一种拉丝模清洗方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝模清洗方法及装置，属于金属制品加工装备技术领域。
【背景技术】
[0002]由于拉丝生产中拉丝模的规格多、结构复杂，拉丝模具内因带有拉拔粉末及锌末等污物，需要进行清洗，传统清洗拉丝模具由人工采用同一工具进行清洗，拉丝模具难于清洗干净，清洗质量差，且人工清洗劳动强度大、工作效率低。解决拉丝模具的清洗质量已迫在眉睫。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种拉丝模清洗方法及装置，解决拉丝模清洗不干净的技术问题。
[0004]本发明的拉丝模清洗装置它主要由机架、电机、减速箱、滚筒、滚筒内板、进水管和接水斗组成；电机与减速箱设置在机架上，电机的传动轴与减速箱高速轴端分别安装有电机皮带轮与箱子皮带轮，通过减速箱输出轴与滚筒刚性连接，滚筒内设置有滚筒内板和进水管，接水斗设置于机架上，滚筒出水口上方。
[0005]本发明的拉丝模清洗方法是:将拉丝模置于滚筒内，启动电机，经皮带传动带动减速箱工作，由输出轴连接滚筒，在滚筒转动下由滚筒内板带动拉丝模转动，再通过进水管注入清水进行拉丝模清洗，清洗的污水由接水斗排出。
[0006]本发明的技术方案是:通过电机经皮带传动到减速箱的输入轴，在经过减速箱的输出轴而带动滚筒转动。把拉丝模放入滚筒后，由进水管注入清水，在启动电源，拉丝模在滚筒内板的带动下，随滚筒不断的翻转，滚动中被清洗干净。整套装置主要运用滚筒转动原理，在滚筒内设置带倾斜度的内板，从而实现自动清洗拉丝模。电机正转时拉丝模向右运动，反转时向左运动，拉丝模到滚筒口是停止转动，便于取出拉丝模。
[0007]本发明的有益效果:
1、解决了拉丝模难于清洗干净的技术问题，提高了拉丝模的清洗质量；
2、解决了人工洗模慢、工作量大的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种拉丝模清洗装置的结构示意图。
[0009]图中:1 一机架、2 —电机、3—减速箱、4一滚筒、5—滚筒内板、6—进水管、7—接水斗。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明一种拉丝模清洗方法及装置进行详细说明:
图中:本发明的拉丝模清洗装置它主要由机架1、电机2、减速箱3、滚筒4、滚筒内板5、进水管6和接水斗7组成；电机2与减速箱3设置在机架I上，电机2的传动轴与减速箱3高速轴端分别安装有电机皮带轮与箱子皮带轮，通过减速箱3输出轴与滚筒4刚性连接，滚筒4内设置有滚筒内板5和进水管6，接水斗7设置于机架I上，滚筒4出水口上方。
[0011]本发明的拉丝模清洗方法是:将拉丝模置于滚筒4内，启动电机2，经皮带传动带动减速箱3工作，由输出轴连接滚筒4，在滚筒4转动下由滚筒内板5带动拉丝模转动，再通过进水管6注入清水进行拉丝模清洗，清洗的污水由接水斗7排出。
【主权项】
1.一种拉丝模清洗装置，其特征是:它由机架(I)、电机(2)、减速箱(3)、滚筒(4)、滚筒内板(5)、进水管(6)和接水斗(7)组成；电机(2)与减速箱(3)设置在机架(I)上，电机(2)的传动轴与减速箱(3)高速轴端分别安装有电机皮带轮与箱子皮带轮，通过减速箱(3)输出轴与滚筒(4)刚性连接，滚筒(4)内设置有滚筒内板(5)和进水管(6)，接水斗(7)设置于机架(I)上，滚筒(4)出水口上方。2.一种利用权利要求1所述装置的拉丝模清洗方法，其特征是:将拉丝模置于滚筒(4)内，启动电机(2 )，经皮带传动带动减速箱(3 )工作，由输出轴连接滚筒(4 )，在滚筒(4 )转动下由滚筒内板(5)带动拉丝模转动，再通过进水管(6)注入清水进行拉丝模清洗，清洗的污水由接水斗(7)排出。
【专利摘要】一种拉丝模清洗装置，它由机架、电机、减速箱、滚筒、滚筒内板、进水管和接水斗组成；电机与减速箱设置在机架上，电机的传动轴与减速箱高速轴端分别安装有电机皮带轮与箱子皮带轮，通过减速箱输出轴与滚筒刚性连接，滚筒内设置有滚筒内板和进水管。拉丝模的清洗方法是，将拉丝模置于滚筒内，启动电机，在滚筒转动下由滚筒内板带动拉丝模转动，再通过进水管注入清水进行拉丝模清洗。本发明提高了拉丝模的清洗质量和工作效率，降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】B08B13/00, B08B3/06
【公开号】CN105149276
【申请号】CN201510659895
【发明人】周建斌, 罗鼓鸣
【申请人】贵州钢绳股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月14日