制浆造纸行业污水处理基础工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明是一种设及污水处理领域的工艺和方法，具体体现是一种制浆造纸行业污 水处理的基础工艺和方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着人口和经济的发展，环境问题日益严重，我国政府和广大人民给予高 度重视。其中水污染的问题成为众多环境问题中比较重点难题，水污染引起±壤污染，继而 引发空气污染，破坏整体生态环境。水污染的主要来源是生活污水和工业污水，其中工业污 水首当其冲，而制浆造纸废水又是重点工业废水之一，水量大而且对人体和环境有害。
[0003] 所谓制浆造纸是W植物或者回收纸张类等为主要原料，将其转化及生产出各种制 浆和/或纸张的工业。由于原料组成和生产工艺条件的不同，废水中污染物含量和种类不 尽相同。GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》执行。制浆造纸废水企业处理 后水通常有=种排放方式：零排放、向污水厂排放和直接排放；零排放，即处理后水全部回 用，运种情况下企业对于处理后水中的蛋白和醋类含量非常关屯、，也是企业重点关屯、和考 察的指标，而零排放可W为企业节省成本，通常鼓励进行企业中水回用；另外一种是将处理 后水排放进入工业园区或者城镇污水处理厂，运种情况下企业处理后水的指标必须符合工 业园区和城镇污水处理厂的相关进水指标要求；第=种直接排放，目前企业制浆造纸废水 的处理效果一般不能满足国家相关直接排放的标准和要求，通常不被允许。
[0004] 制浆造纸废水水质成分不复杂，废水的特点是： 阳0化]1)物理特性：悬浮物和浊度高，通常色度高（通常为乳白色）、不透明；臭味重； 阳006] 2)主要成分：木质素、纤维、色素、酪、氯化物、戍糖素等；
[0007] 3)化学需氧量（COD)中等：通常为1，000-1，500mg/L不等；
[0008] 目前，制浆造纸废水处理主要综合使用物理法、化学法和生物法等S种技术方式； 其中物理法包括各种过滤，膜技术的运行维护成本相当昂贵；而化学方法通常是在水中加 入高分子的氧化剂（铁氧、芬顿等）和化学絮凝剂（例如聚丙締酷胺（PAM)或者聚合氯化 侣（PAC))等；但是，化学絮凝剂存在加药量大、事先好水稀释和配比、长时间静置沉淀、不 可揽拌、产生次生化学危害物质和产生污泥含水量高的缺点，不可避免在实际工艺和操作 中存在比较大的问题；例如絮凝速度慢，水流缓存和反应配套设施占地面积大，水资源和± 地浪费比较严重，对水环境构成二次污染等，更大的问题是使用化学絮凝剂会对其产生的 污泥处理带来很大的困扰，不仅要很大的电能驱动污泥压滤机或者离屯、机，而且污泥气味 非常臭，处理后污泥的含水率仍然高达60 % W上。生化法目前被广泛使用，尤其是在生活污 水处理上，其优点是稳定、有效、运营成本低，但是其局限性是不能够处理高浓度有机物W 及高盐等可生化性极差的废水，反复细菌驯化和培养难度高，甚至有些化工废水还能够杀 死生化活性菌；运也是目前我国虽然城镇污水处理厂规模庞大，但是依然对垃圾渗渐液和 工业废水无能为力的原因。
【发明内容】
[0009] 为了解决制浆造纸行业污水处理中上述问题，本发明针对申请人的专有技术产品 离子分离药剂（专利【申请号】ZL 2014 8 0001546.7)而特别设计的制浆造纸行业污水处 理基础工艺。优化了传统物理处理制浆造纸行业污水的方法，规避了化学方法处理制浆 造纸行业污水的弊端，并可结合生化方法处理制浆造纸行业污水的工艺，扩大制浆造纸行 业污水处理范围，提高制浆造纸行业污水处理效果。专利【申请号】2014 8 0001546. 7中设 及的处理废水的组合物，其包含：按重量百分数，43. 7-46. 2%膨润± ;24. 1-25. 9%硫酸侣 (Alz (S〇4) 3)，其中，Alz (S〇4) 3的粒径为 18-74 y m ; 19. 2-20. 8 % 陶瓷粉；4. 8-5. 2 % 壳聚糖， 其中，壳聚糖的粒径为44 ym ;和4. 8-5. 2%碳酸巧（CaC〇3)等。所述药剂为离子分离药剂， 并为固体粉末颗粒。
[0010] 本发明是为上述污水处理产品（包括离子分离药剂和设备产品）量身定做的制浆 造纸行业污水处理工艺和方法，可充分保障离子分离药剂的投药量少（吨水10-300克）、直 接固态投药不需稀释、污水实时处理不需缓存（反应速度3-15分钟）、水体内容物去除率高 达80% W上、可按照并满足国家各类污水处理排放指标，处理后的水无色无异味、无次生有 害化学物质W及絮凝产生污泥含水量低（<35% )、无臭味、不沾黏的特点和优势。本发明中 使用的离子分离药剂是完全W天然生物材料提取配制的固体粉末制剂，基于离子分离技术 和电荷中和原理进行污水处理。其基本机理是将水体中内容物（颗粒、分子W及高分子链 环）进行吸附并聚合，形成大团絮凝沉淀并从水体中移除的方式，逆转和颠覆了传统污水 处理概念，是对污水处理技术体系中物理吸附和絮凝技术的突破性提升。上述污水处理产 品不仅可W完全取代目前行业中广泛使用的化学絮凝剂产品，而且还可在污水处理系统预 处理W及水污染点源和污泥处理的控制上发挥重要作用。
[0011] 该发明工艺可作为单独的污水处理基础工艺模板进行实际应用，也可W灵活增加 或移除其他配套工艺，亦可自身串联使用，可广泛适用于各种污水处理系统工艺、预处理、 末端处理和污泥处理环节，不仅保障出水质量的稳定性、降低综合运营成本，而且对现有污 水处理系统改造简单（可保留现有设施和投资，例如生化系统），新建污水处理系统投资 低、工期短、占地面积小、见效快。
[0012] 本发明公开的制浆造纸行业污水处理基础工艺包括了工艺流程W及在各个工艺 流程节点上的具体控制方式。本发明基于制浆造纸行业污水处理基础工艺和方法，针对包 括但不限于制浆、造纸、制浆造纸整体等行业，在生产工艺中产生的制浆造纸废水处理进行 工艺和方法制定，针对性强而且经济、高效、环保、有效。
[0013] 本发明通过如下技术方案实现：
[0014] 离子分离药剂的工作条件为：
[0015] 1、被处理水体抑值调整至7. 0-9. 0 ;
[0016] 2、离子分离药剂在固态粉末状态下直接投放被处理水体中，被处理的水体要经过 独立的高速揽拌和独立的低速揽拌，W提高吸附效率和离子分离程度。
[0017] 3、通过斜板沉降设备分离被处理后的水和污泥。
[0018] 本发明，制浆造纸行业污水处理基础工艺的工艺流程图如图1所示，包括①前置 辅助、②一级污水处理核屯、工艺、③中置辅助、④二级污水处理核屯、工艺、⑥后置辅助等子 工艺。详细子工艺和各个工艺点流程、参数、控制和操作方法步骤描述如下：
[0019] ①前置辅助：制浆造纸废水原水由此进入，主要包括综合调节、pH检测、前曝气等 环节。详细说明如下：
[0020] 1)进水要求：本子工艺为本发明的第一个子工艺，进水来源是经过格栅等过滤后 的待处理制浆造纸废水原水；根据进水量和反应工艺环节反应池的容量确定的水流速度， 调节进水水流速度，确保水体在后续两级污水处理核屯、工艺的工艺环节中流经时间分别各 自为3-15分钟；
[0021] 2)综合调节：综合调节的主要作用是将进水水体的抑值根据需要进行调节，通常 配置专用的调节池进行处理。根据待处理制浆造纸废水水质和工艺要求，在水体自然流动 的情况下，直接将酸（例如一定浓度的盐酸HC1)或碱（例如一定浓度的碱液化OH)在液体 状态下加入污水中，并通过后续的抑值检测传感器将水体抑值控制在4. 5-6. 0之间；
[0022] 3)水体抑值：抑值检测传感器针对调节进水进行检测，根据确定总体工艺要求， 控制加酸和加碱环节形成自动控制反馈子系统，确保水体抑值在需要的范围内，通常进水 pH值在4. 5-6. 0之间，或者根据总体工艺要求进行参数设定；
[002引 4)前曝气：在调节池进行综合调节的同时进行曝气，曝气时间为1个小时W上；
[0024] 5)出水流向：前置辅助环节完成后，将待处理污水顺序流向后续的②一级污水处 理核屯、工艺和方法子工艺环节，污水处理核屯、工艺和方法在本文中代号为（⑤）。
[0025] ②一级污水处理核屯、工艺灯）：该工艺流程图如图2所示，包括A-调节、B-反应、 C-絮凝和D-滤清沉降等四个子工艺。子工艺和各个工艺点流程、参数、控制和操作方法步 骤描述如下：
[0026] A、调节：来自①的水流由此进入，主要包括加碱控审Ij、加酸控审Ij、综合调节和抑检 测等几个环节。详细说明如下：
[0027] 1)进水要求：本子工艺为本发明的第二个