一种油泥破乳剂和油泥深度处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油泥破乳剂及其制备方法，尤其涉及一种含聚甘油脂肪酸酯的环 保型油泥破乳剂及其制备方法；本发明同时涉及一种油泥深度处理工艺。
【背景技术】
[0002] 在石油的开采、集输、炼制及含油污水处理过程中会产生大量含油的黑色固体、半 固体废物，被称之为油泥(简称油泥)，它的主要成分是油、泥和水。油泥中固体颗粒尺寸可 从不足微米到几英寸，大多数在1至100微米之间，油的组成取决于原油种类、炼油厂结构 与操作条件，污泥的组成可能随时间变化而变化。据统计，中国年产油泥近300万吨，其中 蕴含的原油资源约为60万吨左右。油泥中除含有大量的老化原油、蜡质、胶体物质外，含有 大量苯系物、酚类、蒽、芘、多氯联苯和二恶英等有毒有害物质。此外油泥中还含有大量的病 原菌、寄生虫，如不进行合理有效的处理，不仅会浪费石油资源，也会对环境造成严重污染。
[0003] 目前处理油泥的技术主要有资源回收、无害化处理和综合利用技术等。资源回收 处理技术包括溶剂萃取法、水洗法、微乳洗涤、破乳法等。油泥无害化处理技术包括固定化 处理，生物处理、焚烧等技术。综合利用技术包括热分解、制砖铺路以及其它用途。油泥的 处理技术多种多样，每种方法都有各自的优缺点和适用范围。
[0004] 由于化学破乳剂具有活性高、见效快等优点，投加破乳剂是目前最常用的破乳方 法。目前常用的破乳剂主要存在着油回收率低，生物降解性差等缺点。CN101050380A公开 了一种高效原油破乳剂及其制备方法，该破乳剂的合成原理以玉米淀粉为起始原料，引入 常规聚醚型破乳剂进行接枝共聚后得到。该破乳剂具有操作温度温和、成本低、破乳效果好 等特点，但是制备过程较为复杂，还需要加入质子酸和有机溶剂，不利于环保，具体的破乳 效果也缺乏相关数据的支持。CN101418230A公开了一种原油破乳剂及其制备方法，该破乳 剂是聚酰胺-胺化合物与环氧化合物经烷氧基化反应得到的聚醚化合物。该破乳剂具有良 好的界面活性和渗透能力，对原油乳状液具有良好的破乳能力，但是该破乳剂制备复杂，成 本高，不利于实际应用。CN102041038A公开了一种稠油老化油处理方法，该发明首先提供 了一种由苯酚、苯乙烯、多乙烯多胺、甲醛、环氧乙烷和环氧丙烷混合制得的稠油老化油用 破乳剂，该破乳剂具有良好的破乳功能，能够实现对于油水界面膜的破坏，但是生物降解性 差,对环境的后续影响大。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供一种油泥破乳剂及其制备方法。该破乳剂对油 泥破乳效果好，并且具有油回收率高、生物降解性好、生产成本低、制备方法简便以及应用 范围广等优点。本发明同时提供一种油泥深度处理工艺，该工艺不仅可以有效地实现含油 污泥的油、水、泥三相分离和处理，还可回收含油污泥中的大部分原油，大大降低污泥后续 处理的难度。
[0006] 本发明的油泥破乳剂，以重量份计包括：聚甘油脂肪酸酯疒28份，油酸聚氧乙烯 酯:T14份，绿色助剂0. 5~2份，水58~92份。
[0007] 所述的聚甘油脂肪酸酯（PGFE)的结构式为ROCH2CHOr(CH2OCH2CHOr)nCH20R，其中 R=H或C4?C18的脂肪酰基，n=0?10。
[0008] 所述的油酸聚氧乙烯酯（〇E-n)的化学结构式为（C2H4O)nC18H34O2，其中n=l?10。 [0009] 所述的绿色助剂为柠檬酸钠、油酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钠或氯化钾的一种或多 种。
[0010] 本发明油泥破乳剂还可以根据需要加入缓蚀剂，如氧化膜型缓蚀剂、沉积膜型缓 蚀剂或吸附膜型缓蚀剂中的一种或几种，缓蚀剂的加入量根据实际需要，一般占油泥破乳 剂重量的0. 1%?1%。
[0011] 本发明油泥破乳剂的制备方法，包括如下内容：将聚甘油脂肪酸酯、油酸聚氧乙烯 酯、绿色助剂和水混合均匀得到油泥破乳剂。其中混合时间为20?70分钟，混合温度为 40 ?60。。。
[0012] 本发明油泥破乳剂可以应用于罐底油泥、浮渣和活性污泥的无害化处理，也可以 应用于石油开采和储运企业产生的各种油泥的处理，对含油率高的油泥尤为适用。
[0013] 本发明的使用所述的油泥破乳剂的油泥深度处理工艺，包括如下内容：原料贮存 污泥池中的含油污泥进入污泥混合槽中，加入破乳剂，进行破乳处理，破乳后的含油污泥进 入叠螺式污泥脱水机进行固液分离，得到滤液和泥饼，泥饼通过螺旋输送机运走，可以选择 填埋、热萃取、热解、焚烧、堆肥或干化等污泥后处理装置对其进行后续处理，滤液进入两相 旋流器进行分离，两相分离后将旋流器中的下层剩余污泥回流至原料贮存污泥池，上层混 合液送入气液混合罐与空气混合，然后进入分离池，将污油和污水初步分离，污油利用刮渣 机回收至污油罐，污水进入过滤器，将污水中的悬浮颗粒和剩余污油与水分离，将过滤器顶 部分离出的污油回收至污油回收罐，过滤器排出的污水送入污水处理厂进行后续处理。破 乳剂在污泥混合槽中混合时间为20?40分钟，混合槽温度控制在50?70°C。
[0014] 所述的叠螺式污泥脱水机由污泥浓缩和污泥脱水两部分组成。在重力作用下，水 从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。经过浓缩的污泥随着脱水机中螺旋轴的转 动不断往前移动，在压力的作用下，污泥中的水分受挤压排出，泥饼含固量不断升高，最终 实现污泥的连续脱水。
[0015] 所述的分离池设有折板形导渣板装置；折板形导渣板是由前部斜板、前部直板、中 部斜板、后部直板和后部斜板组成，其中中部直板和后部直板水平放置，前部斜板低于前部 直板，中部斜板低于前部直板，后部直板低于中部斜板，后部斜板高于后部直板；刮渣板与 前部斜板接触后，进入前部直板之上的污油可全部随着刮渣板移动经过中部斜板和后部直 板后，从后部斜板溢出，进入回收罐中。
[0016] 本发明工艺中，所述的气液混合罐属于密封装置，盖板底部设有排气管，能排出气 液混合过程中释放的有害气体，防止污染工作环境。
[0017] 本发明所述的工艺过程是在自动控制装置控制下进行的。
[0018] 本发明所述的工艺过程除污泥混合槽外均在常温常压下进行的。
[0019] 本发明油泥破乳剂中的聚甘油脂肪酸酯（PGFE)是一种新型、高效的非离子性表面 活性剂。它是由天然甘油和脂肪酸在高温下酯化而成的，在代谢过程中，可分解为甘油和脂 肪，从而被人体吸收或排出体外，具有高度的安全性。其最大的特点是在碱性、中性、酸性环 境中相当稳定，与同类产品相比具有更好的耐高温性能；与其他表面活性剂有很好的协同 作用，具有较宽的HLB值（亲水亲油平衡值），破乳能力强、用量少，是一种性能优良的食用 表面活性剂。油酸聚氧乙烯酯（〇E-n)是一种非离子表面活性剂，具有良好的破乳性能，生 物降解性高，在石油工业和环境保护行业中应用广泛。本发明所述的PGFE和OE-n具有较 高的协同作用，复配使用特别适用于油泥的破乳反应。
[0020] 本发明破乳剂与传统破乳剂比较，具有以下优点： (1) 本发明破乳剂中采用非离子绿色表面活性剂聚甘油脂肪酸酯为主表面活性剂，复 配以非离子表面活性剂油酸聚氧乙烯酯，再辅助绿色助剂，破乳效果好； (2) 本发明破乳剂生物降解性好，对环境的影响小，绿色环保； (3) 本发明破乳剂的生产成本低，制备方法简便，适用范围广，易于工业应用； (4) 本发明工艺中的分离池设有折板形导渣板装置，该折板形导渣板装置，不仅刮渣容 易、彻底，而且污油不易从刮渣板底部反流，确保出水的水质，也提高了污油的回收率； (5) 本发明工艺中采用的叠螺式污泥脱水机，脱水效果好，成本低，维护方便，并且它具 有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染，符合环保理念要求； (6) 本发明破乳剂与本发明油泥破乳工艺结合，不仅可以将油泥的含水率从