一种管道疏通装置的制造方法

文档序号:9462286阅读:355来源:国知局
一种管道疏通装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种主要应用在盾构机尾盾注浆管的管理疏通装置。
【背景技术】
[0002]在一些盾构机注浆管类的零件中,经常会出现管道的堵塞,浆体凝固后更难进行疏通,对施工带来了很大的不便,而且对于直径较小的管道手工疏通更为困难。传统的方案是用冲击钻对堵塞部分冲击破碎,但冲击钻作业受现场限制,破碎效果不理想,且不能对较深的孔进行破碎疏通。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种施工方便,施工效率高的管道疏通装置。
[0004]本发明所采用的技术方案为:一种管道疏通装置,其特征在于,它包括依次相连的钻头装夹盘、连接杆、活塞式推杆机构、软管、自动启闭器、气栗,在钻头装夹盘上设置有多个钻头,自动启闭器用于控制其内设置的阀门断续的开闭,所述活塞式推杆机构在气压的作用实现钻头的往复式运动,在钻头推出后并可实现其一定角度的旋转。
[0005]按上述技术方案,所述活塞式推杆机构包括第一卡块、第二卡块、第三卡块,第一卡块的一端与连接杆固连,另一端内套接于第二卡块,并伸入软管内,所述第三卡块套装在第二卡块外,其尾端与自动启闭器相连;在第一卡块的外周设置有多个推杆,在第三卡块上对应设置有相同数量的卡槽,第一卡块的推杆卡装在第三卡块的卡槽中,在第二卡块的外周对应推杆设置有相同数量的推块,各个推块嵌装在第三卡块的卡槽中并与第一卡块通过斜面配设;在第三卡块的前端设置有与推杆前端倾斜方向相同的斜面。
[0006]按上述技术方案,第一卡块呈台阶圆柱状,其大端底部与连接杆相焊接固连,其小端伸入第二卡块及软管内,所述推杆分布在第一卡块的大端外壁沿周向方向,所述第二卡块套设在第一卡块的小端外,其上端并伸入软管内。
[0007]按上述技术方案,所述第一卡块的大端上端面外沿设置有环形斜齿面,在第三卡块的下端面设置有环形斜齿面,所述第二卡块的推块的顶端为尖形,所述推块将推杆推出后,作用在第一^^块的环形斜齿面上。
[0008]按上述技术方案,在连接杆上套装有弹簧,所述弹簧的一端与挡板相连接,另一端与第一卡块的端部相连,其中,挡板可以沿连接杆轴向滑移,所述挡板的外径比钻头装夹盘的外径大。
[0009]按上述技术方案,所述钻头通过螺纹设置在钻头装夹盘。
[0010]按上述技术方案,所述钻头为多个,在钻头装夹盘的中心设置一个环形阵列分布。
[0011]按上述技术方案,所述连接杆的长度可调节。
[0012]本发明所取得的有益效果为:本发明不受施工场地限制,操作简单,施工方便,在气压的冲击下,通过活塞式推杆机构带动前部钻头装夹盘伸出并旋转,使得钻头对堵塞物周向都能起到冲击作用,以至于使得堵塞物与孔接触的部分较容易松动,达到疏通管路的目的,施工效率高;通过钻头装夹盘与钻头采用螺纹连接,方便了拆卸,也方便改变钻头工作的部位;对于深度较大的孔,通过设置连接杆的长度即可对深度较大的孔进行施工,增加了本发明的适用性。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构图。
[0014]图2为本发明中钻头的分布示意图。
[0015]图3为本发明中第一卡块的结构图。
[0016]图4为本发明中第二卡块的结构图。
[0017]图5为本发明中第三卡块的结构图。
[0018]图6为本发明中活塞式推杆机构伸出时的状态示意图。
[0019]图7为本发明中活塞式推杆机构收回时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0021]如图1、2所示,本实施例提供了一种管道疏通装置,它包括依次相连的钻头1、钻头装夹盘2、连接杆3、活塞式推杆机构、软管9、自动启闭器10、软管11、气栗12,其中,钻头I用来对堵塞物进行冲击破碎,其安装在钻头装夹盘2的螺纹孔中,为了考虑受力平衡,除中心部位加钻头可只装夹一个钻头外,在周向布置的螺纹孔一般装夹4~9个钻头1,钻头装夹盘2与连接杆3焊接;自动启闭器10用于控制其内设置的阀门断续的开闭,所述活塞式推杆机构在气压的冲击下实现钻头的往复式运动,在钻头推出后并可实现其一定角度的旋转。
[0022]本实施例中,如图3-5所示,所述活塞式推杆机构包括第一卡块6、第二卡块13、第三卡块7,第一卡块6呈台阶圆柱状,其大端底部与连接杆3焊接固连,其小端伸入第二卡块13及软管9内,在第一卡块6的大端外壁沿周向方向间隔设置有三个推杆16 ;所述第二卡块13套装在第一卡块6外,其上端伸入软管9内,所述第三卡块7套设在第二卡块13外,在第三卡块7上对应第一卡块6的推杆16设置有相同数量的卡槽18,第一卡块6的推杆16卡装在第三卡块7的卡槽18内,第二卡块13外周对应第一卡块6的推杆16设置有相同数量推块17,所述推块17嵌设在第三卡块7的卡槽18的底部,所述推块17的前端为尖形,第—^块6的推杆16的前端部为斜面15,并与第—^块6的推杆16通过斜面配设。
[0023]本发明的工作原理为:
如图6、7所示,首先,自动启闭器控制器控制阀门打开,在气压的冲击下,第一卡块6和第二卡块13被推出,在第一卡块6块被推出卡槽18时,由于两者通过斜面配置,在第二卡块13斜面的推力下,使得第一卡块6发生旋转,其带动前部钻头装夹盘2伸出并旋转,使得钻头对堵塞物周向都能起到冲击作用,以至于使得堵塞物与孔接触的部分较容易松动,达到疏通管路的目的。为了方便第—^块6旋转一定角度后再次滑入卡槽18中,在第三卡块7的下端面对应推杆16设置有相同数量的斜曲面19,当第一卡块6在旋转至第三卡块7的斜曲面19时,其斜面15与第三卡块的斜曲面19相配合,使其顺利滑入滑槽内,此时,自动启闭器控制阀门关闭,管内压力卸荷(自动启闭器自身带有卸荷功能),第一卡块6和第二卡块13收回。如此反复,从而实现钻头的对堵塞物的冲击,达到疏通管路的作用。
[0024]本实施例中,为了使第一卡块6更容易滑入第三卡块7的卡槽18中,在连接杆上套装有弹簧5,所述弹簧5的一端与挡板4相连接,另一端与第一卡块6的端部相连,其中,挡板4可以沿连接杆3轴向滑移,当疏通管路时,即第一卡块伸出,挡板4卡在孔口,当第一卡块处于收回状态时,在弹簧5的回弹力的作用下,其更容易滑入第三卡块7的卡槽内。
[0025]本实施例中,为了避免第--^块6旋转时发生卡顿现象,在第--^块6的大端上端面外沿设置有环形斜齿面14,在第—^块6的推杆16被推出后,第二卡块13的推块17的尖端与第--^块6的环形斜齿面14相互作用,使第—^块6的推杆16更容易与第三卡块
7的斜面尖端错开,避免了本发明工作中卡顿现象的发生。
[0026]本发明主要应用在盾构机尾盾注浆管的疏通上,当选择较长的连接杆也能对深孔进行疏通。
【主权项】
1.一种管道疏通装置,其特征在于,它包括依次相连的钻头装夹盘、连接杆、活塞式推杆机构、软管、自动启闭器、气栗,在钻头装夹盘上设置有多个钻头,自动启闭器用于控制其内设置的阀门断续的开闭,所述活塞式推杆机构在气压的作用实现钻头的往复式运动,在钻头推出后并可实现其一定角度的旋转。2.根据权利要求1所述的一种管道疏通装置,其特征在于,所述活塞式推杆机构包括第一卡块、第二卡块、第三卡块,第一卡块的一端与连接杆固连,另一端内套接于第二卡块,并伸入软管内,所述第三卡块套装在第二卡块外,其尾端与自动启闭器相连;在第一卡块的外周设置有多个推杆,在第三卡块上对应设置有相同数量的卡槽,第一卡块的推杆卡装在第三卡块的卡槽中,在第二卡块的外周对应推杆设置有相同数量的推块,各个推块嵌装在第三卡块的卡槽中并与第一卡块通过斜面配设;在第三卡块的前端设置有与推杆前端倾斜方向相同的斜面。3.根据权利要求1或2所述的一种管道疏通装置,其特征在于,第一卡块呈台阶圆柱状,其大端底部与连接杆相焊接固连,其小端伸入第二卡块及软管内,所述推杆分布在第一卡块的大端外壁沿周向方向,所述第二卡块套设在第一卡块的小端外,其上端并伸入软管内。4.根据权利要求3所述的一种管道疏通装置,其特征在于,所述第一卡块的大端上端面外沿设置有环形斜齿面,在第三卡块的下端面设置有环形斜齿面,所述第二卡块的推块的顶端为尖形,所述推块将推杆推出后,作用在第一卡块的环形斜齿面上。5.根据权利要求1或2所述的一种管道疏通装置,其特征在于,在连接杆上套装有弹簧,所述弹簧的一端与挡板相连接,另一端与第一卡块的端部相连,其中,挡板可以沿连接杆轴向滑移,所述挡板的外径比钻头装夹盘的外径大。6.根据权利要求1或2所述的一种管道疏通装置,其特征在于,所述钻头通过螺纹设置在钻头装夹盘。7.根据权利要求1或2所述的一种管道疏通装置,其特征在于,所述钻头为多个,在钻头装夹盘的中心设置一个环形阵列分布。8.根据权利要求1或2所述的一种管道疏通装置,其特征在于,所述连接杆的长度可调-K-■P。
【专利摘要】本发明公开了一种管道疏通装置,其特征在于,它包括依次相连的钻头装夹盘、连接杆、活塞式推杆机构、软管、自动启闭器、气泵,在钻头装夹盘上设置有多个钻头,自动启闭器用于实现阀门断续的开闭,所述活塞式推杆机构在气压的作用实现钻头的往复式运动,在钻头推出后并可实现其一定角度的旋转。本发明不受施工场地限制,操作简单,施工方便,在气压的冲击下,通过活塞式推杆机构带动前部钻头装夹盘伸出并旋转,使得钻头对堵塞物周向都能起到冲击作用,以至于使得堵塞物与孔接触的部分较容易松动,达到疏通管路的目的,施工效率高。
【IPC分类】B08B9/045
【公开号】CN105215020
【申请号】CN201510713372
【发明人】刘继平, 周伟程, 徐永, 李桐, 童彪, 杨兵宽, 李智安, 徐得香, 张文凯, 孙剑斌, 于珍珍, 周红霞
【申请人】中铁科工集团轨道交通装备有限公司, 武汉德天深孔机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月28日
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