有机性污水的处理方法和处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及有机性污水的处理方法和处理装置。特别涉及通过膜分离活性污泥处 理法和反渗透膜法对由纤维原料或纤维的制造工序排出的有机性污水进行处理的方法和 处理装置。
【背景技术】
[0002] 对将来自纤维原料和纤维的制造工序的排水进行处理、作为工序用水再利用进行 了研宄。
[0003] 例如作为代表性的纤维原材料广泛应用的聚酯是具有酯键的高分子。在纤维中， 主要使用通过高纯度对苯二甲酸（以下可称为"PTA"）和乙二醇的缩合反应得到的聚对苯 二甲酸乙二醇酯（以下可称为"PET"）。PTA作为纤维、塑料的原料，需求高，在世界各国均 有生产。PTA的制造中产生大量排水，该排水中含有大量的有机物和无机物，因此为了作为 工序用水再利用，必须将这些有机物和无机物进行适当处理。
[0004] 通常，对制造工序排水再利用的方法是对排水进行生物处理，分解除去水中的有 机物，再通过反渗透膜进行处理，由此将残留的有机物与无机物一起除去。
[0005] 在反渗透膜处理之前进行的排水处理中，有时是在对排水进行生物处理的同时利 用通过分离膜进行固液分离的膜分离活性污泥法。膜分离活性污泥法是用浸渍于生物处理 槽内的分离膜进行固液分离，因此处理水变澄清，具有所得处理水可直接供给反渗透膜处 理的优点。
[0006] 例如专利文献1公开了一种水处理方法，其具有以下工序：将被处理水在生物处 理槽内进行活性污泥处理，将活性污泥处理过的水在所述生物处理槽内进行膜分离处理， 然后将进行了膜分离处理的水进行反渗透处理。专利文献1中进一步公开了在所述膜分离 处理后、且在所述反渗透处理之前进行紫外线处理的方法。公开了在所述方法中，进一步在 添加了重金属离子和还原剂之后且在即将进行反渗透膜处理之前添加还原剂的方法。说明 通过进行利用紫外线处理和氧化剂的多步灭菌，进行容易成为被灭菌的微生物的饵料的形 态的有机物的改性，而可抑制反渗透膜的结垢。
[0007] 专利文献2公开了一种水处理方法，其具有以下工序：将被处理水在生物处理槽 内进行活性污泥处理的工序；将被处理水和活性污泥的混合液在所述生物处理槽内或生物 处理槽外通过微滤膜进行膜分离处理的工序；以及将该膜分离处理后的水进行反渗透处理 的工序。专利文献2中进一步公开了在进行所述膜分离处理的工序之后且在进行所述反渗 透处理的工序之前，具有用于除去亲水性有机物的工序的处理程序。并说明：通过在反渗透 膜之前的阶段除去亲水性的有机物，可以抑制结垢。
[0008] 另一方面，仅凭将膜分离活性污泥处理和利用反渗透膜的处理组合而成的处理， 水质仍不充分，可能不适用于作为目标的水的再利用。
[0009] 现有技术文献 专利文献 专利文献I :日本特开2007-069204号公报 专利文献2 :日本特开2007-244979号公报。
【发明内容】
[0010] 发明所要解决的课题 本发明的目的在于：在对由纤维原料或纤维的制造工序排水的有机性污水进行处理、 获得纯度高的水时，提供可获得更高水质的方法以及用于此的处理装置。
[0011] 解决课题的方案 用于解决所述课题的本发明具有以下构成。
[0012] (1)有机性污水的处理方法，其具有以下工序：在将有机性污水通过膜分离活性 污泥法处理后，将该处理水用第1级反渗透膜处理，再将用第1级反渗透膜处理得到的透过 水用第2级反渗透膜处理。
[0013] (2)所述有机性污水的处理方法，其中，有机性污水是由纤维原料制造工序或纤维 制造工序排出的。
[0014] (3)所述任一项的有机性污水的处理方法，其中，将用第2级反渗透膜处理得到的 透过水进一步进行离子交换处理。
[0015] (4)所述任一项的有机性污水的处理方法，其中，将用第1级反渗透膜处理得到的 透过水进行碳酸除去处理，然后用第2级反渗透膜处理。
[0016] (5)所述有机性污水的处理方法，其中，用于碳酸除去处理的方法是在酸性条件下 进行曝气。
[0017] (6)所述有机性污水的处理方法，其中，碳酸除去处理的酸性条件是pH4以上6以 下。
[0018] (7)有机性污水的处理装置，该装置具备： 膜分离活性污泥处理槽，其具备活性污泥和膜单元，通过膜分离活性污泥法处理有机 性污水； 第1级反渗透膜组件，将由膜分离活性污泥处理槽得到的处理水用第1级反渗透膜处 理； 第2级反渗透膜组件，将由第1级反渗透膜组件得到的透过水用第2级反渗透膜处理。
[0019] (8)所述有机性污水的处理装置，其具备将由第2级反渗透膜组件得到的透过水 进行离子交换处理的离子交换处理装置。
[0020] (9)所述任一项的有机性污水的处理装置，其中，在第1级反渗透膜组件和第2级 反渗透膜组件之间，具备将由第1级反渗透膜组件得到的透过水进行碳酸除去处理的碳酸 除去处理装置。
[0021] (10)所述有机性污水的处理装置，其中，碳酸除去处理装置是在酸性条件下进行 曝气的脱碳酸塔。
[0022] (11)所述有机性污水的处理装置，其中，酸性条件是pH4以上6以下。
[0023] 发明效果 在通过本发明的有机性污水的处理方法和处理装置，对来自纤维原料或纤维的制造工 序的排水进行处理时，可以使所得水质进一步提高。
【附图说明】
[0024] 图1是表示以往的将膜分离活性污泥法和反渗透膜处理组合而成的处理程序的 一个例子的流程图。
[0025] 图2是表示本发明的实施方案的一个例子的流程图。
[0026] 图3是表示本发明的实施方案的另一个例子的流程图。
[0027] 图4是表示碳酸成分的组成比根据pH变动的图。
[0028] 图5是表不本发明的实施方案的又一个例子的流程图。
【具体实施方式】
[0029] 以下对本发明的实施方案进行说明。"膜分离活性污泥法"常用于排水处理，是在 加入有活性污泥的生物处理槽内通过微生物将有机物进行生物处理而分解，在该生物处理 槽内装填膜，将有机物的一部分或全部被分解后的水进行过滤，由此除去有机物，获得活性 污泥导致的浊质也被有效除去的水的方法。
[0030] 根据【附图说明】本发明。首先，图1表示将膜分离活性污泥法和反渗透膜处理组合 而成的以往的处理程序的流程。来自纤维原料等制造工序的有机性污水通常含有较多有机 物，如果排放到环境中则成为富营养化的原因。因此，来自纤维原料等制造工序的有机性污 水1被导入至膜分离活性污泥处理槽3。有机性污水1在膜分离活性污泥处理槽3内进行 活性污泥处理，有机物、浊质被除去。
[0031] 有机性污水1在活性污泥处理槽3内的停留时间通常为1小时-24小时左右，根 据有机性污水1的杂质浓度等选择最佳时间。膜分离活性污泥处理槽3内的混合液中悬浮 固体（mixed liquor suspended solids,以下称为"MLSS"。是指污泥混合液的悬浮物质） 的浓度大约为5, 000mg/L-15, 000mg/L左右。提高MLSS浓度，则膜分离活性污泥处理槽3的 单位容积的处理效率提高，但如果过高则活性污泥混合液的粘度升高，无法进行适当的膜 过滤，因此优选大概上述范围。然后，有机性污水1与活性污泥的混合液被膜单元2过滤， 活性污泥和处理水固液分离。自膜单元2的下部，被送风机7压缩的空气由空气扩散单元8 曝气。形成膜单元2的膜面被曝气气体清洗的状态，膜面保持清洁状态。过滤通过抽吸泵 5进行。之后处理水4被储水于第1级反渗透膜处理原水槽6中。
[0032] 蓄于第1级反渗透膜处理原水槽6中的水经由第1级高压泵9供给第1级反渗透 膜组件10