自清污超细格栅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种自清污超细格栅。
【背景技术】
[0002]随着地球上淡水资源的日益匮乏，缺水的问题凸显，越来越多的人认识到淡水资源的重要。倡导节约用水，对各类水进行净化处理，实现达标排放，使水资源重复利用是我们节约用水的有效途径之一。目前在水处理过程中，不管是采用膜处理技术，还是过滤器的过滤技术，在过滤之前，都需要对污水进行预处理，将污水中的大颗粒杂质、缠绕物、漂浮物等物质进行过滤，防止末端过滤设备的过滤管堵塞，保障过滤设备使用寿命。
[0003]目前使用的污水预处理器大多是格栅，格栅在使用时可满足污水预处理的要求，但经长期使用，格栅会淤积大量的大颗粒杂质及缠绕物、漂浮物，如不及时清理，不仅影响污水预处理水质和效率，随着使用时间的延长，还会出现格栅腐蚀和压坏现象，则格栅需要定期清理；同时，格栅间距的大小决定污水预处理时对污物的清除程度，格栅间距越小，对污水中大颗粒杂质的清除越彻底。
[0004]中国专利文献CN 201978580 U中公开了一种回转式除污机的耙齿清洗装置。在回转式除污机内特定位置安装了驱动电机，以及由驱电机带动的清洗轴，并在清洗轴上安装有压板，压板上设有尼龙清洗丝；这种回转式除污机成本较高，价格较贵，而且移动安装不便，在有些特定的场合并不适用。
[0005]市场上售卖的弧形格栅除污机，通常为分体敞开式设计，需要根据现场情况现场组装各部件，施工过程较为复杂；同时，敞开式设计在使用时对人员肢体伤害有较高的潜在危险性；这种弧形格栅简单的设计，只能满足清理耙齿的清理条件，但有效过滤面积很小，且布水不均匀，导致格栅过滤负荷不均，可能使部分格栅阻塞比较严重而失去过滤作用，影响格栅的过滤速度。
【发明内容】
[0006]针对以上情况本发明提供了一种弧形除污机，具有自动清洗格栅、布水均匀、占用空间小、使用安全、持续高效过滤、方便维护等特点，使用时无需现场组装，封闭式一体成型自清污超细格栅。
[0007]为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的:设计一种自清污超细格栅，其由外壁、进水□、出水口、超细格栅、清洗刷、旋转轴、出渣口、驱动电机、布水堰和配套紧固件组成；自清污超细格栅外壁为一个封闭的箱体；外壁顶部右侧开设有进水口 ；在自清除污机外壁内部设有布水堰和弧形超细格栅，进水口下方设有布水堰，弧形超细格栅上端与布水堰相连接，下端与出渣口相连，在超细格栅末端处设有出渣口 ；在超细格栅弧型端上方相应位置设有旋转轴；旋转轴上固定安装有清洗刷；清洗刷与旋转轴连接处设置推进弹簧，确保清洗刷末端始终与超细格栅接触；外壁侧方配置驱动电机，驱动电机与旋转轴构成传动连接，并带动旋转轴旋转；在外壁下部侧面设有出水口。
[0008]进一步的，所述外壁上部还设有检修口，除污机正常工作时，检修口关闭，以免工作人员的手误进机器内受伤，提高设备安全性能；除污机发生故障时，关闭设备电源，打开检修口可对设备进行检修。
[0009]进一步的，所述弧形超细格栅的间隙为0.5_，材质为SS304不锈钢。
[0010]进一步的，所述箱体内部弧形超细格栅下方且朝出水口方向设有倾斜设置的导流板。
[0011]进一步的，所述清洗刷为耐磨性尼龙清洗刷。
[0012]进一步的，所述驱动电机功率为0.18KW-4P。
[0013]进一步的，所述驱动电机与自清污超细格栅外壁之间配置故障销相联接，当清洗刷被异物卡住时，旋转轴停止旋转，同时电机轴也停止转动，此时故障销被切断，驱动电机绕电机轴开始转动，防止因异物卡住造成旋转轴和电机损坏，本质安全保护设备。
[0014]本发明的积极效果:本发明技术方案中，对现有弧形格栅进行了改进，首先，将现有的开放式格栅设计成封闭式结构，解决了格栅使用时需现场组装麻烦、占地面积大、处理效率低、运输不便的问题，并且增强了使用的安全性；同时，在除污机内部增设了清洗刷，在过滤污水的同时可以对污水中残留在格栅上的杂质随时清理，保证了过滤速度，提高了过滤效率；并且减轻了格栅的使用负荷，使除污机的使用寿命延长。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施方案的结构示意图
[0017]图2是本发明实施方案的左视结构示意图
[0018]图3是本发明实施方案的俯视结构示意图
[0019]图中，I外壁2进水口 3出水口
[0020]4超细格栅 5清洗刷 6旋转轴
[0021]7出渣口 8驱动电机 9检修口
[0022]10布水堰 11导流板 12故障销
[0023]13推进弹簧
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合【具体实施方式】和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0025]如图1-3所示，本发明所述自清污超细格栅，其由外壁1、进水口 2、出水口 3、超细格栅4、清洗刷5、旋转轴6、出渣口 7、驱动电机8、布水堰10和配套紧固件组成；自清污超细格栅外壁I为一个封闭的箱体；外壁I顶部右侧开设有进水口 2 ;在自清除污机外壁I内部设有布水堰10和弧形超细格栅4，进水口 2下方设有布水堰10，弧形超细格栅4上端与布水堰10相连接，下端与出渣口 7相连，在超细格栅4末端处设有出渣口 7 ;在超细格栅4弧型端上方相应位置设有旋转轴6 ;旋转轴6上固定安装有清洗刷5 ;清洗刷5与旋转轴6连接处设置推进弹簧13，确保清洗刷5末端始终与超细格栅4接触；外壁I侧方配置驱动电机8，驱动电机8与旋转轴6构成传动连接，并带动旋转轴6旋转；在外壁I下部侧面设有出水口 3。
[0026]进一步的，所述外壁I上部还设有检修口 9，除污机正常工作时，检修口 9关闭，以免工作人员误将伸手进入机器内部刮伤，增强了设备的安全性；除污机发生故障时，关闭设备电源，打开检修口 9对设备进行检修。
[0027]进一步的，所述弧形超细格栅4的间隙为0.5_，材质为SS304不锈钢。
[0028]进一步的，所述箱体内部弧形超细格栅4下方且朝出水口 3方向设有倾斜设置的导流板11。
[0029]进一步的，所述清洗刷5为耐磨性尼龙清洗刷5。
[0030]进一步的，所述驱动电机8功率为0.18KW-4P。
[0031]进一步的，所述驱动电机8与自清污超细格栅外壁I之间配置故障销12相联接，当清洗刷5被异物卡住时，旋转轴6停止旋转，同时电机轴也停止转动，此时故障销12被切断，驱动电机8绕电机轴开始转动，防止因异物卡住造成旋转轴6和电机损坏，确保使用安全，同时保护设备。
[0032]工作流程:自清污超细格栅为一体化设备，将整个装置直接运送到现场后，连上进水口 2和出水口 3，污水从进水口 2进入装置，经过布水堰10均匀布水后流到弧形超细格栅4处，经过弧形超级格栅4过滤后，杂质被截留在超细格栅4上，水流过弧形超细格栅4，在装置底部的导流板11聚集，顺着导流板11流向出水口 3，过滤水从出水口 3流出；在污水通过弧形超细格栅4过滤的同时，驱动电机8带动旋转轴6旋转，进一步带动清洗刷5对超细格栅4进行清洗，推进弹簧13使清洗刷5与弧形超细格栅的上表面4紧密接触，最大程度上将滞留在弧形超细格栅4上的杂物完全从出渣口 7排出。
[0033]将整个格栅除污机设置成一体式装置，使除污机具有占地小、安装简单、处理效率高、便于运输、节约成本的优点；进水口 2下方设置布水堰10，使得格栅在过滤时进水更加均匀；推进弹簧13与双头清洗刷5双重作用，使得清洗效率提高一倍；在电机与旋转轴6之间设置了故障销12，使清洗刷5在清洗超细格栅4时，如果遇到异物造成清洗刷5被卡住并停止旋转时，故障销12被切断；旋转轴6与驱动电机8断开，从外部可直接观测到电机发生旋转，这样即保护了设备，防止设备超负荷运转，又使得工作人员可以及时发现故障情况并予以解决。
[0034]格栅的弧形设计，增加了污水的过滤面积，提高了污水处理效率。在外壁I上方设置了检修口 9，便于日常维护。设备正常运转时，检修口 9关闭，以免工作人员将伸手进入机器受伤，增加了设备的安全性。
【主权项】
1.一种自清污超细格栅，其特征在于:其由外壁⑴、进水口(2)、出水口(3)、超细格栅(4)、清洗刷(5)、旋转轴(6)、出渣口(7)、驱动电机(8)、布水堰(10)和配套紧固件组成；自清污超细格栅外壁(I)为一个封闭的箱体；外壁(I)顶部右侧开设有进水口(2);在自清除污机外壁(I)内部设有布水堰(10)和弧形超细格栅(4)，进水口(2)下方设有布水堰(10)，弧形超细格栅(4)上端与布水堰(10)相连接，下端与出渣口(7)相连，在超细格栅(4)末端处设有出渣口(7);在超细格栅(4)弧型端上方相应位置设有旋转轴￠);旋转轴(6)上固定安装有清洗刷(5);清洗刷(5)与旋转轴(6)连接处设置推进弹簧(13)，确保清洗刷(5)末端始终与超细格栅(4)接触；外壁(I)侧方配置驱动电机(8)，驱动电机(8)与旋转轴(6)构成传动连接；在外壁(I)下部侧面设有出水口(3)。2.如权利要求1所述的自清污超细格栅，其特征在于:所述外壁(I)上部还设有检修口(9)03.如权利要求1所述的自清污超细格栅，其特征在于:所述弧形超细格栅(4)的间隙为0.5mm，材质为SS304不锈钢。4.如权利要求1所述的自清污超细格栅，其特征在于:所述箱体内部弧形超细格栅(4)下方且朝出水口(3)方向设有倾斜设置的导流板(11)。5.如权利要求1所述的自清污超细格栅，其特征在于:所述清洗刷(5)为耐磨性尼龙清洗刷(5)。6.如权利要求1所述的自清污超细格栅，其特征在于:所述驱动电机(8)功率为0.18KW-4P。7.如权利要求1所述的自清污超细格栅，其特征在于:所述驱动电机(8)与旋转轴(6)之间设有故障销(12)。
【专利摘要】本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种自清污超细格栅，其由外壁、进水口、出水口、超细格栅、清洗刷、旋转轴、出渣口、驱动电机、布水堰和必要的紧固件组成；本发明技术方案中，对现有弧形格栅进行了改进，首先，将现有的开放式格栅设计成封闭式结构，解决了格栅使用时需现场组装麻烦、占地面积大、处理效率低、运输不便的问题，并且增强了使用的安全性；同时，在除污机内部增设了清洗刷，在过滤污水的同时可以对污水中残留在格栅上的杂质随时清理，保证了过滤速度，提高了过滤效率；并且减轻了格栅的使用负荷，使除污机的使用寿命延长。
【IPC分类】C02F1/00
【公开号】CN105129882
【申请号】CN201510557908
【发明人】孙震, 张云芳
【申请人】北京中大立信环境技术有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月2日