水为凝汽器降温可以提高真空度，提升汽轮机运行效率；(2)补入的生水可以优化循环水质，再将循环水抽出使用，实现抽补平衡进入良性循环，同时实现冷却塔零排污；(3)冬季将与凝汽器热交换过的循环水抽出后供超滤等装置使用，不但实现凝汽器余热回收，而且依据设备使用说明，生水温度控制在26°C条件下，设备产水量为最大，因此，冬季25-28°C的循环水较0-4°C的生水，更有利于超滤及反渗透增加产水量。
【附图说明】
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[0025]图1为热电厂循环水资源综合利用系统结构示意图。
[0026]高速过滤器1，循环水滤网井2，循环水栗3，循环水冷却塔4，输水栗5，汽轮机凝汽器6，汽轮机冷油器7，汽轮机空冷器8，机封冷却装置9，超滤原水箱10，多介质过滤器11，超滤装置12，反渗透装置13，第一加药栗14，第二加药栗15，第三加药栗16，分散剂加药栗17，还原剂加药栗18。
【具体实施方式】
[0027]实施例1:热电厂循环水资源综合利用系统，其包括高速过滤器1、循环水滤网井
2、循环水栗3、汽轮机装置、循环水冷却塔4、输水栗5和水净化装置。汽轮机装置包括汽轮机凝汽器6、汽轮机冷油器7、汽轮机空冷器8和机封冷却装置9。水净化装置包括超滤原水箱10、多介质过滤器11、超滤装置12和反渗透装置13，超滤装置12为诺瑞特超滤装置，反渗透装置13采用美国陶氏抗污染反渗透膜。高速过滤器1的进水口处设有第一加药栗14，高速过滤器1的出水口与循环水滤网井2的进水口管路连接，循环水滤网井2的出水口与循环水栗3的进水口管路连接，循环水栗3的出水口分别与汽轮机凝汽器6、汽轮机冷油器7、汽轮机空冷器8和机封冷却装置9的冷却水进口管路连接，汽轮机凝汽器6、汽轮机冷油器7、汽轮机空冷器8和机封冷却装置9的冷却水出口与循环水冷却塔4的进水口管路连接，循环水冷却塔4的塔池出水口与输水栗5的进水口管路连接，输水栗5的出水口与超滤原水箱10的进水口管路连接，超滤原水箱10的出水口与多介质过滤器11的进水口管道连接，多介质过滤器11的进水口处设有第二加药栗15，多介质过滤器11的出水口与超滤装置12的进水口管路连接，超滤装置12的出水口与反渗透装置13的进水口管路连接。连接多介质过滤器11的出水口与超滤装置12的进水口的管路上设有第三加药栗16。反渗透装置13进水口处设有分散剂加药栗17和还原剂加药栗18。
[0028]实施例2:利用实施例1热电厂循环水资源综合利用系统，实施的热电厂循环水资源综合利用方法，其包括如下步骤:(1)冷却塔补水；(2)冷却塔中循环水处理；(3)循环水净化处理；
[0029](1)冷却塔补水:生水由水务公司管道引出，进入高速过滤器1过滤后送至循环水滤网井2，再经循环水滤网井2供给汽轮机装置换热，换热后生水送入循环水冷却塔4 ;温度较低的生水补入循环水后，可以提高汽轮机凝汽器真空度，提高设备发电量。通过高速过滤器1进水口处的第一加药栗14连续向生水中加注高效絮凝剂(ProFlocTM C)，加注量为2ppm，将生水中的大分子物质凝聚为集团颗粒，提高高速过滤器1过滤效率。
[0030](2)冷却塔中循环水处理:每天需按时向循环水冷却塔4塔池中连续或冲击式投加杀菌剂和阻垢缓蚀剂，阻垢缓蚀剂的加注量为15ppm，投加杀菌剂将反渗透前新安装的0RP表调节到450mv，经长期运行试验发现当投加杀菌剂使得反渗透前新安装的0RP表调节到450mv时，反渗透装置13不会产生污堵，同时调节循环水冷却塔4的补水量与输水栗5的抽出水量使得循环水冷却塔4塔池中的循环水氯根<120ppm ;杀菌剂为三氯异氰尿酸。
[0031](3)循环水净化处理:通过输水栗5将循环水冷却塔4塔池中的循环水送至超滤原水箱10，再经多介质过滤器11处理后送至超滤装置12过滤，过滤后超滤产水则送往反渗透装置13使用；其中，需要在多介质过滤器11前使用第二加药栗15连续加注高效絮凝剂(ProFlocTM C)，加注量为2ppm，在多介质过滤器11与超滤装置12间使用第三加药栗16连续加注质量浓度为3%的稀盐酸，将超滤产水pH调节至7.2，若超滤产水pH值过高则会导致末端反渗透装置13结垢堵塞，超滤产水pH值过低则会引起水中游离氯在酸性条件下腐蚀设备。
[0032]超滤产水进反渗透装置13前，需使用分散剂加药栗17连续加注分散剂PTP-0100避免反渗透装置13结垢堵塞，加注量为4ppm ;还需通过还原剂加药栗18加注质量浓度10%的亚硫酸氢钠溶液控制余氯，亚硫酸氢钠作为化学水处理工艺中的还原性药剂被广泛使用，同时价格低廉不会对下游水处理设备造成太大处理压力，配置溶液质量浓度需依据加药栗加药能力大小调配。使用还原剂加药栗18连续投加亚硫酸氢钠溶液，加注量为2ppm，将反渗透本体0RP表表显控制在130-170mv，反渗透产水可供各用水工艺点使用。若反渗透本体0RP表表显大于170mv，则会引起反渗透膜氧化，若反渗透本体0RP表表显小于130mv,则会发生还原剂投加过量，致使反渗透膜污堵。
[0033]实施例3:利用实施例1热电厂循环水资源综合利用系统，实施的热电厂循环水资源综合利用方法，其包括如下步骤:(1)冷却塔补水；(2)冷却塔中循环水处理；(3)循环水净化处理；
[0034](1)冷却塔补水:生水由水务公司管道引出，进入高速过滤器1过滤后送至循环水滤网井2，再经循环水滤网井2供给汽轮机装置换热，换热后生水送入循环水冷却塔4 ;温度较低的生水补入循环水后，可以提高汽轮机凝汽器真空度，提高设备发电量。通过高速过滤器1进水口处的第一加药栗14连续向生水中加注高效絮凝剂(ProFlocTM C)，加注量为2ppm，将生水中的大分子物质凝聚为集团颗粒，提高高速过滤器1过滤效率。
[0035](2)冷却塔中循环水处理:每天需按时向循环水冷却塔4塔池中连续或冲击式投加杀菌剂和阻垢缓蚀剂，阻垢缓蚀剂的加注量为20ppm，投加杀菌剂将反渗透前新安装的0RP表调节到550mv，经长期运行试验发现当投加杀菌剂使得反渗透前新安装的0RP表调节到550mv时，反渗透装置13不会产生污堵，同时调节循环水冷却塔4的补水量与输水栗5的抽出水量使得循环水冷却塔4塔池中的循环水氯根<120ppm ;杀菌剂为次氯酸钠溶液。
[0036](3)循环水净化处理:通过输水栗5将循环水冷却塔4塔池中的循环水送至超滤原水箱10，再经多介质过滤器11处理后送至超滤装置12过滤，过滤后超滤产水则送往反渗透装置13使用；其中，需要在多介质过滤器11前使用第二加药栗15连续加注高效絮凝剂(ProFlocTM C)，加注量为2ppm，在多介质过滤器11与超滤装置12间使用第三加药栗16连续加注质量浓度为5%的稀盐酸，将超滤产水pH调节至7.8，若超滤产水pH值过高则会导致末端反渗透装置13结垢堵塞，超滤产水pH值过低则会引起水中游离氯在酸性条件下腐蚀设备。
[0037]超滤产水进反渗透装置13前，需使用分散剂加药栗17连续加注分散剂PTP-0100避免反渗透装置13结垢堵塞，加注量为5ppm ;还需通过还原剂加药栗18加注质量浓度15%的亚硫酸氢钠溶液控制余氯，亚硫酸氢钠作为化学水处理工艺中的还原性药剂被广泛使用，同时价格低廉不会对下游水处理设备造成太大处理压力