、工业废水和径流污水。一般由城市管渠汇集并应经城市污水处理厂进行处理后排入水体。城市污水的处理涉及很多方面，污水除油污是城市生活污水中重要的一个环节。
3.目前市面上传统的污水油污处理装置，结构复杂、操作繁琐，而且其在对污水进行油水分离时，无法充分有效的将油水分离，除油污效果不佳。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、操作便捷和除油污效果好的污水处理油污清理装置。
6.一种优化方案，一种污水处理油污清理装置，包括箱体，箱体的一侧下部侧壁设有进水管，与进水管相对的箱体的侧壁设有出水管，靠近进水管一侧的箱体侧壁设有药剂搅拌部件，靠近出水管一侧的箱体侧壁设有油水分离部件；
7.所述的药剂搅拌部件包括电机、搅拌桨、网筒、直管和药剂桶，电机设置于箱体的外壁上，搅拌桨设置于箱体的内壁上并与电机的转轴固定连接设置，网筒与搅拌桨的中间位置轴接设置，直管与网筒固定连通设置，药剂桶与直管固定连通设置，药剂桶设置于箱体的上部；
8.所述的油水分离部件包括分离箱、隔板、轨道板和螺杆升降机，分离箱设置于箱体靠近出水管外壁上部，箱体的外壁设有矩形孔，分离箱与矩形孔连通设置，轨道板设有2个，轨道板设置于矩形孔的两侧，隔板设置于轨道板与箱体之间形成的空间中，螺杆升降机与隔板的上部转动固定设置，螺杆升降机设置于箱体的上部。
9.进一步地，所述的分离箱的下部侧壁设有出油管，出油管的外壁设有阀门。
10.进一步地，所述的分离箱的底部设有玻璃管，玻璃管的外壁设有阀门。
11.进一步地，所述的玻璃管与出水管远离箱体的一端连通设置。
12.进一步地，所述的出水管的外壁设有阀门，阀门设置于出水管靠近箱体的一端。
13.进一步地，所述的箱体的上部两端固定设有固定板，所述的药剂桶和螺杆升降机固定设置于固定板上。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型结构简单操作方便，通过药剂搅拌部件能够有效地将药剂与污水混合搅拌，进而将污水中的溶解油分离，而后通过油水分离部件将污水与污油分离，油水分离效
果好。
附图说明
16.图1是本实用新型一种污水处理油污清理装置主视图的剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型一种污水处理油污清理装置侧视图的剖视结构示意图；；
18.图3是本实用新型一种污水处理油污清理装置的药剂搅拌部件结构示意图；
19.图中，1-箱体，2-进水管，3-出水管，4-药剂搅拌部件，5-油水分离部件，6-电机，7-搅拌桨，8-网筒，9-直管，10-药剂桶，11-分离箱，12-隔板，13-轨道板，14-螺杆升降机，15-矩形孔，16-出油管，17-玻璃管，18-固定板。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
21.如图1、2和3共同所示，本实用新型提供一种污水处理油污清理装置，包括箱体1，箱体1的一侧下部侧壁设有进水管2，与进水管2相对的箱体1的侧壁设有出水管3，靠近进水管2一侧的箱体1侧壁设有药剂搅拌部件4，靠近出水管3一侧的箱体1侧壁设有油水分离部件5；
22.所述的药剂搅拌部件4包括电机6、搅拌桨7、网筒8、直管9和药剂桶10，电机6设置于箱体1的外壁上，搅拌桨7设置于箱体1的内壁上并与电机6的转轴固定连接设置，网筒8与搅拌桨7的中间位置轴接设置，直管9与网筒8固定连通设置，药剂桶10与直管9固定连通设置，药剂桶10设置于箱体1的上部；
23.所述的油水分离部件5包括分离箱11、隔板12、轨道板13和螺杆升降机14，分离箱11设置于箱体1靠近出水管3外壁上部，箱体1的外壁设有矩形孔15，分离箱11与矩形孔15连通设置，轨道板13设有2个，轨道板13设置于矩形孔15的两侧，隔板12设置于轨道板13与箱体1之间形成的空间中，螺杆升降机14与隔板12的上部转动固定设置，螺杆升降机14设置于箱体1的上部。
24.所述的分离箱11的下部侧壁设有出油管16，出油管16的外壁设有阀门。
25.所述的分离箱11的底部设有玻璃管17，玻璃管17的外壁设有阀门。
26.所述的玻璃管17与出水管3远离箱体1的一端连通设置。
27.所述的出水管3的外壁设有阀门，阀门设置于出水管3靠近箱体1的一端。
28.所述的箱体1的上部两端固定设有固定板18，所述的药剂桶10和螺杆升降机14固定设置于固定板18上。
29.本实用新型的工作原理：
30.污水通过进水管2进入箱体1中，药剂桶10加入药剂，电机6启动，电机6带动搅拌桨7转动，同时药剂通过直管9进入网筒8中，网筒8中的药剂在搅拌桨7的作用下溶解入污水中，将污水中的溶解油与水分离，使得污油漂浮于污水之上。关闭电机6，使得污水表面静止，启动螺杆升降机14，螺杆升降机14缓慢带动隔板12下降，使得矩形孔15脱离隔板12的覆盖，而后污水上部的漂浮的污油通过矩形孔15进入分离箱11中，同时通过玻璃管17和玻璃管17上的阀门将进入分离箱11中的污水清除，最后通过出油管16和出油管16上的阀门将污
油排出分离箱11。
31.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种污水处理油污清理装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的一侧下部侧壁设有进水管（2），与进水管（2）相对的箱体（1）的侧壁设有出水管（3），靠近进水管（2）一侧的箱体（1）侧壁设有药剂搅拌部件（4），靠近出水管（3）一侧的箱体（1）侧壁设有油水分离部件（5）；所述的药剂搅拌部件（4）包括电机（6）、搅拌桨（7）、网筒（8）、直管（9）和药剂桶（10），电机（6）设置于箱体（1）的外壁上，搅拌桨（7）设置于箱体（1）的内壁上并与电机（6）的转轴固定连接设置，网筒（8）与搅拌桨（7）的中间位置轴接设置，直管（9）与网筒（8）固定连通设置，药剂桶（10）与直管（9）固定连通设置，药剂桶（10）设置于箱体（1）的上部；所述的油水分离部件（5）包括分离箱（11）、隔板（12）、轨道板（13）和螺杆升降机（14），分离箱（11）设置于箱体（1）靠近出水管（3）外壁上部，箱体（1）的外壁设有矩形孔（15），分离箱（11）与矩形孔（15）连通设置，轨道板（13）设有2个，轨道板（13）设置于矩形孔（15）的两侧，隔板（12）设置于轨道板（13）与箱体（1）之间形成的空间中，螺杆升降机（14）与隔板（12）的上部转动固定设置，螺杆升降机（14）设置于箱体（1）的上部。2.根据权利要求1所述的一种污水处理油污清理装置，其特征在于：所述的分离箱（11）的下部侧壁设有出油管（16），出油管（16）的外壁设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种污水处理油污清理装置，其特征在于：所述的分离箱（11）的底部设有玻璃管（17），玻璃管（17）的外壁设有阀门。4.根据权利要求3所述的一种污水处理油污清理装置，其特征在于：所述的玻璃管（17）与出水管（3）远离箱体（1）的一端连通设置。5.根据权利要求1所述的一种污水处理油污清理装置，其特征在于：所述的出水管（3）的外壁设有阀门，阀门设置于出水管（3）靠近箱体（1）的一端。6.根据权利要求1所述的一种污水处理油污清理装置，其特征在于：所述的箱体（1）的上部两端固定设有固定板（18），所述的药剂桶（10）和螺杆升降机（14）固定设置于固定板（18）上。

技术总结
本实用新型公开一种污水处理油污清理装置，属于污水处理技术领域。包括箱体，箱体的一侧下部侧壁设有进水管，与进水管相对的箱体的侧壁设有出水管，靠近进水管一侧的箱体侧壁设有药剂搅拌部件，靠近出水管一侧的箱体侧壁设有油水分离部件。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型结构简单操作方便，通过药剂搅拌部件能够有效地将药剂与污水混合搅拌，进而将污水中的溶解油分离，而后通过油水分离部件将污水与污油分离，油水分离效果好。油水分离效果好。油水分离效果好。


技术研发人员：张君伟 李光辉 郭健 陈雷 王金杰 方民锋 刘阳 李旋坤 王润锴
受保护的技术使用者：山东赛利科膜科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/9/23