垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废水处理絮凝剂，尤其是一种垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 垃圾渗滤液是一种成分异常复杂的液态污染物，被列入我国优先控制污染物的 "黑名单"。作为地表水及地下水的潜在污染源，垃圾渗滤液已严重威胁着我国城市水环境 安全。当前我国的垃圾渗滤液处理以生物处理为主体工艺。生物工艺具有运行费用相对较 低、处理效率较高、不会出现化学污染等二次污染的优点，因此在国外也被广泛采用。然而 对于垃圾渗滤液这种高浓度、成分复杂的废水，仅仅依靠生物技术无法将其处理至达标排 放，需增加预/后处理。
[0003] 混凝具有适用性广、工艺简单、处理成本低等特点，是废水处理中应用最为普遍的 关键环节之一，在垃圾渗滤液的处理中同样得到应用。混凝用于垃圾渗滤液的预处理，可降 低垃圾渗滤液中C0D、色度、浊度等污染物质，降低生物处理单元的污染负荷，为后续生物处 理单元创造良好的运行条件；混凝及其联用技术用于垃圾渗滤液后处理，可有效去除渗滤 液生化尾水中残留污染物，保障出水水质达标排放。对于混凝工艺，混凝效果主要取决于混 凝剂的自身特性和混凝设备，而混凝剂是关键因素。因此，研制新型专用絮凝剂代表着混凝 处理垃圾渗滤液的研究方向。对于垃圾渗滤液的处理来说，目前还缺乏一种效率高、稳定性 好、专一性强、污泥脱水性能优良、性能价格比适中的絮凝剂。随着纳米技术的快速发展，磁 性纳米颗粒被越来越广泛的应用于水处理领域。纳米四氧化三铁作为一种新型的材料具有 较大的比表面积以及较强的吸附废水中悬浮物、有机污染物的能力，将纳米Fe 304粒子与其 他无机絮凝剂复配制备复合絮凝剂，可有效提高絮凝剂的絮凝性能。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的就是提供一种对垃圾渗滤液中的C0D、色度去除效果好的垃圾渗滤 液磁性复合絮凝剂的制备方法。
[0005] 本发明的垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂（MFPAC)的制备方法，包括以下步骤： 1、 将磁性纳米Fe304放入容器中，加蒸馏水，用磁力搅拌机搅拌直到磁性粒子在蒸馏水 中混合均匀； 2、 在上述容器中，加入聚合氯化铝（PAC)溶液，磁性纳米Fe304与聚合氯化铝溶液质量 比为1:3,并用20 min滴加20 ml的速度滴加浓度为10 ml/g的稳定剂NaH2P04，同时搅拌； 米用先以300 r/min速度搅拌lmin后，再以100 r/min速搅度拌2h; 3、 采用真空抽滤机，膜孔径为0. 10-0. 30 ym将溶液进行分离，将分离得到的絮体在真 空干燥箱下烘干，温度为80°C，时间为24h，再将烘干的固体研成粉末，即得成品。
[0006] 本发明的垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法，制作成本比较低廉，相对于，相 对于单独聚合氯化铝（PAC)溶液混凝，MFPAC对垃圾渗滤液中的色度及C0D去除效果更为理 想。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1 : 下面通过PAC，MFPAC两种物质处理同样性质的垃圾渗滤液原液，对两者效果进行比 较： 1、 将1000 ml的垃圾渗滤液加入到搅拌杯中，边搅拌边投加1. 8g/L絮凝剂PAC，在搅拌 速度为300 r/min下搅拌lmin，在搅拌速度为100 r/min下搅拌30min，将处理后的水样其 静置30min，取上清液测其C0D与色度，
2、 将1000 ml的垃圾渗滤液加入到搅拌杯中，边搅拌边投加1. 8g/L絮凝剂MFPAC，在搅 拌速度为300 r/min下搅拌lmin，在搅拌速度为100 r/min下搅拌30min，将处理后的水样 其静置30min，取其上清液测其C0D与色度， 比较上述可以发现絮凝剂MFPAC相对于
PAC处理渗滤液原液具有更加理想的效果。
[0008] 实施例2 : 下面通过PAC，MFPAC两种物质处理经生化工艺处理后的垃圾渗滤液生化尾水，对两者 效果进行比较。
[0009] 1、将1000 ml的垃圾渗滤液加入到搅拌杯中，边搅拌边投加1. 5g/L絮凝剂PAC，在 搅拌速度为400 r/min下搅拌30s，在搅拌速度为120 r/min下搅拌30min，将处理后的水 样其静置30min，取其上清液测其C0D与色度，
2、将1000 ml的垃圾渗滤液加入到搅拌杯中，边搅拌边投加1. 5g/L絮凝剂MFPAC，在搅 拌速度为400 r/min下搅拌30s，在搅拌速度为120 r/min下搅拌30min，将处理后的水样 其静置30min，取其上清液测其C0D与色度， 果。
> 比较上述可以发现絮凝剂MFPAC相对于PAC处理渗滤液生化尾水具有更加理想的效
【主权项】
1. 一种垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤： (1 )、将磁性纳米Fe3O4放入容器中，加蒸馏水，用磁力搅拌机搅拌直到磁性粒子在蒸馏 水中混合均匀； (2) 、在上述容器中，加入聚合氯化铝溶液，磁性纳米Fe3O4与聚合氯化铝溶液质量比为 1:3,并用20 min滴加20 ml的速度滴加浓度为10 ml/g的稳定剂NaH2PO4，同时搅拌； (3) 、采用真空抽滤机，膜孔径为0. 10-0. 30 ym将溶液进行分离，将分离得到的絮体在 真空干燥箱下烘干，再将烘干的固体研成粉末，即得成品。2. 根据权利要求1所述的垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法，其特征在于：步骤 (2)中所述搅拌，先以300 r/min速度搅拌Imin后，再以100 r/min速搅度拌2h。3. 根据权利要求1所述的垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述 步骤（3)中烘干温度为80°C、时间为24h。
【专利摘要】一种垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：将磁性纳米Fe3O4放入容器中，加蒸馏水，用磁力搅拌机搅拌直到磁性粒子在蒸馏水中混合均匀；加入聚合氯化铝溶液，以NaH2PO4作稳定剂，同时搅拌；采用真空抽滤机，将分离得到的絮体在真空干燥箱下烘干，再将烘干的固体研成粉末，即得成品MFPAC。本发明的垃圾渗滤液磁性复合絮凝剂的制备方法，制作成本比较低廉，相对于单独聚合氯化铝（PAC）溶液混凝，MFPAC对垃圾渗滤液中的色度及COD去除效果更为理想。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN105152298
【申请号】CN201510682161
【发明人】刘占孟, 饶志为, 占鹏, 刘荣荣
【申请人】华东交通大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月21日