采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统及其安装方法

文档序号:9298727阅读:277来源:国知局
采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理系统,具体涉及一种采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统及其安装方法。
【背景技术】
[0002]我国污水处理产业发展进步较晚,建国以来到改革开放前,我国污水处理的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后,国民经济的快速发展,人民生活水平的显著提高,拉动了污水处理的需求。进入二十世纪九十年代后,我国污水处理产业进入快速发展期,污水处理需求的增速远高于全球水平。以普通生物滤池为基础,充分借鉴接触氧化和给水滤池工艺的设计思路而开发的一种高负荷、高效处理的污水处理新工艺。它使用粗糙多孔的粒状滤料,滤料表而生长有生物膜,池底提供曝气。曝气生物滤池处理污水的实质就是污水流经附着在滤料上的生物膜,利用滤料及生物膜的吸附截留作用,微生物的氧化分解作用,沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用,从而使污水得到净化。
[0003]目前的脱氮污水处理系统一般都是采用在污水处理池内投放填料的方法,这种处理系统需要在池底设置机械搅拌装置或牵引装置以使池中填料分布均匀,同时还要安装气水混合器,结构复杂,成本高昂。外力搅拌的办法也不能保证填料在污水处理池中均匀分布,降低脱氮效率。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统及其安装方法,以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,包括污水处理池,所述污水处理池设有进水口和出水口,所述污水处理池内设有曝气系统,所述污水处理池内均匀投放有生物填料。
[0007]进一步的,所述曝气系统包括铺设于所述污水处理池底部的曝气管和鼓风装置,所述曝气管的一端通过管道与设置于污水处理池外部的鼓风装置连通。
[0008]进一步的,所述曝气管分组均匀铺设于所述污水处理池的底部,所述曝气管上均匀开设有若干出气口。
[0009]进一步的,所述鼓风装置为鼓风机。
[0010]一种采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统的安装方法,包括以下步
[0011]骤:
[0012]I)、首先安装曝气系统,在所述污水处理池的底部预铺设曝气管,曝气管分组均匀铺设,曝气管安装完成后安装鼓风装置,并通过管道连接曝气管与鼓风装置;
[0013]2)、曝气管铺设完成后,将所述生物填料投放到污水处理池中,投放生物填料时要均匀投放;
[0014]3)、根据上述步骤2)的投放情况分时间段进水,以使生物填料均匀分层分布在所述污水处理池中。
[0015]进一步的,所述的生物填料包括球型壳体,所述壳体的表面设有若干网孔,所述壳体内填充有生物载体填料,所述生物载体填料由两种不同材质的颗粒状物质组合而成,其中,一种颗粒物质为纳米改性聚氨酯材质的长方体块状颗粒,另一种为多孔矿物质颗粒,所述生物载体填料在壳体内的填充率为35% -85%。
[0016]本发明的有益效果为:本发明采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统对于普通生活用水总氮去除率能达到70%以上,脱氮效率高;无需任何机械或牵引外力搅拌,节约运行成本;安装使用方便,无需固定或支撑装置;在处理过程中,沿着水流方向和垂直方向均形成不同菌种的自然阶梯分布,且菌种分布稳定,提高处理效率;采用底部铺设分组曝气管的方式,通过定期气反洗方式,实现生物膜的自动交替再生,相比通常气水反洗方式,具有投资费用低、操作简单、节省用水,不影响系统运行等特点。
【附图说明】
[0017]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0018]图1是本发明实施例所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统的侧而剖视示意图;
[0019]图2是本发明实施例所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统的俯视示意图。
[0020]图中:
[0021]1、污水处理池;2、生物填料;3、鼓风装置;4、管道;5、曝气管。
【具体实施方式】
[0022]如图1-2所示,图中箭头所示方向为进水方向和出水方向。本发明实施例所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,包括污水处理池1,所述污水处理池I设有进水口和出水口,所述污水处理池I内设有曝气系统,所述污水处理池I内均匀投放有生物填料2。所述曝气系统包括铺设于所述污水处理池底部的曝气管5和鼓风装置3,所述曝气管5的一端通过管道4与设置于污水处理池I外部的鼓风装置3连通。所述曝气管5分组均匀铺设于所述污水处理池I的底部,所述曝气管5上均匀开设有若干出气口。所述鼓风装置3优选为鼓风机。
[0023]本发明实施例所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统的安装方法,包括以下步骤:
[0024]I)、首先安装曝气系统,在所述污水处理池I的底部预铺设曝气管5,曝气管5分组均匀铺设,曝气管5安装完成后安装鼓风装置3,并通过管道4连接曝气管5与鼓风装置3 ;
[0025]2)、曝气管5铺设完成后,将所述生物填料2投放到污水处理池I中,投放生物填料2时要均匀投放;
[0026]3)、根据上述步骤2)的投放情况分时间段进水,以使生物填料2均匀分层分布在所述污水处理池I中。
[0027]采用上述方法安装以保证生物填料在污水处理池中能均匀分布,以提高脱氮效率。
[0028]所述的生物填料2包括球型壳体,所述壳体的表面设有若干网孔,所述壳体内填充有生物载体填料,所述生物载体填料由两种不同材质的颗粒状物质组合而成,其中,一种颗粒物质为纳米改性聚氨酯材质的长方体块状颗粒,另一种为多孔矿物质颗粒,所述生物载体填料在壳体内的填充率为35% -85%。
[0029]本发明实施例所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,污水经过进水口流入污水处理池I进行脱氮处理,污水经过生物填料2的脱氮处理后经出水口流出,脱氮处理完成。污水处理池I中的曝气系统通过曝气管5定期向池中放气,通过定期气反洗方式,实现生物膜的自动交替再生。相比通常气水反洗方式,具有投资费用低、操作简单、节省用水,不影响系统运行等特点。
[0030]本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其结构或者方法上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,包括污水处理池(I),所述污水处理池(I)设有进水口和出水口,其特征在于:所述污水处理池(I)内设有曝气系统,所述污水处理池内均匀投放有生物填料(2)。2.根据权利要求1所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,其特征在于:所述曝气系统包括铺设于所述污水处理池(I)底部的曝气管(5)和鼓风装置(3),所述曝气管(5)的一端通过管道(4)与设置于污水处理池(I)外部的鼓风装置(3)连通。3.根据权利要求2所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,其特征在于:所述曝气管(5)分组均匀铺设于所述污水处理池(I)的底部,所述曝气管(5)上均匀开设有若干出气口。4.根据权利要求3所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,其特征在于:所述鼓风装置(3)为鼓风机。5.根据权利要求1-4任一项所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统的安装方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)、首先安装曝气系统,在所述污水处理池(I)的底部预铺设曝气管(5),曝气管(5)分组均匀铺设,曝气管(5)安装完成后安装鼓风装置(3),并通过管道(4)连接曝气管(5)与鼓风装置⑶; 2)、曝气管(5)铺设完成后,将所述生物填料(2)投放到污水处理池(I)中,投放生物填料(2)时要均匀投放; 3)、根据上述步骤2)的投放情况分时间段进水,以使生物填料(2)均匀分层分布在所述污水处理池(I)中。6.根据权利要求5所述的采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统的安装方法,其特征在于:所述的生物填料(2)包括球型壳体,所述壳体的表面设有若干网孔,所述壳体内填充有生物载体填料,所述生物载体填料由两种不同材质的颗粒状物质组合而成,其中,一种颗粒物质为纳米改性聚氨酯材质的长方体块状颗粒,另一种为多孔矿物质颗粒,所述生物载体填料在壳体内的填充率为35 % -85 %。
【专利摘要】本发明涉及一种采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,包括污水处理池,污水处理池设有进水口和出水口,污水处理池内设有曝气系统,污水处理池内均匀投放有生物填料。本发明的有益效果为:本发明采用生物填料进行脱氮处理的污水处理系统,对于普通生活用水的总氮去除率能达到70%以上,脱氮效率高;无需任何机械或牵引外力搅拌,节约运行成本;在处理过程中,沿着水流方向和垂直方向均形成不同菌种的自然阶梯分布,且菌种分布稳定,提高处理效率;且生物活性污泥少,解决了常规处理工艺污泥产量多,污泥处置费用高等弊端。通过定期气反洗方式,实现生物膜的自动交替再生,投资费用低、操作简单、节省用水,不影响系统运行。
【IPC分类】C02F3/34
【公开号】CN105016478
【申请号】CN201410178798
【发明人】葛敬, 李玲玲
【申请人】北京科净源科技股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月30日
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