专利名称：使用等离子体反应器的水处理设备及其方法
背景技术：
1.发明领域本发明涉及使用等离子体反应器的水处理设备及其方法，尤其是涉及使用等离子体反应器的改进水处理设备及其方法，由于使用通过向等离子体反应器施加30kv-150kv的高电压形成的等离子体，所以能有效地去除含于污水中的非生物降解的污染物。
2.常规技术的描述近来，对防止新鲜空气和清洁水遭到污染一直受到极大关注。
环境污染预防技术领域一般分成空气污染预防技术领域、水污染预防技术领域、工业废弃物排放技术领域和无污染技术领域。在上述技术领域当中，将阐述水污染预防技术。
在水污染预防技术中，为了提供废水处理系统，已完成了许多的研究工作。
然而，就供应清洁水而言，一直未公开过任何有效而经济的技术。即，至今在处理污水工业中，仅将含于污水中的有机物(如碳氢)经简单处理后从污水中除去，致使BOD(生化需氧量)下降，由此完成了水处理过程，然后，使BOD降低的水流向河流、湖泊或诸如此类的地方。
换句话说，由于工业的进步和人们涌入城市，使过去没有产生过的各种受污染的物质与日俱增地生成。至此，像这样产生的受污染的物质虽然经过处理，但没有精确地分析受污染的物质中所含有的任何有毒成分及其对环境的影响。
例如，经常用于杀死水中所含细菌的氯气，已知它能形成引发癌症的THM(三卤甲烷)。
另外，家庭产生的含大量氮和磷的污水日渐增加并转移进入河流、湖泊或其它地方，因此提高了那里的BOD。
如图1所示，在常规水处理方法中，污水先流经第一稳定槽，然后流向浓缩器。
从浓缩器移出的污水分离成为固体污泥和污水。
污水中所含固体污泥经干燥设备和焚烧器后被转移至后焚烧装置。
转移到空气汽提塔的污水流过第二稳定槽。在第二稳定槽的底部集聚的污泥转移至污泥收集装置中。
由污泥收集装置收集的污泥再转移到干燥装置。
另外，流经第二稳定槽的污水转移至鼓泡槽，由此把污水分成污泥和污水，然后污水再转移至RTO(再生热氧化器)。
同时，转移至活性污泥反应器的部分污泥转移到污泥收集装置，而另外一部分与流经鼓泡槽的污水一起被转移到再生热氧化器，还有一部分污泥随着废水流到外界。
然而，上述污水处理设备无法有效去除污水中所含有的氮、磷或有毒物质。
尤其是，工厂产生含氯成分(即PCE(全氯乙烯)、PCBs(多氯联苯)和DCP(二氯苯酚))的被污染物质可能含有很毒的物质。此外，上述被污染的物质在与其含有的氯成分反应时，会产生二次有毒物质。因此，当含有上述被污染物质的污水流入江河或湖泊中时，对比其它不含上述被污染物质的污水，所述江河或湖泊严重地被损害。
另外，含氯的污染物不易在自然环境下溶解于水中，也不会自然地溶解在水中。现在还没有经济地消除上述污染物的合适方法。
例如，在含染色成分污水的情况下，染色成分的污水含有氯成分和硝酸成分，致使这样的污水非常有害，而且还有很高的毒性。在大多数的国家中都把上述污染物作为最毒物质之一加以控制。
作为参考，印染厂约占产生污染物工厂的6％，而产生的污染物约占其总量的3.5％。初看上去，这样的数字引起的污染对比其它的污染物似乎问题不大，但是污染程度(处理前BOD)约为总污染程度的24％。因此，染色成分污水造成严重的污染问题。
为了有效处理上述污水，已知有物理和化学处理法、生化处理构件、混凝沉降法、芬顿(Fenton)氧化法、电子束处理法、活性炭吸附法、膜分离法以及等离子体处理法。
在上述的方法当中，物理和化学处理法涉及对污水处理前污染物的预处理。因此，物理和化学处理法实际上不能消除污染物。
另外，作为生化处理法的活性污泥法被广泛用于工业中，使用活性需氧细菌吸附和溶解有机物。在这种方法中，有大量的污泥产生，尤其是在染色成分污水中所含有的染色物质不能被降解。即使被降解，它也可能产生二次有毒物质，致使污染物的处理效率十分低下。为克服上述的问题，公开了属于生化处理方法的使用厌氧菌的方法。然而，这种方法存在的问题在于处理非生物降解的污染物要花费很长的时间(数十天)。
混凝沉降法虽能消除大量的污染物，但不能消除可溶解的物质如可溶性组分。
芬顿氧化法(十九世纪末期由英格兰的芬顿所公开的)是一种采用H2O2和Fe离子反应时出现强氧化作用现象的处理污水方法。这种方法的缺点在于为强氧化作用所提供的试剂非常昂贵。
臭氧处理法是用具有强氧化力的臭氧完成的。这种方法对于溶解不溶性物质，除去预定气味以及消除有色成分是非常好的。但是，臭氧发生器价格昂贵，而且臭氧发生率不大于5％，以致于能耗增大。
电子束法具有的优点是可能克服在上述方法中所碰到的问题。然而，电子束发生系统和实现电子束加速是复杂而昂贵的，以致于像臭氧处理法一样，使系统的操作费用增加。而且，电子束穿过水的深度仅为几个毫米，使污水很快流过由此完成水处理法的宽而浅的区域。另外还有，电子束发生器体积庞大，并且设计成能产生大能量的，由此提高了制造费用。此外，电子束发生器可能产生有害的X-射线。
活性炭吸附法涉及采用具有许多细孔的活性炭吸附污染物。在这种情况下，活性炭可以循环。但是，污染物的处理效率下降，结果使它不能独自使用。
膜分离法具有的优点在于膜材料通过其物理和化学功能，基于其粒径和化学亲合力，所以是可分离的。但是，增加了制造费用，且预处理程序是复杂的。尤其是，当预处理的程序没有适当地完成，昂贵的设备会受到损害。
在产生基于等离子体的活性基的用于完成水处理的方法中，存在着下列问题。首先，为了在水下获得电绝缘的损坏需要较高的电场(超过2×105-3×105v/cm)。其次，由于在水下放电操作等离子流束快速转移，使等离子流束电晕放电不能连续完成，所以很容易发生电弧或火花。第三点，即使等离子流束电晕放电能连续发生，但由于由等离子流束产生的活性基反应区狭窄，所以不可能有效地消除污染物。上述问题有可能通过使用MeV(兆电子伏特)的电子束法得到克服。但是，电子束法是借助于体积相对庞大的系统实现的，且对人体有不良影响。
发明概述因此，本发明的目的在于提供一种使用等离子体反应器的水处理设备及其方法，能够克服在常规技术中所遇到的前面提到的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种使用等离子体反应器的水处理设备及其方法，能够在使用不产生有害X-射线的30kv-150kv高电压下产生等离子体，由此有效地处理污染物。
本发明还有一个目的是提供一种使用等离子体反应器的水处理设备及其方法，在使用相对低的费用并将操作和维修费用减至最小的情况下构成污水处理设备。
为达到上述目的，提供一种依据本发明第一实施方案的等离子体反应器的水处理设备，该设备包括装有污水进口和污水出口的箱子；在该箱里装有许多微球体；一对电极，其中的一个电极与箱的底部接触，而电极中的另一个与最上面的微球体5的上部接触；以及通过动力电缆将电极与脉冲发生器连接以产生脉冲。
为了达到上述目的，提供一种使用本发明第二实施方案等离子体反应器的水处理设备，该设备包括用于收集和贮存流入其中污水的污水收集槽；为使用等离子体处理污水中所含的污染物，通过第一连接管与污水收集槽连接的多个等离子体反应器；用于产生脉冲的脉冲发生器，由等离子体反应器产生等离子体；用于贮存通过等离子体反应器处理过的污水并经第二连接管引入的污水贮存槽；以及连接污水收集槽和贮存槽间的回流管。
为达到上述各目的，提供一种使用等离子体反应器的水处理方法，该法包括的步骤有贮存进入污水收集槽的含污染物的污水；通过污水流入一个或多个等离子体反应器，处理污水所含的污染物；然后将第一次处理过的污水收集进入贮存槽再将其排放到外面。
本发明另外的优点、目的和特征通过下面的描述将变得更明显。
附图简述下文所给的详细说明及只作为叙述说明的附图用于更加充分地理解本发明，而不是限制本发明，其中图1是说明常规水处理方法的方框图；图2是说明本发明等离子体反应器的垂直剖面图；图3A是说明使用本发明第一实施方案等离子体反应器的水处理设备示意图；图3B是说明使用本发明第二实施方案等离子体反应器和生物反应器的水处理设备的示意图；图4是说明本发明水处理方法的方框图；图5是说明就消除DCP的本发明水处理方法而言，仅使用一台等离子体反应器获得的实验结果的曲线；图6是说明通过由P.Putodu F1细菌处理DCP所获结果的曲线，其中在水处理过程中的等离子体反应器内，消除DCP的一个氯根后再消除DCP的一个氯根；和图7是说明在水处理过程中，用于含氯根污染物的污水处理方法图。
最佳实施方案的详细说明本发明使用等离子体反应器的水处理设备及其方法将参照附图进行说明。
如图2所示，在等离子体反应器1中，在箱2的底部形成污水入口3，在箱2的上部形成污水出口4。许多微球体5被装入箱2内。
同时，装入箱2内的微球体5的尺寸和个数由污染物的浓度和处理量决定。
例如，若污水中所含污染物的浓度高，或污染物处理量大时，把直径小的微球体5装入箱2内。相反，若污水中含有的污染物浓度低或污染物的处理量少，则把直径大的微球体5装入箱2内。装入箱2里面的微球体尺寸范围依据微球体的用途从几个毫米到数十毫米。而且，微球体的个数由其用途决定。
同时，填入箱2内的微球体5是由丙烯、亚铁电介质如BaTiO3、中空金属构件、聚乙烯、尼龙、无Pb玻璃、氧化铝基陶瓷、光催化剂如TiO2、涂镍的聚乙烯等制成的且微球体5是空心球状、圆柱状等。
另外，装入箱2中最下面微球体5的下表面和最上面微球体5的上表面分别与预定形状的电极6连接，并且为了用30kv-150kv的高电压产生百万分之几或十亿分之几秒单位的脉冲并将因此产生的脉冲发射至电极6，把脉冲发生器7安装到箱2中。
脉冲发生器7通过动力电缆8与电极6连接。
这里，电极6是由金属板型、金属丝型或圆柱型金属制成的。
详细地说，一个电极由金属丝制成，而另一个电极由金属板制成。而且，两个电极都是由金属制成的。在另一实施方案中，一个电极可由圆柱型金属制成，而另一个电极可由金属丝制成。
制成由金属丝形成的电极6是为了使电极6扁平的表面不面向污水的流动，以便未被污染的水流过箱2的内部时，这股水不被电极6堵住。
另外还有，在箱2的下表面上形成空气入口9，而在箱2的上表面上形成空气出口10。空气入口9与空气压缩发生构件如空气压缩机11连接，以便能使空气的气泡在处理污水的操作过程中流入箱2的里面，目的是气泡能流进微球体5的中间，由此产生更小的气泡，根据这一点分离出未污染水中所含污染物，并且有效地供入氧气，以便通过等离子体使臭氧更易产生。此外，当向电极施加电压时，等离子体能有效地在微球体之间移动。
调节器13安装在连接空气压缩机11和箱2的空气供应管12中，以便控制向箱2里所供应的压缩空气量。
现对本发明使用等离子体反应器的污水处理设备进行说明。
如图2和3A所示，本发明使用等离子体反应器的污水处理设备包括用于收集污水的污水收集槽14；一个以上等离子体反应器1，用于当污水通过与污水收集槽14连接的第一连接管15流入箱2时，用等离子体处理污水在各微球体5的外部圆形表面上形成水膜25中所含有的污染物。供应脉冲用的脉冲发生器7，使在等离子体反应器1的里面产生等离子体；贮存槽17，用来贮存首次由等离子体反应器1处理过的污水经第二连接管16流入的污水；污染测量装置26，测量贮存于贮存槽17中的污水污染程度；和回流管21，用于把贮存在贮存槽17中的污水转移到污水收集槽14。
为了产生预定的抽吸力，将泵22安装在连着污水收集槽14和贮存槽17的回流管21的预定部分，以便能引起首次经过处理并贮存在贮存槽17中的部分污水再次流入污水收集槽14。由等离子体反应器1首次处理过的污水污染程度由贮存槽17中的污染程度测量装置26进行测量。作为测量的结果，如果污染的程度超过预定的程度，则通过污水流向污水收集槽14，由等离子体反应器1重新处理污水。
另外，在本发明中，为了有效地使用等离子体处理污水中含有的污染物，可能安装多个等离子体反应器。在这种情况下，多个等离子体反应器优选以串联或并联或串联和并联组合连接的方式连接。
如图3A所示，第一和第二等离子体反应器1a和1b通过第三连接管18串联连接。连接第二等离子体反应器1b和贮存槽17的第二连接管16，与连有第一等离子体反应器1a的旁路管19相连。同时，阀20a和20b分别装入第三连管18和旁路管19。
因此，当污染物被第一等离子体反应器1a处理后排放到贮存槽17中时，装在第三连接管18上的阀20a关闭，而装在旁路管19上的阀20b开启。当使用两个等离子体反应器1处理污染物时，装在第三连接管18上的阀20a打开，而装在旁路管19上的阀20b关闭。
除此之外，如图3B所示，在本发明第二实施方案中，通过第四连接管24使生物反应器23与贮存槽17连接，目的是根据污水中所含污染物的类型降低操作费用和选择性地处理污染物。
生物反应器23可以是流化床型的也可以是固定床型的。在这种结构中，根据欲处理的污染物类型，细菌在生物反应器23中可保持漂浮态，或者附着在生物反应器23的内表面上。鼓泡装置安装在生物反应器23中，以便能提高污染物的处理效果。
通常，作为鼓泡装置，可以使用空气压缩机来产生压缩空气，也可以使用叶轮来产生预定的水的流动。
在本发明另外的实施方案中，能把产生的压缩空气送入等离子体反应器1里面的空气压缩机11通过空气供应管12与生物反应器23连接，由此同样构成了鼓泡装置。
图4是说明使用本发明等离子体反应器处理污水程序的方框图。
本发明的污水处理法可分成由等离子体反应器1完成的第一过程和由生物反应器23完成的第二过程。
此外，在本发明中，反应器1和23可独立地操作。现在详细地阐述污水的处理程序。
首先，判断用于完成第一处理过程的等离子体反应器1是否串联或并联连接，其次判断为了完成第二处理过程是否使用生物反应器23。
假若待处理的污水是高浓度的，将多个等离子体反应器1串联连接，则能使污水处理时间达到最大值，如果污水是较低浓度的，等离子体反应器1并联连接，则能提高单位小时处理污水的能力。
为了有效地去除非溶性的物质，如其中含有氯成分的PCBs、PCE、DCP等污染物即在等离子体反应器1中由等离子体移去一个氯根时所生成的非溶解的物质，通过细菌使其溶解，再进一步使用生物反应器23进行处理。
现参照
使用本发明等离子体反应器的污水处理设备的操作过程。
在装置的操作系统按污染水的类型和数量固定的情况下，由工业生产中产生的污水被收集并送入污水收集槽14，由此收集的污水经第一连接管15流入等离子体反应器1。
当污水流入等离子体反应器1内时，如图2所示，水膜25在箱2中各个微球体5的外部圆形表面上形成。
同时，当通过调节器13控制由空气压缩机11产生的压缩空气进入箱2内时，则有许多的空气泡通过微球体5之间所形成的空间，然后空气泡破裂，借此分离污染物，从而通过等离子体使氧很容易变成臭氧态。
在这种情况下，当把预定的脉冲施加到与装入箱2最上面部分的微球体5和箱2最下面部分的微球体5接触的电极6时，在箱2中产生等离子体，从而通过等离子体处理以膜的状态形成在微球体5外圆形表面上的污水。
同时，为了产生等离子体而从脉冲发生器7输出的脉冲特性影响等离子体反应器1的污水处理能力。
在本发明第二实施方案中，在常规技术中所遇到的问题通过施加30kv-150kv的高电压和下列不产生有害X-射线的原理而得到克服。
通常，对比空气(ε＝1)水有较高的介电常数(ε＝81)。水的介电常数与陶瓷介电常数相似。
因此，为了使如图2所示的等离子体反应器1发挥作用，当污水经污水入口3从污水收集槽14流入箱2而在微球体5的外部圆形表面上形成水膜25时，向电极6施加由脉冲发生器7产生的脉冲，以形成等离子体，以便破坏污水中所含的污染物。
换句话说，微球体5之间的距离与水膜25的厚度相同。水膜25的厚度有数百微米厚，使用在箱2中产出的等离子体，可以有效地破坏污水中所含有的污染物。
更详细地说，往具有上述厚度的水膜施加20-150kv电压时，会形成相对高的电磁场。因此，在微球体5之间形成网状的等离子体。通过这样产生的等离子体，使活性基如O、H、O3、H2O2、UV、e-sq在箱2中产生。如此产生的活性基会与含于污水中的污染物发生反应。
特别是，由于氧原子比氧分子具有非常强的氧化力，所以有可能有效地氧化所有的污染物。
另外，由于有可能当场产生活性基，所以使系统的操作非常经济。
由在箱2中产生的等离子体产生的氢(H)和OH根能还原污水中所含有的氮(N)和磷(P)，以致于有可能很容易地除去氮(N)和磷(P)。
即使使用常规臭氧发生器产生氧原子和UV而生成臭氧，但在这种情况下，氧原子的生存时间为几秒。因此，只有使用生存时间10-15分钟的臭氧，而不用包括氧原子在内的其它活性基，因为它们不适合用于污水处理设备。
含于污水中的污染物首先由等离子体反应器1去除。如此处理过的污水流入下一步贮存槽17中。测量污染物的浓度。污水经充分处理后排至江河或河流中。
但是，按照测量的结果，贮存槽17中的污水所含污染物的浓度超过预定水平，通过等离子体反应器1第一次处理过的污水被排出。在贮存槽17中的如此处理过的污水被排至污水收集槽14。之后，进行上述处理过程直到污染物被充分去除。
至此，阐述了含有不易溶解的有机物污水流入等离子体反应器，由此有效地处理了污水的操作。在这种情况下，当处理污染物仅用等离子体反应器时，基于等离子体反应器使电能消耗增加，结果使系统的操作费用提高。
即，仅使用等离子体反应器以100％地消除污水中所含有的污染物，由于多个等离子体反应器串联地连接，所以电能消耗增加。
图5是说明本发明去除DCP的水处理方法仅使用等离子体反应器获得的实验结果曲线。正如本发明所说明的，为了去除污水中所含60％以上的污染物，串联连接七个等离子体反应器或者使用一个等离子体反应器进行七次等离子体处理过程，从而消除60％的污染物。
在提供的污染物是易于处理的情况下，因为有可能仅用等离子体反应器进行一次处理过程就能消除100％的污染物，所以根据含于污水中的污染物类型即可确定等离子体反应器的数量。
由于工厂产生的污水含有不易被处理的污染物，所以处理过程要进行数次，从而增加了系统的操作费用。此外，优选方案是，等离子体反应器和生物反应器串联连接以便能有效地处理污染物。
在图3B的实施方案中，由于使用能降低操作时间和费用的生物反应器，所以有可能降低操作和维修费用。
例如，当污水含有包括氯成分在内的非溶性成分如PCBs、PCE、DCP等，由于上述成分很稳定，所以使用任何种类的细菌都不可能溶解上述成分。因此，对于具有多个氯根的物质来说，需要用等离子体将一个氯根分离，以便可以使用生物反应器23很容易地处理污染物。
图6是说明通过由P.Putodu F1细菌处理DCP获得结果的曲线，其中DCP的氯根是在水处理过程中用等离子体反应器去除DCP的一个氯根后去除的。如本发明所述，从含于污水中非溶性污染物具有多个氯根的物质中分离出一个氯根，然后把污染物转移到生物反应器23中，细菌在生物反应器23中处理100％的非溶性物质达48小时，由此分离掉一个氯根。
因此，处理过程是基于下列一些情况完成的。第一种情况是等离子体产生过程没有完成时，不能进行处理。第二种情况是处理过程仅通过等离子体完成时，电能消耗增加。正如图7所示，上述两种情况可以组合起来，以便有效地处理污染物。
即，通过同时使用等离子体反应器和生物反应器能很容易地克服上述两个问题，也就是克服用等离子体反应器的操作使电能消耗增加和用生物反应器不易处理非溶解性污染物的两个问题。
此外，在本发明中，通过使用等离子体反应器可以处理管道供水。
即，当向箱2中的电极6施加脉冲时，产生超过约10eV的网状等离子体。同时，由于1eV的能量在理论上相当于约10,000℃的温度，所以箱2中产生的等离子体超过100,000℃。
由于电子的质量相对来说大小，所以实际上不可能感觉到上述的温度变化。水受到穿过水的蒸汽部分加热之后快速而细微地膨胀，致使在水分子的全部区域内产生冲击波，借此冲击波破坏了污水中所含的细菌。
除此之外，细菌还可被等离子体形成时产生的臭氧所破坏。
当处理管道供水时，由于每小时要处理大量的水，所以多个等离子体反应器优选并联连接。
此外，本发明适合用于处理管道供水和制造重水。
如上所述，污水中所含污染物首先在等离子体反应器的箱中通过形成等离子体进行处理，然后用生物反应器二次处理，以降低维修和操作费用。
另外，根据污染物的污染程序和处理量易于设计系统的处理能力，以便能完成有效的污染物处理过程。
尽管为说明目的公开了本发明最佳实施方案，但本领域的技术人员应理解可以对本发明的方案进行各种改进、增改和替换，而不超出如权利要求书所述的本发明的保护范围。
权利要求
1.等离子体反应器，包括带有污水入口和污水出口的箱子；装入所述箱里面的许多微球体；一对电极，所述电极之一与箱底接触，所述电极中的另一个与最上面微球体的上部接触；和通过动力电缆与电极连接的用于产生脉冲的脉冲发生器。
2.如权利要求1所述的反应器，其中所述微球体是由选自亚铁电介质、光催化剂、丙烯、聚乙烯、尼龙和玻璃中的一种制成的。
3.如权利要求2所述的反应器，其中所述玻璃不含Pb。
4.如权利要求1所述的反应器，其中所述微球体形状是球形、圆板形或圆柱形。
5.如权利要求1所述的反应器，其中所述电极之一由金属丝制成，而另一个电极由金属板制成。
6.如权利要求1所述的反应器，其中所述两个电极都由金属丝制成。
7.如权利要求1所述的反应器，其中所述电极之一是由圆柱形金属制成，而另一个电极是由金属丝制成。
8.如权利要求1所述的反应器，其中所述箱子包括在箱的上部形成的空气入口和在箱的底部形成的空气出口，所述空气入口与压缩空气发生装置连接。
9.水处理设备，包括收集和贮存往其中引入的污水用污水收集槽；用于使用等离子体处理污水中所含污染物的通过第一连接管与污水收集槽连接的多个等离子反应器；用于产生脉冲以便由等离子体反应器产生等离子体的脉冲发生器；用于贮存由等离子体反应器处理过的和经第二连接管往其中引入的污水的贮存槽；和连接在污水收集槽和贮存槽之间的回流管。
10.如权利要求9所述的反应器，其中所述多个等离子体反应器以选自串联连接、并联连接和串联和并联组合连接的方式连接。
11.如权利要求9所述的反应器，其中所述贮存槽与生物反应器连接。
12.如权利要求11所述的反应器，其中所述生物反应器与鼓泡装置连接。
13.按权利要求11所述的反应器，其中所述生物反应器是流化床型或固定床型。
14.水处理方法，该方法包括的步骤为贮存流入污水收集槽的含污染物的污水；通过使污水流入一个或多个等离子体反应器处理含于污水中的污染物；和收集流入贮存槽的第一次处理过的污水并将其排出。
15.如权利要求14所述的方法，其中所述一个或多个等离子体反应器串联连接以由此延长高浓度污水的处理时间。
16.如权利要求14所述的方法，其中所述一个或多个等离子体反应器并联连接以由此提高单位时间内低浓度污水的处理能力。
17.如权利要求14所述的方法，其中所述在经过一个或多个等离子体反应器第一次处理后的污水引入贮存槽的情况下，测量污水的处理浓度，并且根据测量的结果，当测量浓度超过预定的浓度时，将污水再次引入污水收集槽，以由此在等离子体反应器中再处理第一次处理过的污水。
18.如权利要求14所述的方法，进一步包括的步骤是通过一个或多个等离子体反应器处理过的并贮存在贮存槽中的污水，经生物反应器第二次处理然后排放。
19.如权利要求18所述的方法，其中在用生物反应器二次处理污水时向所述污水鼓泡。
全文摘要
公开一种使用等离子体反应器的污水处理设备及其方法,此设备包括带有污水入口和污水出口的箱子;装入箱内的许多微球体;一对电极,电极之一与箱子的底部接触,另一个电极与最上面微球体的上部接触;和与通过动力电缆与电极连接的用于产生脉冲的脉冲发生器。
文档编号C02F1/48GK1207368SQ98102848
公开日1999年2月10日 申请日期1998年7月10日 优先权日1997年7月10日
发明者沈淳用 申请人:Lg产电株式会社