一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺的制作方法

文档序号:9538551阅读:303来源:国知局
一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺。
【背景技术】
[0002]目前乙炔发生器和洗涤塔用水采用电石渣上清液循环使用,由于上清液是饱和氢氧化钙溶液且含有氢氧化钙的固体悬浮物,易在管路和设备中结垢,造成管路和设备堵塞,严重影响生产。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,其特征在于:包括反应釜,反应釜上通过管道连接有窑气引风机和上清液栗,窑气引风机通过管道连接有窑气鼓风机,窑气鼓风机通过管道连接外部窑气,上清液栗通过管道连接有上清液缓冲池,上清液缓冲池通过管道连接有外部上清液,反应釜的底部通过管道连接有浆料栗,浆料栗通过管道连接有沉淀槽,沉淀槽通过管道连接泥浆池和清液池,泥浆池通过管道连接有泥浆栗,泥浆栗通过管道将泥浆送往外部,清液池通过管道连接有清液栗,清液栗通过管道将清液送往外部。
[0005]所述的一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,其特征在于:工艺流程为:石灰窑的尾气和上清液按一定比例通入反应釜中,产生的碳酸钙经沉淀槽沉淀分离,去出水中的钙离子使水软化,然后将泥浆和清液送往系统外部。
[0006]本发明的优点在于:
本发明的石灰窑尾气改善发生器水质工艺达到了上清液循环水水质改善及石灰窑尾气利用的目的,解决了行业乙炔生产中管道和设备结垢易堵塞的问题,节能减排。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见附图,一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,包括反应釜1,反应釜1上通过管道连接有窑气引风机2和上清液栗3,窑气引风机2通过管道连接有窑气鼓风机4,窑气鼓风机4通过管道连接外部窑气,上清液栗3通过管道连接有上清液缓冲池5,上清液缓冲池5通过管道连接有外部上清液,反应釜1的底部通过管道连接有浆料栗6,浆料栗6通过管道连接有沉淀槽7,沉淀槽7通过管道连接泥浆池8和清液池9,泥浆池8通过管道连接有泥浆栗10,泥浆栗10通过管道将泥浆送往外部,清液池9通过管道连接有清液栗11,清液栗11通过管道将清液送往外部。
[0009]一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,工艺流程为:石灰窑的尾气和上清液按一定比例通入反应釜1中,产生的碳酸钙经沉淀槽7沉淀分离,去出水中的钙离子使水软化,然后将泥浆和清液送往系统外部。
【主权项】
1.一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,其特征在于:包括反应釜,反应釜上通过管道连接有窑气引风机和上清液栗,窑气引风机通过管道连接有窑气鼓风机,窑气鼓风机通过管道连接外部窑气,上清液栗通过管道连接有上清液缓冲池,上清液缓冲池通过管道连接有外部上清液,反应釜的底部通过管道连接有浆料栗,浆料栗通过管道连接有沉淀槽,沉淀槽通过管道连接泥浆池和清液池,泥浆池通过管道连接有泥浆栗,泥浆栗通过管道将泥浆送往外部,清液池通过管道连接有清液栗,清液栗通过管道将清液送往外部。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,其特征在于:工艺流程为:石灰窑的尾气和上清液按一定比例通入反应釜中,产生的碳酸钙经沉淀槽沉淀分离,去出水中的钙离子使水软化,然后将泥浆和清液送往系统外部。
【专利摘要】本发明公开了一种石灰窑尾气改善发生器水质工艺,主要有反应釜、引风系统、沉淀槽等组成。本发明的石灰窑尾气改善发生器水质工艺达到了上清液循环水水质改善及石灰窑尾气利用的目的,解决了行业乙炔生产中管道和设备结垢易堵塞的问题,节能减排。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105293754
【申请号】CN201510655109
【发明人】王圣茂, 丘永桂, 高旭, 李毅, 肖独山, 陈群涛
【申请人】安徽华塑股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月9日
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