高效曝气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种高效曝气设备。
【背景技术】
[0002]随着我国经济持续高速增长，国内生产总值连年大幅度提高，但与此同时，我国的环境污染状况也日益严重，“臭氧空洞”、“雾霾”、“水土流失”、“水污染”等这些词语不断的出现在民众的眼前，尤其以“水污染”最为严重，值得庆幸的是，伴随着人们环保意识的不断增强，人们清楚的认知到环境污染的危害性，人们通过各种办法开始从污染源、污染过程、污染物等多个方面入手，旨在解决环境污染问题。
[0003]例如，人们针对水污染问题，主要采用物理法、化学法、物理化学法和生物法等4种方法来解决水污染问题。其中，生物法是利用废水中的微生物的代谢作用分解污水中可降解的有机物的一种方法，因为具有处理量大，投资省，经济可靠的特点，成为当今世界最普遍的一种水处理方法。曝气池便是生物法处理的主要构筑物。为了使曝气池内的微生物正常活动，使水体获得足够的溶解氧。同时，曝气过程还可有效防止池内悬浮体下沉，提高微生物与有机物的接触面积，从而保证微生物在充足的溶解氧条件下，将水中的有机物氧化分解以达到去除有机物的目的。因此曝气装置的性能便成了制约生物法的一个主要因素。
[0004]现有的曝气装置大体分为两类:一类是鼓风曝气，采用曝气器扩散板或扩散管在水中引入气泡的曝气方式；另一类是机械曝气，指利用叶轮等器械引入气泡的曝气方式。然而，现有的曝气装置多存在充氧效率低、易堵塞、有异味等缺点，需要经常对设备进行清理，才能使用，从而导致了污染处理效率低下等问题。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述的曝气装置多存在充氧效率低、易堵塞、有异味等技术问题，提供一种设计合理，结构简单、成本低廉且充氧效果好，不堵塞的高效曝气设备。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种高效曝气设备，包括呈筒状的本体，所述本体内从下至上依次设置有切割结构、细化结构以及散气结构，其中，
[0007]切割结构包括活动固定在本体内壁上的固定架以及与固定架活动连接的切割棍筒，所述切割辊筒上均匀分布有切割片；
[0008]细化结构为活动固定在本体内壁上的微孔板，所述微孔板上均匀分布有细化微孔；
[0009]散气结构包括活动固定在本体内壁上的连接架以及与连接架活动连接的散气叶轮。
[0010]作为优选，所述固定架上设置有六个切割辊筒，所述相邻两个切割辊筒之间的夹角为60°。
[0011]作为优选，所述切割片呈三角体状均匀分布在切割辊筒上。
[0012]作为优选，所述本体内设置有两级切割结构。
[0013]作为优选，所述微孔板为玻璃钢板。
[0014]作为优选，所述本体上还设置有检修孔。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
[0016]1.本发明通过从下到上依次设置切割结构、细化结构以及散气结构，从而实现对气体气泡的层层粉碎，使气体在上升过程中被切割，再利用水力的旋转作用和特殊的粉碎结构的相互作用，使其产生微细的气泡，从而使更多的气体溶入水中，提高曝气效率。
[0017]2.本发明通过提供一种切割结构，使气体与液体产生旋回流，形成空化现象，把空化部分变为细形龙卷风状，就会产生强力的切断力，使气体在切割结构接触的过程中，将气泡切断、粉碎，产生更多微气泡，使得气体更多地溶解于水。同时，高速送入的气体会将设备底部沉积的污泥带起，防止底部污泥沉积。底部的水也被巨大的旋力带起，促进了设备内部的水循环，也增加了底部水体的溶氧量。
[0018]3.本发明通过切割结构、细化结构以及散气结构的设置，利用整个设备内部强大的空化现象以及水体的快速流动，加速了设备外水体的流动和设备内外的水循环，促使设备外水体也成为含养水体，使整个系统含氧量大幅上升，极大地提高了整个曝气系统的曝气效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例1提供的高效曝气设备的结构示意图；
[0021]图2为实施例1提供的切割结构的结构示意图；
[0022]图3为实施例1提供的切割辊筒的结构示意图；
[0023]图4为实施例1提供的细化结构的结构示意图；
[0024]以上各图中，1、本体；2切割结构；21、固定架；22、切割辊筒；23、切割片；3、细化结构；31、微孔板；32、细化微孔；4、散气结构；41、连接架；42、散气叶轮；5、检修孔；6、鼓风管。
【具体实施方式】
[0025]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1，如图1所示，本实施例提供一种高效曝气设备，包括呈筒状的本体1(本实施例所提供的筒状的本体为上下开口的筒状结构，当然也可以选用其他形状的结构，但是筒状结构效果最佳)，在本体I内从下至上依次设置有切割结构2、细化结构3以及散气结构4，其中，切割结构2包括活动固定(在本实施例中，所称的活动固定时指可拆卸的固定方式)在本体I内壁上的固定架21以及与固定架21活动连接的切割辊筒22 (此处所表述的活动连接是指切割辊筒可以在固定架上转动)，切割辊筒22上均匀分布有切割片23 (通过切割辊筒的设置，在气体进入本体后，在气泡上升的过程中，带动切割辊筒的转动，切割辊筒转动的同时带动切割片对气泡产生切割作用，由于气体为高速进入，故可以带动切割辊筒的转动)；细化结构3为活动固定在本体内壁上的微孔板31，在微孔板31上均匀分布有细化微孔32 (气体经切割结构切割后，再经细化微孔继续细化气泡的大