一种污水深度处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术，更具体地说，是一种轻度污染废水的深度净化方法。
【背景技术】
[0002]对水的需求量不断增加，用水成本不断增大。根据国家“十五”节水计划及要求，各行业污水回用率要求达到50%，从可持续发展的角度出发，推进污水资源化，大力发展污水再生回用，使供水和排水呈一体化循环，相互补充和合理配置是解决水资源短缺的重要途径。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服已有技术的缺点，提出一种使处理后水质能进一步满足更高回用水水质要求的污水深度处理方法。
[0004]本发明的污水处理方法包括以下过程:
(1)经生化处理后的污水进入高效曝气生物反应器，并使污水浸没反应器内的填料，其出水加入絮凝剂，经充分混合后进入砂过滤器，所述的絮凝剂为聚合氯化铝铁及聚丙烯酰胺，其加入量分别为20-50mg/l和2-4mg/l，所述的炼油、化工污水COD ( 120mg/l、NH3-N < 20mg/l、悬浮物 < 50mg/l ；
(2)由步骤(I)砂过滤器的出水与臭氧混合后进入生物活性炭塔，停流10-15分钟，所述的臭氧量为5-10mg/l ；
(3)经步骤(2)生物活性炭塔氧化后的水依次进入两个串联的高效多介质过滤器过滤；
(4)步骤(3)过滤后的水进入高效复合过滤器过滤，出水达到循环水补水标准；
(5)经步骤(4)过滤后的水再经微滤机过滤，达到脱盐水补水标准。
[0005]另外，在去除有机物的同时，还进行深度的硝化和反硝化作用，从而保证了系统具有较高的有机污染物(包含磷、氨氮)的去除率。
【具体实施方式】
[0006]下面通过具体实施例进一步说明本发明特点。
[0007]实施例
该污水的主要污染物为各类含碳有机物质，经过A/0(厌、好氧串联)工艺处理后，其中的乳化油、轻烃及酚、醛等主要污染物质均已得到较好的去除。由水质分析数据可以看出，该废水中主要含有一定量的悬浮物、溶解性可生化降解物质等，其废水具有一定的可生化性，B0D5/C0D 比值为 0.25-0.35。
[0008]本实施例处理量:500m3/h，系统工作压力:0_0.4Mpa。
[0009]具体制备过程如下:
1、将上述A/0工艺处理后的炼油污水进入高效曝气生物反应器，并使污水浸没反应器内的填料，其出水加入聚合氧化铝铁(35mg/l)和聚丙烯酰胺(3mg/l)，经充分混合后进入砂过滤器；
2、步骤(I)砂过滤器出水与臭氧(7mg/l)混合后进入生物活性炭塔，停留8分钟；
3、经步骤(2)生物活性炭塔氧化后的水依次进入两个串联的圆柱形高效多介质过滤器(填料高度均为100mm)过滤；
4、步骤(3)过滤后的水进入高效复合过滤器过滤，出水达到循环水补水标准；
5、经步骤(4)过滤后的水再经微滤机过滤。
【主权项】
1.一种污水深度处理方法，其特征在于处理过程如下:(I)经生化处理后的污水进入曝气生物反应器，并使污水浸没反应器内的填料，其出水加入絮凝剂，经充分混合后进入砂过滤器，所述的絮凝剂为聚合氯化铝铁及聚丙烯酰胺，其加入量分别为20-50mg/l和2-4mg/l，所述的炼油、化工污水COD ( 120mg/l、NH3-N ( 20mg/l、悬浮物彡50mg/l ； (2)由步骤(I)砂过滤器的出水与臭氧混合后进入生物活性炭塔，停流10-15分钟，所述的臭氧量为5-10mg/l ； (3)经步骤(2)生物活性炭塔氧化后的水依次进入两个串联的多介质过滤器过滤；(4)步骤(3)过滤后的水进入复合过滤器过滤，出水达到循环水补水标准；(5)经步骤(4)过滤后的水再经微滤机过滤，达到脱盐水补水标准。
【专利摘要】一种污水深度处理方法，其特征在于处理过程如下：(1)经生化处理后的污水进入曝气生物反应器，并使污水浸没反应器内的填料，其出水加入絮凝剂，经充分混合后进入砂过滤器，所述的絮凝剂为聚合氯化铝铁及聚丙烯酰胺，其加入量分别为20-50mg/l和2-4mg/l，所述的炼油、化工污水COD≤120mg/l、NH3-N≤20mg/l、悬浮物≤50mg/l；(2)由步骤(1)砂过滤器的出水与臭氧混合后进入生物活性炭塔，停流10-15分钟，所述的臭氧量为5-10mg/l；(3)经步骤(2)生物活性炭塔氧化后的水依次进入两个串联的多介质过滤器过滤；(4)步骤(3)过滤后的水进入复合过滤器过滤，出水达到循环水补水标准；(5)经步骤(4)过滤后的水再经微滤机过滤，达到脱盐水补水标准。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN105084639
【申请号】CN201410207822
【发明人】王志龙
【申请人】王志龙
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月17日