一种轴承上料清洗一体机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及上料清洗一体机的技术领域，特别是轴承上料清洗一体机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]承零件清洗机能有效提高轴承零件在清洗过程中的清洁度，确保在轴承配套过程中沟道直径测量的准确性，提高配套率和轴承游隙的准确性以及缓解在轴承成品清洗过程时的清洗压力，确保最终成品清洁度得到有力保障，以达到提高成品噪音合格率和降低生产成本的目的，清洗机通常需要通过上料机来进行上料，传动上料机采用挡板、料斗来进行上料，在上料过程中容易造成对轴承的破损，且上料不是特别均匀，易发生堵塞的情况，大大的降低了轴承的效率，容易产生次品轴承，并且上料机和清洗机两种机器的体积相对较大，占地面积很大，增加了一定的生产成本，因此有必要提出一种轴承上料清洗一体机。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承上料清洗一体机，能够使轴承的上料和清洗通过一个机器完成，增加了工作效率，减少了生产线的占地面积。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种轴承上料清洗一体机，包括机体、清洗液盒、圆形喷头、洗刷装置、水箱、从动辊、上料带、过渡装置、主动辊、传动装置，所述从动辊和主动辊安装于机体的侧壁上，所述从动辊安装于主动辊的正上方，所述从动辊的表面设有一层消磁层，所述上料带包覆于从动辊和主动辊之间，所述上料带的下方设有一个料斗，所述机体的下部安装有一台电动机，所述主动辊通过皮带与电动机相连，所述机体上设有一个进料口，所述过渡装置安装于上料带与进料口之间，所述清洗液盒安装于机体内部，所述圆形喷头安装于清洗液盒下方，所述洗刷装置安装于机体内部，所述洗刷装置通过一根升降杆与机体相连接，所述水箱安装于机体的顶端内壁上，所述传动装置安装于机体的内部，所述机体的下部安装有一根排水管。
[0005]作为优选，所述上料带上方设有若干块挡板，所述挡板朝顺时针方向倾斜，所述挡板与上料带之间呈60度角，能防止轴承在垂直上料的过程中掉落，保证上料效果。
[0006]作为优选，所述挡板呈相同间隔均匀分布于上料带上，所述挡板的数量为20?30个，能使上料带单位面积运送的轴承的数量相对固定，保证上料的均匀性。
[0007]作为优选，所述上料带内设有若干个磁铁，所述磁铁与挡板相互交错分布，所述磁铁的数量为20?30个，能保证将轴承吸附于上料带上，达到一个垂直上料的效果。
[0008]作为优选，所述过渡装置上设有大滚轮和小滚轮，所述小滚轮的数量为2个，所述小滚轮与上料带相邻安装，与上料带紧密连接，将轴承过渡到输送带上。
[0009]作为优选，所述水箱的下方设有若干个高压喷头，所述高压喷头呈规则的矩阵排布，所述高压喷头的数量为40?60个，能将轴承充分的冲洗，保证机器的清洗效果。
[0010]作为优选，所述圆形喷头为雾化喷头，圆形喷头上设有若干个喷射口，所述喷射口均匀分布于圆形喷头的下表面，所述喷射口的数量为20?30个，保证清洗剂能均匀的喷射到所有轴承的表面。
[0011]作为优选，所述洗刷装置下方设有若干个毛刷，所述毛刷为圆盘形刷头结构，所述毛刷的数量为10?15个，能将涂有清洗剂的轴承通过毛刷充分洗刷，增强清洗机的去污效果O
[0012]作为优选，所述传动装置上设有一条输送带，所述输送带为镂空的网状结构，能将污水导入机体下方，保证轴承的清洗效果。
[0013]本发明的有益效果:本发明通过将上料带设计成水平垂直的，能够降低上料所需要的时间，增加工作效率，垂直上料机通过磁铁吸附轴承，并用挡板进行辅助，保证轴承垂直上料的效果，通过从动辊上的消磁层，使磁铁暂时消磁，使轴承通过过渡装置进入清洗部分，清洗部分内的雾化喷头将清洗液均匀的喷到需要清洗的轴承上，然后通过一个安装有毛刷的洗刷装置将轴承进行刷洗，最后通过高压喷头将进行冲洗，增加了机器的清洗效果，同时将上料和清洗采用同一个机体完成，能大大的增加工作效率，减少机器的占地面积，降低生产成本。
[0014]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本发明一种轴承上料清洗一体机的结构示意图；
[0016]图2是本发明一种轴承上料清洗一体机的圆形喷头的结构示意图；
[0017]图3是本发明一种轴承上料清洗一体机的水箱的结构示意图。
[0018]图中:1_机体、2_清洗液盒、3-圆形喷头、4_洗刷装置、5_水箱、6_从动棍、7_上料带、8-过渡装置、9-主动辊、10-传动装置、11-输送带、12-料斗、13-进料口、14-排水管、31-喷射口、41_升降杆、42-毛刷、51-高压喷头、61-消磁层、71-挡板、72-磁铁、81-大滚轮、82-小滚轮、91-电动机、92-皮带。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1、图2和图3，本发明一种轴承上料清洗一体机，包括机体1、清洗液盒2、圆形喷头3、洗刷装置4、水箱5、从动辊6、上料带7、过渡装置8、主动辊9、传动装置10，所述从动辊6和主动辊9安装于机体I的侧壁上，所述从动辊6安装于主动辊9的正上方，所述从动辊6的表面设有一层消磁层61，所述上料带7包覆于从动辊6和主动辊9之间，所述上料带7的下方设有一个料斗12，所述机体I的下部安装有一台电动机91，所述主动辊9通过皮带92与电动机91相连，所述机体I上设有一个进料口 13，所述过渡装置8安装于上料带7与进料口 13之间，所述清洗液盒2安装于机体I内部，所述圆形喷头3安装于清洗液盒2下方，所述洗刷装置4安装于机体I内部，所述洗刷装置4通过一根升降杆41与机体I相连接，所述水箱5安装于机体I的顶端内壁上，所述传动装置10安装于机体I的内部，所述机体I的下部安装有一根排水管14。
[0020]所述上料带7上方设有若干块挡板71，所述挡板71朝顺时针方向倾斜，所述挡板71与上料带7之间呈60度角，所述挡板71呈相同间隔均匀分布于上料带7上，所述挡板71的数量为20?30个，所述上料带7内设有若干个磁铁72，所述磁铁72与挡板71相互交错分布，所述磁铁72的数量为20?30个，所述过渡装置8上设有大滚轮81和小滚轮82，所述小滚轮82的数量为2个，所述小滚轮82与上料带7相邻安装，所述水箱5的下方设有若干个高压喷头51，所述高压喷头51呈规则的矩阵排布，所述高压喷头51的数量为