一种电表除尘除锡渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电气设备除尘技术领域，具体涉及一种电表除尘除锡渣装置。
【背景技术】
[0002]电表，电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。为了适应智能电网和新能源的使用，智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，由于其功耗低、寿命长、计量准确等优点得到了广泛应用。在电表制造过程中，由于一些原因，生产过程会产生粉尘，并粘附在电表的壳体上，并且在电表的制作过程中波峰焊接工艺不可或缺，其对电表的焊接质量起着关键性的作用，在焊接过程中不断有焊料发生氧化形成氧化锡渣，不仅会影响电表中相关部件的焊接质量，更可能影响到表计量的可靠性能和精确度，封装后的设备如果受到遗留在电表内部粉尘和锡渣的影响，容易引发产品故障。目前，智能电能表的生产过程中对电表壳体内灰尘和锡渣的清除方式主要采用人工手动敲击外壳和人工用气枪除尘的方法，这种方式规范度差、劳动强度大、效率低，大大制约了现代化生产线的速度。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的在于提供一种能自动清除电表内灰尘和锡渣的装置来代替人工方式，实现对电表壳体内灰尘和锡渣的清除，降低劳动强度，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明涉及的电表除尘除锡渣装置包括:
[0005]第一箱体，所述第一箱体顶部设置有用于置入电表的开口，所述开口处设置有用于限定电表放置位置的限位部和用于检测电表是否放置到位的检测部；第一箱体内部设置有振动敲击部，振动敲击部能够实现对待处理电表的敲击；第一箱体内部设置有除尘气枪，除尘气枪通过设置于第一箱体内侧壁的定位板固定于第一箱体内，除尘气枪的进气管通过设置在第一箱体下表面的第一通孔伸出第一箱体；
[0006]与第一箱体的底面固定相连的第二箱体，第二箱体的上表面与第一箱体的底面设有贯通的通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔；第二箱体内部设置有第一定时器、第二定时器、第一继电器、第二继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、调速电机、吸风机、集尘袋；所述吸风机的吸风口与第二通孔连通，吸风机的喷气口与集尘袋相连接；所述调速电机通过动力输送轴与振动敲击部连接，动力输送轴穿过第三通孔；所述检测部与第一定时器、第一继电器、第一电磁阀、调速电机依次通过电连接，使检测部检测到待处理电表预定时间后调速电机运转实现对待处理电表的敲击；所述检测部与第二定时器、第二继电器、第二电磁阀依次通过电连接，所述第二电磁阀设置于除尘气枪的进气管上，使检测部检测到待处理电表预定时间后实现除尘气枪对待处理电表的除尘和吸风机对灰尘的收集。
[0007]本发明中所述的振动敲击部包括旋转滚轮、离心敲击锤，旋转滚轮中心处沿其轴线方向开有第四通孔；第四通孔与所述动力输送轴配合，离心敲击锤均匀分布在旋转滚轮的圆周上并与旋转滚轮活动连接。
[0008]进一步的，所述旋转滚轮的圆周方向上均匀分布焊接有耳座，离心敲击锤通过耳座与旋转滚轮活动连接。
[0009]进一步的，所述离心敲击锤前端活动连接有橡胶球。
[0010]进一步的，所述限位部包括两条侧沿和两条底沿，两条侧沿间的宽度与待处理电表壳体的宽度相当，所述底沿间的宽度略小于待处理电表壳体的宽度。。
[0011]进一步的，所述检测部为光电开关，光电开关的检测端穿过限位部的两条侧沿，所述关电开关与电源电连接。
[0012]进一步的，所述的第二通孔处设置有过滤灰渣的过滤层。
[0013]进一步的，所述定位板上设有用于除尘气枪穿过定位的孔，若干孔均匀分布在定位板上。
[0014]进一步的，所述定位板与第一箱体连接处设有方便定位板转动从而改变所述孔朝向的转动机构。
[0015]本发明涉及的电表除尘除锡渣装置第一箱体的框架采用透明有机玻璃制成，第二箱体采用不锈钢板制成，可以在装置工作的时候方便的观察工作状态。电源选用220V交流输出24V直流的电源，整个装置使用低压直流以提高线路的安全性；检测部选用光电开关，并与反光板配合使用，光电开关的感应器发出的光线被反光板反射后再被感应器接收形成回路，当有待处理电表经过时就会切断感应器发出的光线，此时光电开关发出的信号控制继电器的供电；第一继电器和第二继电器为中间继电器，用于控制整个装置线路的运行与停止；第一定时器与第二定时器分别为时间继电器，第一定时器设定的时间大于第二定时器设定的时间，第一定时器用于控制对待处理电表的敲击除锡渣的开始时间和完成周期；第二定时器根据除锡渣的开始时间和完成周期设定相应的延时时间，使完成除锡渣过程后，通过第二继电器和第二电磁阀控制除尘气枪开始对待处理电表进行吹气除尘和吸风机的吸取灰尘。
[0016]本发明实现电表除尘除锡渣的具体方法包括以下步骤:
[0017](I)将电源接到常规交流电源上，检查好装置的各个部件，根据电表需要除尘除锡渣的强度设定第一定时器和第二定时器的时间，再打开开关；
[0018](2)将待处理电表放入装置第一箱体上表面的限位部，检测部的光电开关感应到有待处理电表时会接通电源控制电压传输给第一定时器，第一定时器开始计时，经过预先设定的时间后，把电压传输给第一继电器和第一电磁阀，第一电磁阀控制调速电机开始运转，调速电机通过动力输送轴带动振动敲击部转动，可以通过调整调速电机的运转速度控制离心敲击锤的敲击强度，从而实现离心敲击锤对待处理电表的敲击除锡渣；
[0019](3)此时第二定时器经过预先设定时间，待振动敲击部完成除锡渣周期后，第二定时器将电压传输给第二继电器和第二电磁阀，控制除尘气枪和吸风机开始运转，除尘气枪的枪口吹出气体将待处理电表上的灰尘和振动敲击部敲击掉的锡渣吹掉，吸风机将灰尘吸进集尘袋中；
[0020](4)经过预先设定的时间后，第二定时器通过第二继电器和第二电磁阀控制除尘气枪和吸风机停止运转，取下电表，对待处理电表除尘除锡渣的处理周期完成。
[0021]本发明与现有技术相比，利用光电开关感应器与反光板配合以控制电表除尘除锡渣的开始时间和完成时间，通过调节调速电机的运转速度来调整振动敲击部对待处理电表的敲击强度，设有集尘袋能够对灰尘进行收集处理，避免环境污染，解决了采用人工手动敲击外壳和人工用气枪除尘时规范度差、劳动强度大、效率低的问题；其装置结构简单，原理可靠，操作简便，自动化水平高，除尘除锡渣效果好。
【附图说明】
[0022]图1为电表除尘除锡渣装置的结构示意图。
[0023]图2为振动敲击部的结构示意图。
[0024]图3为电表除尘除锡渣装置的工作流程示意图。
[0025]图中1、第一箱体；2、第二箱体；3、开口 ；4、限位部；5、检测部；6、振动敲击部；7、除尘气枪；8、定位板；9、第一通孔；10第二通孔；11、第三通孔；12、第一定时器；13、第一继电器；14、第一电磁阀；15、调速电机；16、吸风机；17、集尘袋；18、动力输送轴；19、第四通孔；20、过滤网；21、通孔；41、侧沿；42、底沿；51、光电开关感应部；52、反光板；61、耳座；62、离心敲击锤；63、橡胶球；64、旋转滚轮；71、枪口 ；72、进气管；81、定位孔；82、转动机构；121、第二定时器；131、第二继电器；141、第二电磁阀。
【具体实施方式】
[0026]为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
[0027]如图1所示，本实施例提供了一种电表除尘除锡渣装置，包括第一箱体I和与第一箱体I的底面固定相连的第二箱体2。
[0028]第一箱体I顶部设置有用于置入待处理电表的开口 3，开口 3处设置有用于限定电表放置位置的限位部4和用于检测电表是否放置到位的检测部5 ;限位部4包括两条侧沿41和两条底沿42，两条侧沿41间的宽度与待处理电表壳体的宽度相当，两条底沿42间的宽度略低于待处理电表壳体的宽度；检测部5为光电开关，光电开关的感应部51和反光板52分别安装在限位部的两条侧沿41的相对位置上，检测部5与电源电连接。
[0029]第一箱体I内部设置有振动敲击部6，振动敲击部6能够实现对待处理电表的敲击；第一箱体I内部设置有除尘气枪7，除尘气枪7通过设置于第一箱体I内侧壁的定位板8固定于第一箱体I内，除尘气枪7的进气管73通过设置在第一箱体I下表面的第一通孔9伸出第一箱体I并进入第二箱体2中；定位板8上设有若