一种生活污水处理后污泥深度脱水方法

文档序号:8467154阅读:412来源:国知局
一种生活污水处理后污泥深度脱水方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污泥的处理,尤其涉及一种生活污水处理后污泥深度脱水方法。
【背景技术】
[0002]为了将生活废水污泥脱水至含水率60%以下,现有技术是采用将含水率在80%以上的来自污水处理厂初步脱水生活污泥按照100公斤污泥加入5-7公斤三氯化铁和10-15公斤的石灰,然后搅拌均匀;利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水,即可实现让污泥脱水至含水率小于60%。但由于上述工艺的实施中需加入三氯化铁,使挤压脱水后的泥饼中就含有了氯的成份,在后续泥饼处置中(焚烧)会产生氯化物成份,对环境造成严重的污染。另外处理后的滤液由于碱度严重超标,也为后续的处理造成困难。此外,由于需要添加大量的固体物质,固体物质添加量是污泥干物质的50% -60%,造成最终的固体污泥量增多。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本发明提供一种不添加固体物质,不会造成最终的固体污泥量增加,处理后的污泥泥饼及渗滤液的酸碱度适中,并不含有氯成份,有利于后续进一步处置的生活污水处理后污泥的深度脱水方法。
[0004]本发明的生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:
[0005]A.将含水率在80%以上的来自生活用水的初步脱水污泥加水稀释至含水率94%,或污水厂二沉池中的含水率99.3%左右的污泥经过絮凝和重力浓缩设备浓缩至含水率94%的污泥,按照100公斤污泥加入4.5-6公斤硫酸亚铁的比例加入硫酸亚铁,然后搅拌10-15分钟;
[0006]B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.8-2.2公斤双氧水的比例,然后搅拌10-20分钟;
[0007]C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.6-1.7公斤氨水的比例,得到污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌10-20分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
[0008]进一步的,步骤A中,硫酸亚铁为纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁。
[0009]进一步的,步骤B中,双氧水的浓度为30%,
[0010]进一步的,步骤C中,氨水中氨含量为20%。
[0011]本发明的有益效果:本发明由于加入硫酸亚铁破坏了污泥含水细胞的细胞壁,污泥中的水分子被析出,加入双氧水可催化硫酸亚铁反应,同时,能起到杀菌消毒的作用,加入氨水能起到增加絮凝调节PH的作用;由于硫酸亚铁易溶于水,因此本发明不添加固体物质,不会造成最终的固体污泥量增加,处理后的污泥泥饼及渗滤液的酸碱度适中,并不含有氯成份,有利于后续进一步处置。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述,以便能更好地理解本发明的精神。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0013]实施例1
[0014]本发明提供一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:
[0015]原泥来源:北小河污水处理厂,原泥PH值为6.5 ;
[0016]A.将含水率在80%以上的来自生活用水的初步脱水污泥加水稀释至含水率94%,按照100公斤污泥加入4.5公斤硫酸亚铁的比例加入纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁,然后搅拌10分钟;
[0017]B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.8公斤双氧水的比例加入浓度为30%的双氧水,然后搅拌10分钟;
[0018]C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.6公斤氨水的比例加入氨含量为20%的氨水,调整污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌10分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
[0019]经检测,压滤后泥饼的的含水率52.8%,压滤后滤液的PH值为6.2。
[0020]实施例2
[0021]本发明提供一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:
[0022]原泥来源:昌平污水处理厂,原泥PH值为7 ;
[0023]A.将含水率在80%以上的来自生活用水的初步脱水污泥加水稀释至含水率94%,按照100公斤污泥加入5公斤硫酸亚铁的比例加入纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁,然后搅拌15分钟;
[0024]B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入2公斤双氧水的比例加入浓度为30%的双氧水,然后搅拌20分钟;
[0025]C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.63公斤氨水的比例加入氨含量为20%的氨水,调整污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌20分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
[0026]经检测,压滤后泥饼的的含水率51.7%,压滤后滤液的PH值为6.7。
[0027]实施例3
[0028]本发明提供一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:
[0029]原泥来源:怀柔污水处理厂,原泥PH值为7 ;
[0030]A.将含水率在80%以上的来自生活用水的初步脱水污泥加水稀释至含水率94%,按照100公斤污泥加入5.5公斤硫酸亚铁的比例加入纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁,然后搅拌13分钟;
[0031]B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入2公斤双氧水的比例加入浓度为30%的双氧水,然后搅拌15分钟;
[0032]C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.65公斤氨水的比例加入氨含量为20%的氨水,调整污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌15分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
[0033]经检测,压滤后泥饼的的含水率54.1 %,压滤后滤液的PH值为6.8。
[0034]实施例4
[0035]本发明提供一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:
[0036]原泥来源:北小河污水处理厂,原泥PH值为6.5 ;
[0037]A.将污水厂二沉池中的含水率99.3%左右的污泥经过絮凝和重量浓缩设备浓缩至含水率94%的污泥,按照100公斤污泥加入6公斤硫酸亚铁的比例加入纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁,然后搅拌13分钟;
[0038]B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入2.2公斤双氧水的比例加入浓度为30%的双氧水,然后搅拌16分钟;
[0039]C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.7公斤氨水的比例加入氨含量为20%的氨水,调整污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌16分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
[0040]经检测,压滤后泥饼的的含水率52.7%,压滤后滤液的PH值为6.3。
[0041]实施例5
[0042]本发明提供一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:
[0043]原泥来源:北小河污水处理厂,原泥PH值为6.5 ;
[0044]A.将污水厂二沉池中的含水率99.3%左右的污泥经过絮凝和重量浓缩设备浓缩至含水率94%的污泥,按照100公斤污泥加入5公斤硫酸亚铁的比例加入纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁,然后搅拌15分钟;
[0045]B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入2公斤双氧水的比例加入浓度为30%的双氧水,然后搅拌20分钟;
[0046]C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.65公斤氨水的比例加入氨含量为20%的氨水,调整污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌10分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
[0047]经检测,压滤后泥饼的的含水率53.2%,压滤后滤液的PH值为6.8。
[0048]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,其特征在于,包括以下步骤: A.将含水率在80%以上的来自生活用水的初步脱水污泥加水稀释至含水率94%,或污水厂二沉池中的含水率99.3%左右的污泥经过絮凝和重力浓缩设备浓缩至含水率94%的污泥,按照100公斤污泥加入4.5-6公斤硫酸亚铁的比例加入硫酸亚铁,然后搅拌10-15分钟; B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.8-2.2公斤双氧水的比例加入双氧水,然后搅拌10-20分钟; C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.6-1.7公斤氨水的比例加入氨水,得到污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌10-20分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。
2.根据权利要求1所述的生活污水处理后污泥深度脱水方法,其特征在于:步骤A中,硫酸亚铁为纯度为99.5%的7合水硫酸亚铁或6合水硫酸亚铁。
3.根据权利要求1所述的生活污水处理后污泥深度脱水方法,其特征在于:步骤B中,双氧水的浓度为30%。
4.根据权利要求1所述的生活污水处理后污泥深度脱水方法,其特征在于:步骤C中,氨水中氨含量为20%。
【专利摘要】本发明涉及一种生活污水处理后污泥深度脱水方法,包括以下步骤:A.将含水率在80%以上的来自生活用水的初步脱水污泥加水稀释至含水率94%,按照100公斤污泥加入4.5-6公斤硫酸亚铁的比例加入硫酸亚铁,然后搅拌10-15分钟;B.向步骤A得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.8-2.2公斤双氧水的比例加入双氧水,然后搅拌10-20分钟;C.向步骤B得到的污泥中按照100公斤污泥加入1.6-1.7公斤氨水的比例加入氨水,得到污泥水的PH值为5-6.5,然后搅拌10-20分钟;最后利用污泥脱水装置对污泥进行挤压脱水。本发明不添加固体物质,不会造成最终的固体污泥量增加,处理后的污泥泥饼及渗滤液的酸碱度适中,并不含有氯成份,有利于后续进一步处置的生活污水处理后污泥深度脱水方法。
【IPC分类】C02F11-14
【公开号】CN104788007
【申请号】CN201510211962
【发明人】尹秋利, 尹爱胜
【申请人】北京同创碧源水务科技发展有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月29日
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