一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，特别涉及垃圾发电厂燃烧炉无法燃烧的固体废弃物的再生工艺，属资源回收技术领域。
【背景技术】
[0002]垃圾发电厂的燃料就是城市生活垃圾加上一定比例的煤。城市生活垃圾所包含的物品种类繁多，有大量的塑料包装袋、纤维织物、黑金色、有色金属等等，其中还包含有相当比例的砂土，所有这些品类除金属和砂土外，在煤炭的引燃下一般都能燃烧。但是被砂土包裹的可燃物因为有隔离层便无法燃烧，包括金属类、砂土类等无法燃烧的品类被从炉内清理出来，成为固体废弃物。一个较发达的县级市的垃圾发电厂，每年这样的固体废弃物就有100-200万吨，如果不能得到再生利用，将变成二次垃圾要进行填埋。而作为大量可燃物已被燃烧的这些固体，不能燃烧的金属都沉淀在这里，它的回收再生价值要比普通垃圾高得多。如果不能进行回收利用，填埋要占用土地，土地是不可再生资源，对于有条件办垃圾发电厂的城市而言，土地显得尤为金贵。
【发明内容】
[0003]为了解决上述垃圾发电厂固体废弃物再利用的技术问题，本发明公开一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，再生工艺在于将固体废弃物中的可燃物、金属物和砂土分离，分离工艺包括干式分离和水式分离，干式分离工艺所涉及的设施包括震动网格筛、喂料仓、输送机、圆桶筛、鄂式破碎机、储料仓、电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，物料经干式破碎、电磁吸附的粗分离后，由水式分离工艺承接，水式分离工艺所涉及的设施包括水式破碎机、U形槽、跳汰机、圆桶细筛、滤水筛、摇床、捞砂机、脱水机、砂池和水池，经水式对物料实施细分离后，最终将废弃的固体物料分离为可燃物品、金属物品和砂土，可燃物品回送燃烧炉燃烧，金属物品分类后分别再生利用，砂土制作墙砖和/或其他建筑材料。
[0005]水式破碎机分为水式破碎机①、水式破碎机②、水式破碎机③，跳汰机分为跳汰机①、跳汰机②、跳汰机③。
[0006]干式分离工艺包括分拣、破碎和电磁吸附，分拣是在对处于喂料仓上部的震动网格筛上的物料进行人工分拣粗选，由震动筛进入喂料仓的物料经输送机送入圆桶筛，圆桶筛滤出的大颗粒物料经鄂式破碎机破碎筛除可燃物后送回圆桶筛，通过圆桶筛的小颗粒物料由输送机承接并送入储料仓，电磁吸附机分别安装在圆桶筛前和圆桶筛下输送机的上面和中部，滚筒湿式磁选机安装在圆桶筛下输送机的末端。
[0007]水式分离工艺包括水式破碎、湿式吸附和震动分离，储料仓的小颗粒物料经输送机送入水式破碎机①和水式破碎机②，加水破碎将砂土与金属剥离后，经U形槽送入跳汰机①和跳汰机②进行非磁性金属与砂土分离，金属沉淀，砂土随水流进入圆桶细筛后，由圆桶细筛将轻质细小金属、纤维及其他杂物和砂土分离，圆桶细筛下的砂土由U形槽送入捞砂机、脱水机脱水作业后成含水适中的建材原料；圆桶细筛上的杂物被引入水式破碎机③加水破碎后，经U形槽引入摇床进行有色金属、纤维杂物和砂土分离，砂土被引入砂池沉淀。
[0008]湿式吸附工艺由滚筒湿式磁选机执行，并安装在水式破碎机①、破碎机②与跳汰机①、跳汰机②之间的U形槽中，与砂土剥离后的磁性金属被滚筒湿式磁选机吸附后，经输送槽送入滤水筛滤水后回收。
[0009]在跳汰机①、跳汰机②的底端各有两个直径为1.5厘米的出水孔，沉淀在跳汰机里面的细砂和细小金属随着水从出水孔喷出后，由输送槽输送到跳汰机③中，跳汰机③再次将金属和砂土分离，金属被引入摇床进一步分离出细小砂土和细小金属，砂土随水排入沙池中沉淀。
[0010]安装在圆桶筛前和圆桶筛下输送机的上面和中部的电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，其在运行过程中所提取的尚包含或包裹有砂土和其它杂物的磁性金属，被输送机送入水式破碎机③加水破碎后，经U形槽引入摇床进行有色金属、纤维杂物和砂土分离，砂土被引入砂池沉淀，水式破碎机③和摇床之间的U形槽中部装有电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，所提取的磁性金属被引入滤水筛滤水后回收。
[0011]本发明的有益效果是:经本发明工艺处理后，最终将废弃的固体物料分离为可燃物品、金属物品和砂土，可燃物品回送燃烧炉燃烧，金属物品分类后分别再生利用，砂土可制作墙砖或其他建筑材料，变废为宝，避免二次污染和占用金贵的土地资源。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:由垃圾发电厂收来的固体废弃物，由铲车铲到喂料仓上部的震动网格筛上，由人工对物料进行分拣粗选，分拣过程将大件金属物和可燃物拣出分别集中，对大块的固废物用铁锤敲开后让固废物能够通过网格筛的筛孔。经震动筛的筛孔进入喂料仓的物料经输送机送入圆桶筛，圆桶筛的筛孔直径为5cm，大于5cm的颗粒由圆桶筛滤出经鄂式破碎机破碎筛除可燃物后进入圆桶筛，通过圆桶筛的小颗粒物料由输送机承接并送入储料仓，电磁吸附机分别安装在圆桶筛前和圆桶筛下输送机的上面和中部，滚筒湿式磁选机安装在圆桶筛下输送机的末端。
[0013]实施例2:水式分离工艺包括水式破碎、湿式吸附和震动分离，储料仓的小颗粒物料经安装在储料仓和水式破碎机之间的输送机送入水式破碎机①和水式破碎机②，加水破碎将砂土与金属剥离后，经安装在水式破碎机和跳汰机之间的U形槽送入跳汰机①和跳汰机②进行非磁性金属与砂土分离，金属在跳汰机下面沉淀，砂土随水流进入圆桶细筛后，由圆桶细筛将轻质细小金属、纤维及其他杂物和砂土分离，圆桶细筛下的砂土由安装在圆桶细筛和脱水装置之间的U形槽送入捞砂机、脱水机脱水作业后成含水适中的建材原料；圆桶细筛上的杂物被引入水式破碎机③加水破碎后，经U形槽引入摇床进行有色金属、纤维杂物和砂土分离，砂土被引入砂池沉淀。
【主权项】
1.一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的再生工艺在于将固体废弃物中的可燃物、金属物和砂土分离，分离工艺包括干式分离和水式分离，干式分离工艺所涉及的设施包括震动网格筛、喂料仓、输送机、圆桶筛、鄂式破碎机、储料仓、电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，物料经干式破碎、电磁吸附的粗分离后，由水式分离工艺承接，水式分离工艺所涉及的设施包括水式破碎机、U形槽、跳汰机、圆桶细筛、滤水筛、摇床、捞砂机、脱水机、砂池和水池，经水式对物料实施细分离后，最终将废弃的固体物料分离为可燃物品、金属物品和砂土，可燃物品回送燃烧炉燃烧，金属物品分类后分别再生利用，砂土制作墙砖和/或其他建筑材料。2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的水式破碎机分为水式破碎机①、水式破碎机②、水式破碎机③，所述的跳汰机分为跳汰机①、跳汰机②、跳汰机③。3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的干式分离工艺包括分拣、破碎和电磁吸附，分拣是在对处于喂料仓上部的震动网格筛上的物料进行人工分拣粗选，由震动筛进入喂料仓的物料经输送机送入圆桶筛，圆桶筛滤出的大颗粒物料经鄂式破碎机破碎筛除可燃物后送回圆桶筛，通过圆桶筛的小颗粒物料由输送机承接并送入储料仓，电磁吸附机分别安装在圆桶筛前和圆桶筛下输送机的上面和中部，滚筒湿式磁选机安装在圆桶筛下输送机的末端。4.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的水式分离工艺包括水式破碎、湿式吸附和震动分离，储料仓的小颗粒物料经输送机送入水式破碎机①和水式破碎机②，加水破碎将砂土与金属剥离后，经U形槽送入跳汰机①和跳汰机②进行非磁性金属与砂土分离，金属沉淀，砂土随水流进入圆桶细筛后，由圆桶细筛将轻质细小金属、纤维及其他杂物和砂土分离，圆桶细筛下的砂土由U形槽送入捞砂机、脱水机脱水作业后成含水适中的建材原料；圆桶细筛上的杂物被引入水式破碎机③加水破碎后，经U形槽引入摇床进行有色金属、纤维杂物和砂土分离，砂土被引入砂池沉淀。5.根据权利要求4所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的湿式吸附工艺由滚筒湿式磁选机执行，并安装在水式破碎机①、水式破碎机②与跳汰机①、跳汰机②之间的U形槽中，与砂土剥离后的磁性金属被滚筒湿式磁选机吸附后，经输送槽送入滤水筛滤水后回收。6.根据权利要求4所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的在跳汰机①、跳汰机②的底端各有两个直径为1.5厘米的出水孔，沉淀在跳汰机里面的细砂和细小金属随着水从出水孔喷出后，由输送槽输送到跳汰机③中，跳汰机③再次将金属和砂土分离，金属被引入摇床进一步分离出细小砂土和细小金属，砂土随水排入沙池中沉淀。7.根据权利要求3所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的安装在圆桶筛前和圆桶筛下输送机的上面和中部的电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，其在运行过程中所提取的尚包含或包裹有砂土和其它杂物的磁性金属，被输送机送入水式破碎机③加水破碎后，经U形槽引入摇床进行有色金属、纤维杂物和砂土分离，砂土被引入砂池沉淀。8.根据权利要求7所述的一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，其特征是:所述的水式破碎机③和摇床之间的U形槽的中部装有电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，所提取的磁性金属被弓I入滤水筛滤水后回收。
【专利摘要】一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺，再生工艺在于将固体废弃物中的可燃物、金属物和砂土分离，分离工艺包括干式分离和水式分离，干式分离工艺所涉及的设施包括震动网格筛、喂料仓、输送机、圆桶筛、鄂式破碎机、储料仓、电磁吸附机和滚筒湿式磁选机，物料经干式破碎、电磁吸附的粗分离后，由水式分离工艺承接，水式分离工艺所涉及的设施包括水式破碎机、U形槽、跳汰机、圆桶细筛、滤水筛、摇床、捞砂机、脱水机、砂池和水池，经水式对物料实施细分离后，最终将废弃的固体物料分离为可燃物品、金属物品和砂土，可燃物品回送燃烧炉燃烧，金属物品分类后分别再生利用，砂土制作墙砖和/或其他建筑材料。
【IPC分类】B09B5/00, B09B3/00
【公开号】CN105107819
【申请号】CN201510519614
【发明人】林文革
【申请人】晋江市冠兴建材有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月24日