一种用于灭菌系统的清洗工艺的制作方法
【专利说明】一种用于灭菌系统的清洗工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于灭菌系统的清洗工艺。
【背景技术】
[0003]在食品饮料、化工、医药等行业，需要对UHT灭菌系统进行自动控制CIP清洗，现有的UHT清洗工艺主要通过人工操作控制，在清洗过程中经常需要有人工去检测CIP清洗介质的浓度、温度和流量来保证清洗的效果，对人工造成了极大的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于灭菌系统的清洗工艺，自动控制清洗介质的浓度、温度和流量，节约清洗时间的同时提高了产能。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种用于灭菌系统的清洗工艺，灭菌系统包括平衡罐、换热器、用于连通所述平衡罐和所述换热器的第一输送管和第二输送管，所述清洗工艺用于清洗所述平衡罐、所述换热器、所述第一输送管、所述第二输送管，所述清洗工艺包括以下步骤:
(1)加液:通过加液栗向所述平衡罐中加入清洗介质；
(2)送液:打开设于所述第一输送管上的离心栗，将所述平衡罐中的所述清洗介质送入所述换热器中；
(3)加热及温度检测:所述换热器对进入其中的所述清洗介质加热，并向所述第二输送管输出加热后的所述清洗介质，所述清洗介质再流入所述平衡罐中，在所述第二输送管上设置用于检测加热后的所述清洗介质温度的温度传感器，在所述换热器中换热媒介的入口处设置用于控制所述换热媒介流量的调节阀，所述调节阀与所述温度传感器相电路连接，当所述温度传感器的读数低于第一设定值时，停止清洗倒计时，调节所述调节阀的开度直至所述温度传感器的读数达到所述第一设定值；
(4)电导率检测:在所述第二输送管靠近所述平衡罐的一端设置电导率仪，当所述电导率仪的读数高于或低于第二设定值时，停止清洗倒计时，向所述平衡罐中继续加入清洗介质直至所述电导率仪的读数达到所述第二设定值。
[0006]优选地，在所述第一输送管和所述平衡罐之间设置第三输送管，所述第三输送管上设有清洗阀，在清洗倒计时过程中，间歇性打开所述清洗阀清洗所述平衡罐的内壁。
[0007]更优选地，在所述第三输送管伸入所述平衡罐的一端设置喷淋头。
[0008]更优选地，所述第三输送管与所述第一输送管相连通的一端设于所述离心栗和所述换热器之间。
[0009]优选地，在所述第二输送管上设置排放阀，所述排放阀设于所述电导率仪和所述平衡罐之间，清洗倒计时结束后，打开所述排放阀将清洗介质排空，再打开所述加液栗加入其它清洗介质，当所述电导率仪的读数达到相应的设定值时，关闭所述排放阀，对所述灭菌系统再次进行清洗。
[0010]优选地，在所述第一输送管上设置流量计，所述流量计和所述离心栗相电路连接，所述流量计，用于根据其读数来控制所述离心栗的输送量。
[0011 ] 更优选地，所述流量计设于所述离心栗和所述换热器之间。
[0012]优选地，在所述平衡罐中设置液位传感器，所述液位传感器和所述离心栗相电路连接，所述液位传感器，用于在液位达到设定高度后控制所述离心栗启动。
[0013]优选地，在所述平衡罐的底部设置用于排空其中的所述清洗介质的排空阀。
[0014]优选地，所述灭菌系统还包括设于所述换热器和所述平衡罐之间的灌装设备，所述灌装设备设于所述第二输送管上。
[0015]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明一种用于灭菌系统的清洗工艺，通过设置流量计、温度传感器、电导率仪等实现了自动调整清洗浓度、自动调整清洗温度、自动调节清洗流量、自动调整液位、自动切换清洗介质；并且在清洗介质的浓度或温度不达标的情况下自动停止清洗倒计时，等待其达标后再启动倒计时进行清洗。减少人工成本的同时节约清洗时间，清洗效果好，产能高，能满足大型生产线的需求。
【附图说明】
[0016]附图1为本发明工艺中清洗设备的结构示意图。
[0017]其中:1、平衡罐；2、换热器；3、第一输送管；4、第二输送管；5、加液栗；6、离心栗；7、温度传感器；8、调节阀；9、电导率仪；10、第三输送管；11、清洗阀；12、喷淋头；13、排放阀；14、流量计；15、液位传感器；16、排空阀；17、灌装设备。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1所示，上述一种用于灭菌系统的清洗工艺，灭菌系统包括平衡罐1、换热器2、用于连通该平衡罐I和该换热器2的第一输送管3和第二输送管4、设于该换热器2和该平衡罐I之间的灌装设备17，该灌装设备17设于该第二输送管4上。该清洗工艺用于清洗该平衡罐1、该换热器2、该第一输送管3、该第二输送管4、该灌装设备17，该清洗工艺包括以下步骤:
(1)加液:通过加液栗5向该平衡罐I中加入清洗介质，这里的清洗介质为酸液；
(2)送液:在该平衡罐I中设置液位传感器15，该液位传感器15和设于该第一输送管3上的离心栗6相电路连接，该液位传感器15用于在液位达到设定高度后控制该离心栗6启动，将该平衡罐I中的酸液送入该换热器2中，在该第一输送管3上设置流量计14，该流量计14设于该离心栗6和该换热器2之间，该流量计14也和该离心栗6相电路连接，该流量计14用于根据其读数来控制该离心栗6的输送量；
(3)加热及温度检测:该换热器2对进入其中的酸液加热，并向该第二输送管4输出加热后的酸液，酸液顺着该第二输送管4再流入该平衡罐I中，在该第二输送管4上设置用于检测加热后的酸液温度的温度传感器7，在该换热器2中换热媒