垃圾处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及餐厨领域应用的垃圾处理设备。
【背景技术】
[0002]现阶段，我国餐厨垃圾处理存在很大隐患，大部分的餐厨垃圾没有经过处理直接倾倒。对土壤和水质造成极大的污染。每年餐厨垃圾量十分巨大，如不采取有效措施对餐厨垃圾进行环保无害化处理，则会对环境造成不可估量的破坏。而且这些污染会最终影响人体健康，其危害不容小觑。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供可对餐厨垃圾进行综合处理的垃圾处理设备。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:垃圾处理设备，包括机架，所述机架上设置有粉碎机、固液分离机、油水分离机、固体物料生化处理机以及污水净化机，其中，粉碎机与固液分离机相连，固液分离机分别与油水分离机和固体物料生化处理机相连，油水分离机与污水净化机相连。
[0005]上述各个机构同时安装在一个机架上，形成一体式垃圾处理装置。对垃圾可以进行综合连续的处理。其中:
[0006]粉碎机:是用于将垃圾粉碎；
[0007]固液分离机:是用于接收粉碎机输送的垃圾并将固体和液体分离；
[0008]油水分离机:是用于接收固液分离机分离出的液体，并将液体进行油水分离；
[0009]固体物料生化处理机是用于接收固液分离机分离出的固体，并将固体通过发酵菌进行发酵处理，以便于将发酵后的固体用作肥料；
[0010]污水净化机:是用于接收油水分离机分离出的污水，并将污水净化后排放。
[0011]进一步的是:还包括控制器，所述控制器分别与粉碎机、固液分离机、油水分离机、固体物料生化处理机以及污水净化机相连。
[0012]进一步的是:所述粉碎机包括粉碎机入料口和粉碎机出料口 ；
[0013]所述固液分尚机包括固液分尚机入料口、固体出口和液体出口，固液分尚机入料口与粉碎机出料口相连；
[0014]所述固体物料生化处理机包括生化处理机入料口和生化处理机出料口，生化处理机入料口与固液分尚机的固体出口相连；
[0015]所述油水分尚机包括油水分尚机入口、出水口和出油口，油水分尚机入口与固液分离机的液体出口相连；
[0016]所述污水净化机包括污水入口和净化水出口，污水入口与油水分离机的出水口相连。
[0017]进一步的是:所述固液分离机包括集液容器，集液容器内设置有直立式滤网罩，滤网罩的下端的侧壁上设置有所述固液分离机入料口，固液分离机入料口穿过集液容器与粉碎机出料口相连，固液分离机的液体出口设置在集液容器的底板上，滤网罩内部设置有直立式输送轴，沿输送轴的轴向设置有螺旋叶片，输送轴的下端与设置在集液容器下方的运料电机相连，滤网罩的上端设置有开口且滤网罩的下端封闭，滤网罩的上端的开口处设置有安装在输送轴上的挡片，挡片与滤网罩的开口之间的间隙形成初级出料口，输送轴上还安装有位于挡片上方的用于将初级出料口送出的物料推向固液分离机的固体出口的拨料片机构。
[0018]进一步的是:所述生化处理机入料口与固液分离机的固体出口之间通过倾斜设置的输料管相连，所述输料管的高端与固液分离机的固体出口相连，输料管的低端与生化处理机入料口相连。
[0019]进一步的是:所述固体物料生化处理机包括处理箱以及用于对处理箱内部进行加热的加热装置，处理箱内部安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有用于对处理箱内的物料进行翻动的搅拌片，搅拌轴与安装在处理箱外部的搅拌电机驱动机构相连。
[0020]进一步的是:所述生化处理机出料口设置在处理箱上且位于搅拌片的外侧，当所述生化处理机出料口开启时，处理箱内的物料通过搅拌片推送并由生化处理机出料口排出。
[0021]进一步的是:所述油水分离机包括油水分离箱，油水分离箱上设置有气泵，油水分离箱内部设置有与气泵相连的出气管，油水分离机的出水口与位于油水分离箱内部的输水管相连，油水分离机的出油口与输油管相连，输油管上设置有浮球阀，输油管的进口位于输水管的进口的上方，油水分离箱上还设置有用于给油水分离箱内部加热的加热装置。
[0022]进一步的是:所述油水分离箱的底部设置有排污口，排污口处设置有排污管，排污管上设置有排污阀，所述油水分离机入口与导液管相连，导液管的出口位于油水分离箱的底部，排污管的进口与导液管的出口并排设置且都固定在挡污板上，挡污板竖直固定在油水分离箱的底部。
[0023]进一步的是:所述污水净化机包括生物曝气滤池，污水净化机的底部设置有污水净化机排污口。
[0024]本发明的有益效果是:可以对垃圾进行一体式综合连续处理，排出的垃圾的危害性降低，而且还可以对排出物进一步利用。减少了对环境的污染，降低了垃圾对人体健康的危害。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的垃圾处理设备的内部结构示意图；
[0026]图2为本发明的固液分离机的内部结构示意图；
[0027]图3为油水分离机的示意图；
[0028]图4为油水分离机的内部结构示意图；
[0029]图5为固体物料生化处理机的内部结构示意图；
[0030]图中标记为:粉碎机I，油水分离机2，油水分离箱201，加热装置21，排污管22，出水口 23，油水分离机入口 24，气泵25，导液管26，出气管27，挡污板28，出油口 29，固液分离机3，挡片31，输送轴32，螺旋叶片33，固液分离机入料口 34，运料电机35，集液容器36，拨料片机构37，初级出料口 38，滤网罩39，固体物料生化处理机4，搅拌电机驱动机构41，生化处理机出料口 42，输料管43，处理箱44，搅拌轴45，搅拌片46，加热装置47，水净化机5，污水入口 51，污水净化机排污口 52，净化水出口 53，入料盆6，机架7。
【具体实施方式】
[0031 ] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0032]如图1所示，本发明的垃圾处理设备包括机架7，所述机架上设置有粉碎机1、固液分离机3、油水分离机2、固体物料生化处理机4以及污水净化机5，其中，粉碎机I与固液分离机3相连，固液分离机3分别与油水分离机2和固体物料生化处理机4相连，油水分离机2与污水净化机5相连。设置时，可参考图1，由于将各个机构安装在一个机架上，可实现垃圾一体式综合连续处理。
[0033]在上述基础上，还可通过控制器来对各个机构进行智能化控制，也就是所述控制器分别与粉碎机1、固液分离机3、油水分离机2、固体物料生化处理机4以及污水净化机5相连。通过控制器来控制各个机构的开闭以及相关物料的排出。
[0034]具体连接时，可参考图1，按下述方式进行:
[0035]所述粉碎机I包括粉碎机入料口和粉碎机出料口，粉碎机入料口处可设置入料盆6，方便讲垃圾准确送入粉碎机；
[0036]所述固液分尚机3包括固液分尚机入料口 34、固体出口和液体出口，固液分尚机入料口 34与粉碎机出料口相连；
[0037]所述固体物料生化处理机4包括生化处理机入料口和生化处理机出料口 42，生化处理机入料口与固液分尚机的固体出口相连；
[0038]所述油水分离机2包括油水分离机入口 24、出水口 23和出油口 29，油水分离机入口 24与固液分尚机的液体出口相连；
[0039]所述污水净化机5包括污水入口 51和净化水出口 53，污水入口 51与油水分离机的出水口 23相连。
[0040]上述各个机构可使用现有的机构实现，但本发明还提供了一些优化设计方案，将在以下逐一介绍。
[0041]本发明提供了固液分离机3，如图2所示，其包括集液容器36，集液容器36内设置有直立式滤网罩39，滤网罩39的下端的侧壁上设置有所述固液分离机入料口 34，固液分离机入料口 34穿过集液容器36与粉碎机出料口相连，固液分离机3的液体出口设置在集液容器36的底板上，滤网罩39内部设置有直立式输送轴32，沿输送轴32的轴向设置有螺旋叶片33，输送轴32的下端与设置在集液容器下方的运料电机35相连，滤网罩39的上端设置有开口且滤网罩39的下端封闭，滤网罩39的上端的开口处设置有安装在输送轴上的挡片31，挡片31与滤网罩39的开口之间的间隙形成初级出料口 38，输送轴32上还安装有位于挡片31上方的用于将初级出料口 38送出的物料推向固液分离机3的固体出口的拨料片机构37。该机构节省空间，固液分离效果彻底。其工作原理为:粉碎机的物料由固液分离机入料口 34进入滤网罩39内部，物料会在螺旋叶片33带动下向上方移动，在移动过程中，物料中的部分液体会由滤网罩39流出至集液容器36内。当物料到达顶部时，由于挡片31的作用会对物料进行挤压，通过挤压，物料中的液体被挤出并流入集液容器36内，固体物料会通过初级出料口 38排出并通过拨料片机构37拨到固液分离机3的固体出口。拨料片机构37会随输送轴32转动，在转动