一种污泥处理设备的制造方法

文档序号:9269731阅读:435来源:国知局
一种污泥处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种污泥处理设备。
【背景技术】
[0002]目前,由于工业生产等需求导致产生的污水污泥越来越多,污泥不仅会污染环境,还会影响市容,甚至威胁人的身体安全,而现有的污泥处理设备效率低,无法满足现有污泥处理的需求。
[0003]因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的污泥处理设备。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006]一种污泥处理设备,所述污泥处理设备包括底座、位于所述底座上方的框体、位于所述框体下方的收料箱、位于所述框体左侧的推料装置、位于所述框体上方的进料装置、位于所述框体内部的加热装置、位于所述加热装置右侧的粉碎装置、位于所述框体右侧的手柄装置及位于所述框体内部的挡板装置,所述底座上设有位于下表面上的万向轮、位于上表面上的第一支撑柱及位于所述第一支撑柱右侧的第二支撑柱,所述框体上设有位于下表面上的第一通孔、位于所述框体内部的第一挡板、位于左表面上的第二通孔、位于上表面上的第三通孔、位于第三通孔下方的第一竖板及位于所述第一竖板左侧的第二竖板,所述推料装置包括第一固定框、设置于所述第一固定框上的磁铁、位于所述磁铁下方的推动杆、位于所述推动杆右侧的推板、位于所述推动杆左侧的握持杆、位于所述推动杆右侧的第一弹簧及位于所述第一弹簧下方那个的第二固定框,所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗右侧的紧固架、位于所述紧固架右侧的水平杆、位于所述水平杆上方的盖板、位于所述盖板上方的第一凸块及位于所述第一凸块右侧的第二凸块,所述加热装置包括加热棒、位于所述加热棒下方的支撑块及位于所述支撑块下方的导热板,所述挡板装置包括第二挡板、位于所述第二挡板下方的旋转杆、设置于所述旋转杆上的支撑杆、位于所述旋转杆右侧的矩形块、位于所述矩形块下方的连接杆及位于所述连接杆下方的第一气缸,所述手柄装置包括斜杆、位于所述斜杆右侧的固定杆、位于所述固定杆右侧的第一横杆及位于所述斜杆左侧的第二横杆,所述粉碎装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的竖直杆、位于所述竖直杆下方的粉碎杆、设置于所述粉碎杆上的粉碎轮、位于所述竖直杆右侧的紧固杆及设置于所述紧固杆上的第二弹簧。
[0007]所述收料箱的上表面与所述框体的下表面接触,所述第一通孔位于所述收容腔的正上方。
[0008]所述第一固定框呈L型,所述第一固定框的一端与所述框体的左表面固定连接,所述第一固定框的另一端呈竖直状,所述第一固定框上设有矩形孔。
[0009]所述磁铁呈长方体,所述磁铁收容于所述矩形孔中且与所述矩形孔的上表面固定连接。
[0010]所述推动杆呈长方体,所述推动杆水平放置且贯穿所述矩形孔,所述推动杆采用金属材料制成。
[0011]所述第二固定框呈L型,所述第二固定框的一端与所述框体的左表面固定连接,所述第二固定框的另一端竖直向上。
[0012]所述紧固杆呈L型,所述紧固杆的一端与所述竖直杆的右表面固定连接,所述紧固杆的另一端竖直向下。
[0013]所述第二弹簧的一端与所述粉碎杆的右表面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述紧固杆的左表面固定连接。
[0014]采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
[0015]本发明污泥处理设备结构简单,使用方便,能够快速的对污泥进行处理,首先对其加热,使其中的水蒸发成水蒸气,剩下的污泥被烘干,然后进行粉碎收集,效率高,能够满足现有污泥处理的需求。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明污泥处理设备的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]图1为本发明污泥处理设备的结构示意图;
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本发明污泥处理设备包括底座1、位于所述底座I上方的框体2、位于所述框体2下方的收料箱3、位于所述框体2左侧的推料装置4、位于所述框体2上方的进料装置5、位于所述框体2内部的加热装置6、位于所述加热装置6右侧的粉碎装置7、位于所述框体2右侧的手柄装置8及位于所述框体2内部的挡板装置9。
[0019]如图1所示,所述底座I呈长方体,所述底座I水平放置,所述底座I上设有位于下表面上的万向轮11、位于上表面上的第一支撑柱12及位于所述第一支撑柱12右侧的第二支撑柱13。所述万向轮11设有若干个,且均匀分布在所述底座I的下表面上。所述第一支撑柱12呈L型,所述第一支撑柱12的一端与所述底座I的上表面固定连接,所述第一支撑柱12的另一端与所述框体2的左表面固定连接。所述第二支撑柱13呈长方体,所述第二支撑柱13的下表面与所述底座I的上表面固定连接,所述第二支撑柱13的上表面与所述框体2的下表面固定连接。
[0020]如图1所示,所述框体2呈空心的长方体,所述框体2竖直放置,所述框体2上设有位于下表面上的第一通孔21、位于所述框体2内部的第一挡板22、位于左表面上的第二通孔23、位于上表面上的第三通孔24、位于第三通孔24下方的第一竖板25及位于所述第一竖板25左侧的第二竖板26。所述第一通孔21呈长方体。所述第一挡板22呈长方体,所述第一挡板22水平放置,所述第一挡板22的左端与所述框体2的内表面固定连接。所述第二通孔23呈长方体状。所述第三通孔24呈圆柱体状。所述第一竖板25呈长方体,所述第一竖板25竖直放置,所述第一竖板25的上表面与所述框体2的内表面固定连接,所述第一竖板25位于所述第三通孔24的右侧。所述第二竖板26呈长方体,所述第二竖板26竖直放置,所述第二竖板26的上表面与所述框体2的内表面固定连接。
[0021]如图1所示,所述收料箱3呈长方体,所述收料箱3的上表面向下凹陷形成一收容腔,所述收容腔呈长方体状。所述收料箱3的下表面与所述底座I的上表面接触,所述收料箱3的上表面与所述框体2的下表面接触,所述第一通孔21位于所述收容腔的正上方。
[0022]如图1所示,所述推料装置4包括第一固定框41、设置于所述第一固定框41上的磁铁42、位于所述磁铁42下方的推动杆43、位于所述推动杆43右侧的推板、位于所述推动杆43左侧的握持杆44、位于所述推动杆44右侧的第一弹簧45及位于所述第一弹簧45下方那个的第二固定框46。所述第一固定框41呈L型,所述第一固定框41的一端与所述框体2的左表面固定连接,所述第一固定框41的另一端呈竖直状。所述第一固定框41上设有矩形孔411。所述磁铁42呈长方体,所述磁铁42收容于所述矩形孔411中且与所述矩形孔411的上表面固定连接。所述推动杆43呈长方体,所述推动杆43水平放置且贯穿所述矩形孔411,所述推动杆43采用金属材料制成,使得所述磁铁42可以吸附所述推动杆43。所述推板呈长方体,所述推板收容于所述第二通孔23中,所述推动杆43的右表面与所述推板的左表面固定连接。所述握持杆44呈长方体,所述推动杆43的左表面与所述握持杆44的右表面固定连接。所述第一弹簧45设有两个且分别位于所述推动杆43的上下两侧,所述第一弹簧45的一端与所述握持杆44的右表面固定连接,所述第一弹簧45的另一端与所述第一固定框41的左表面固定连接。所述第二固定框46呈L型,所述第二固定框46的一端与所述框体2的左表面固定连接,所述第二固定框46的另一端竖直向上。
[0023]如图1所示,所述进料装置5包括进料斗51、位于所述进料斗51右侧的紧固架52、位于所述紧固架52右侧的水平杆53、位于所述水平杆53上方的盖板54、位于所述盖板54上方的第一凸块56及位于所述第一凸块56右侧的第二凸块55。所述进料斗51呈空心的圆台状,所述进料斗51的下端对准所述第三通孔24且与所述框体2的上表面固定连接。所述紧固架52呈L型,所述紧固架52的一端与所述进料斗51的侧面固定连接,所述紧固架52的另一端竖直向上。所述水平杆53呈长方体,所述水平杆53的左端与所述紧固架52固定连接。所述盖板54呈长方体,所述盖板54水平放置,所述盖板54贯穿所述紧固架52的左右表面且与其滑动连接。所述第一凸块56呈长方体,所述第一凸块56的下表面与所述盖板54的上表面固定连接,所述第一凸块56位于所述紧固架52的左侧。所述第二凸块55呈长方体,所述第二凸块55的下表面与所述盖板54的上表面固定连接,所述第二凸块55位于所述紧固架52的右侧。
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