干膜渣混合液减量处理收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干膜渣处理收集装置，具体的说是一种干膜渣混合液减量处理收集装置，属于干膜渣处理技术领域。
【背景技术】
[0002]PCB制程产业中会用到干膜，干膜通过去膜后会产生膜渣。干膜渣若不经过处理直接排放或存放，会对周边环境产生污染，不符合越来越高的环保要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种干膜渣混合液减量处理收集装置，能够对干膜渣进行处理，减少干膜渣对环境的污染。
[0004]按照本发明提供的技术方案，干膜渣混合液减量处理收集装置包括吨袋、旋转微滤机、储液桶、搅拌机、反应箱和主支架，其特征是:主支架上依次固定旋转微滤机和反应箱，反应箱内设有搅拌机；反应箱的出料端通过自流管连接旋转微滤机，旋转微滤机的出液端下端设有储液桶，储液桶上设有废酸出口，旋转微滤机的出料端设有吨袋；所述反应箱上依次设有压缩空气进口、蒸汽进口、蒸汽出口和废酸进口。
[0005]进一步的，反应箱一侧设有加料平台。
[0006]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，使用方便，工作可靠；能够对干膜渣进行处理，减少干膜渣对环境的污染。
【附图说明】
[0007]图1为本发明主视图。
[0008]附图标记说明:1_吨袋、2-旋转微滤机、3-储液桶、4-废酸出口、5-自流管、6_搅拌机、7-反应箱、8-加料平台、9-主支架、10-压缩空气进口、11-蒸汽进口、12-蒸汽出口、13-废酸进口。
【具体实施方式】
[0009]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示，本发明主要包括吨袋1、旋转微滤机2、储液桶3、搅拌机6、反应箱7和主支架9。
[0010]主支架9上依次固定旋转微滤机2和反应箱7，反应箱7内设有搅拌机6，搅拌机6能够对反应箱7内的物料进行搅拌。
[0011 ] 反应箱7的出料端通过自流管5连接旋转微滤机2，旋转微滤机2的出液端下端设有储液桶3，储液桶3上设有废酸出口 4。旋转微滤机2的出料端设有吨袋1。
[0012]所述反应箱7上依次设有压缩空气进口 10、蒸汽进口 11、蒸汽出口 12和废酸进口13ο
[0013]所述反应箱7 —侧设有加料平台8，通过加料平台8向反应箱7内加入干膜渣。
[0014]本发明的工作原理是:工作时，废酸由废酸进口进入反应箱，干膜渣由工人从加料平台加入反应箱中。混合液在反应箱内经过搅拌、曝气以及真气加热后，自流进入旋转微滤机。滤液自流进入下方的储液箱，部分回流至反应箱，其余外排。干膜渣则由旋转微滤机直接排送到吨袋内。
[0015]本发明结构简单、紧凑、合理，使用方便，工作可靠；能够对干膜渣进行处理，减少干膜渣对环境的污染。
【主权项】
1.一种干膜渣混合液减量处理收集装置，包括吨袋(I )、旋转微滤机(2)、储液桶(3)、搅拌机(6 )、反应箱(7 )和主支架(9 )，其特征是:主支架(9 )上依次固定旋转微滤机(2 )和反应箱(7 )，反应箱(7 )内设有搅拌机(6 );反应箱(7 )的出料端通过自流管(5 )连接旋转微滤机(2 )，旋转微滤机(2 )的出液端下端设有储液桶(3 )，储液桶(3 )上设有废酸出口( 4 )，旋转微滤机(2)的出料端设有吨袋(I);所述反应箱(7)上依次设有压缩空气进口(10)、蒸汽进口(11)、蒸汽出口(12)和废酸进口(13)。2.如权利要求1所述的干膜渣混合液减量处理收集装置，其特征是:所述反应箱(7)—侧设有加料平台(8)。
【专利摘要】本发明涉及一种干膜渣处理收集装置，具体的说是一种干膜渣混合液减量处理收集装置，属于干膜渣处理技术领域。其包括吨袋、旋转微滤机、储液桶、搅拌机、反应箱和主支架，主支架上依次固定旋转微滤机和反应箱，反应箱内设有搅拌机；反应箱的出料端通过自流管连接旋转微滤机，旋转微滤机的出液端下端设有储液桶，储液桶上设有废酸出口，旋转微滤机的出料端设有吨袋；所述反应箱上依次设有压缩空气进口、蒸汽进口、蒸汽出口和废酸进口。本发明结构简单、紧凑、合理，使用方便，工作可靠；能够对干膜渣进行处理，减少干膜渣对环境的污染。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN105234161
【申请号】CN201510815947
【发明人】胡云开
【申请人】无锡山川环保机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月20日