一种表冷管清尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金技术领域，具体是一种表冷管清尘装置。
【背景技术】
[0002]冶金行业中由于工艺上的要求，在冶金炉出口采用了很多的表冷管，由于冶炼时产生的高温烟气中含有大量的烟尘，使表冷管内壁吸附了很多的烟尘，降低了表冷管的冷却作用。为了克服这一问题，一方面，在生产中时常采用人工对表冷管进行清尘，但是在由于生产过程中清理时，表冷管处在高温状态，容易使工人产生安全问题，或停产清理，又造成不必要的损失。且不能够把烟沉清理干净，清理时还存在把表冷管损坏的风险，且这种清理过程工作量大，而且不方便，影响正常生产工作，管道经常拆卸还会影响其寿命；另一方面，通过增加表冷管的面积，但对烟气的降温效果仍不是很好，还增加了成本。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明旨在提供一种能自动、快捷除尘的表冷管清尘装置。
[0004]为解决此技术问题，本发明采用这样的技术方案:一种表冷管清尘装置，包括表冷管，在所述表冷管顶端设置与电机连接的旋转机构，旋转机构上设置延伸进表冷管的除尘链，且除尘链与表冷管中轴线重合，在所述表冷管下端设置有接灰斗；本发明通过在表冷管顶部设置由电机驱动的旋转机构，并在旋转机构上设置伸进表冷管内的除尘链，当旋转机构运转时会带动除尘链在表冷管内运动，除尘链在自身的重力作用下在表冷管内运动时会形成螺旋形状，从而不断摩擦表冷管的内壁，使附着在管壁上的烟尘在摩擦力作用下散落到表冷管下端设置的接灰斗内，再从接灰斗集中排出。达到清尘目的。
[0005]有益效果:能够自动除尘灰，无需人工清理，或停产清理，除尘方便快捷，安全有效，不影响表冷管正常工作，提高生产效率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A的剖视图；
图3为本发明除尘链的另一种实施方式示意图；
图中标号:1~表冷管，2~旋转机构，3~除尘链，4~接灰斗，5~旋转轮，6~自由端，7~电机，8~小球，9~转轴，10~固定套，11~传动器。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。
[0008]根据附图1、附图2所示的表冷管清尘装置，包括表冷管1，其特征在于:在所述表冷管1顶端设置旋转机构2，旋转机构2上设置延伸进表冷管1的除尘链3，且除尘链3与表冷管1中轴线重合，在所述表冷管1下端设置有接灰斗4。
[0009]所述旋转机构2包括旋转轮5、转轴9和固定套10，旋转轮5通过转轴9设置在固定套10上，并由固定套10固定在表冷管1顶端。
[0010]所述表冷管1有多根，旋转机构2分别设置在表冷管1的顶端，旋转机构2的转轴9之间采用传动装置11连接。
[0011]所述旋转机构2的旋转轮5上设有自由端6，所述除尘链3可拆卸连接在自由端6上，方便除尘链3的更换和清理。
[0012]所述旋转机构2上的转轴9与电机7通过传动装置11连接，由电机驱动。
[0013]所述除尘链3的长度与表冷管1的长度一致。
[0014]所述电机7上设置有变频器，调整电机7转速大小。
[0015]在所述旋转轮5上至少设置一根除尘链3。
[0016]所述传动装置11为连杆、链条或蜗轮蜗杆。
[0017]根据附图3所示，作为本发明的进一步改进，所述除尘链3上均布若干截面为圆形或者椭圆的小球8，在除尘链3摩擦表冷管1的内壁的同时，小球8不断敲打表冷管1的内壁，使表冷管1产生振动，进而使附着在管壁上的烟尘振落到表冷管1下端设置的接灰斗4内，提尚清尘效果。
[0018]本发明的工作原理及工作过程如下:
首先，旋转机构2通过固定套10固定在各根表冷管1的顶端，再把除尘链3设置在旋转机构2的旋转轮5上，并使除尘链3与表冷管1的中轴线重合，其次，把各个旋转机构2的转轴9之间传动装置11连接起来；工作时，电机7通过传动装置11驱动旋转机构2上的转轴9，转轴9带动旋转轮5旋转，旋转轮5则带动除尘链3运动，同时通过变频器调整电机7的转速，实现对除尘链3的旋转速度的调整，除尘链3在自身的重力作用下在表冷管1的内壁运动时会形成螺旋形状，不断摩擦表冷管1的内壁，进而使附着在表冷管1内壁上的烟尘散落到表冷管1下端的接灰斗4内，再从接灰斗4集中排出，最终达到清尘目的。
【主权项】
1.一种表冷管清尘装置，包括表冷管(1 )，其特征在于:在所述表冷管(1)顶端设置与电机(7 )连接的旋转机构(2 )，旋转机构(2 )上设置延伸进表冷管(1)的除尘链(3 )，且除尘链(3)与表冷管(1)中轴线重合，在所述表冷管(1)下端设置有接灰斗(4)。2.根据权利要求1所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述旋转机构(2)包括旋转轮(5)、转轴(9)和固定套(10)，旋转轮(5)通过转轴(9)设置在固定套(10)上。3.根据权利要求1所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述表冷管(1)有多根，旋转机构(2 )分别设置在表冷管(1)的顶端，旋转机构(2 )的转轴(9 )之间采用传动装置(11)连接。4.根据权利要求2所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述旋转机构(2)的旋转轮(5)上设有自由端(6)，所述除尘链(3)可拆卸连接在自由端(6)上。5.根据权利要求2所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述旋转机构(2)上的转轴(9 )与电机(7 )通过传动装置(11)连接。6.根据权利要求1所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述除尘链(3)的长度与表冷管(1)的长度一致。7.根据权利要求1或5所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述电机(7)上设置有变频器。8.根据权利要求4所述的表冷管清尘装置，其特征在于:在所述旋转轮(5)上至少设置一根除尘链(3)。9.根据权利要求3或5所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述传动装置(11)为连杆、链条或蜗轮蜗杆。10.根据权利要求1所述的表冷管清尘装置，其特征在于:所述除尘链(3)上均布若干截面为圆形或者椭圆的小球(8 )。
【专利摘要】本发明公开了一种表冷管清尘装置，包括表冷管，其特征在于：在所述表冷管顶端设置与电机连接的旋转机构，旋转机构上设置延伸进表冷管的除尘链，且除尘链与表冷管中轴线重合，在所述表冷管下端设置有接灰斗；本发明通过在表冷管顶部设置由电机驱动的旋转机构，并在旋转机构上设置伸进表冷管内的除尘链，当旋转机构运转时会带动除尘链在表冷管内运动，使链条不断摩擦表冷管内壁，使附着在管壁上的烟尘在摩擦力作用下散落到表冷管下端设置的接灰斗内，再从接灰斗集中排出。达到清尘目的。本发明能够自动除尘，无需人工清理，除尘方便快捷，安全有效，不影响管道正常工作。
【IPC分类】B08B9/38
【公开号】CN105251743
【申请号】CN201510748050
【发明人】杜列平
【申请人】个旧市旧益机电厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月6日