自来水管道脉冲清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械技术领域，尤其涉及管道清洗设备。
【背景技术】
[0002]自来水管是由供水管道输送供给的，水管内壁因长时间与水接触会产生水垢，且水于管内流动时，夹杂于水中的杂物亦会附着于水管内壁，不仅污染用水，且会造成水管管壁的锈蚀。
[0003]目前已存有自来水管清洗设备，但是现有的自来水管清洗设备常采用高压水冲洗或化学洗剂溶解的方法进行管道清洗，但上述方法使用均存在局限性。如果管道是塑料类软质材料，则主要利用高压水冲洗法清理污垢，采用高压水冲洗时，除垢效果往往难以控制，因而达不到预期的目的。如果管道材质耐腐蚀性差，则不便于采用化学洗剂溶解，使用不当还会污染环境。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供自来水管道脉冲清洗设备，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]自来水管道脉冲清洗设备，包括一管道清洗设备，其特征在于，所述管道清洗设备设有一脉冲空气出口，所述管道清洗设备的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；
[0007]所述管道清洗设备设有一高压空气进口，所述管道清洗设备的高压空气进口与一空压机相连，所述高压空气进口通过第一管路与所述脉冲空气出口联通，所述第一管路上设有控制所述第一管路气流通断的电磁阀，所述第一管路位于所述管道清洗设备内部；
[0008]所述电磁阀连接一控制系统，所述控制系统还连接一时钟模块。
[0009]本发明通过控制电磁阀进行间断性的开闭，实现空气脉冲，通过待清洗管路内的水流与间断性输送的高压气体进行结合，从而提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。
[0010]所述控制系统与所述时钟模块均位于所述管道清洗设备内部。
[0011]所述待清洗管路上设有一控制待清洗管路内水流通断的第一阀门。
[0012]本发明通过第一阀门便于有效的控制待清洗管路内的水流通断，便于实现水流与高压脉冲空气的结合。
[0013]所述高压空气进口设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接一显示屏。
[0014]本发明通过在高压空气进口设有一压力传感器，当第一阀门处于闭合状态下，通过脉冲空气出口向待清洗管路输送高压气体，通过压力传感器可以有效的监测脉冲空气出口与待清洗管路的连接稳定性，是否存有漏气。
[0015]所述管道清洗设备包括一壳体，所述显示屏位于所述壳体的上端面上。
[0016]便于查看压力传感器检测到的数值。
[0017]所述管道清洗设备包括一壳体，所述高压空气进口、所述脉冲空气出口均位于所述壳体外壁上。
[0018]所述第一阀门是一电磁阀，所述控制系统连接所述第一阀门。便于实现对待清洗管路水流通道的自动调节。
[0019]所述第一阀门是一手动阀门。
[0020]所述待清洗管路设有一总进水口、至少三个分支出口，所述总进水口上设有所述第一阀门，所述至少三个分支出口上均设有一水龙头；
[0021]所述至少三个分支出口中任意一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
[0022]本发明通过脉冲空气出口与待清洗管路上的任意水龙头相连，可以有效的避免将待清洗管路拆除独立清洗的繁琐性。
[0023]优选为，所述至少三个分支出口中距离所述总进水口最近的一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
[0024]以与所述脉冲空气出口相连的水龙头为第一水龙头，其余的水龙头分别为第二水龙头、第三水龙头。
[0025]从而有助于保证待清洗管路的导流方向。
[0026]所述管道清洗设备还设有一杀菌液进口，所述杀菌液进口通过第二管路与一存储有杀菌液的存储装置联通，所述杀菌液进口通过第三管路与所述脉冲空气出口联通；
[0027]所述第三管路上设有一液体栗，所述液体栗连接所述控制系统。
[0028]从而有助于往待清洗管路中注入杀菌液，通过存储装置便于根据不同的待清洗管路的材质，更换不同的杀菌液，实现杀菌液的有机调整。
[0029]所述第三管路位于所述壳体内部，所述壳体的外部设有所述存储装置。
[0030]所述杀菌液按照质量百分比计包括12?30%柠檬酸，70?88%蒸馏水；
[0031]所述蒸馏水的温度为35°C?50°C。
[0032]本发明选择柠檬酸制作杀菌液，是因为柠檬酸化学成分稳定，无臭味，极易溶于水，杀菌效果好，能更好地让深层污垢接触杀菌液，便于清洗。
[0033]所述杀菌液按照质量百分比计包括55% -75%柠檬酸、0.1% -0.3%戊二醛、0.07% -0.15%次氯酸钙、0.5%过氧乙酸、0.05%二氯异氰尿酸钠，余量为蒸馏水。
[0034]所述杀菌液还包括浓度为0.01 % -0.5%的银杏叶粉浸出液。
[0035]所述蒸馏水的温度在35°C?50°C。适宜温度的杀菌液能更好地溶解污垢。
[0036]自来水管道脉冲清洗设备的清洗工艺包括如下步骤:
[0037]步骤一，第一阀门关闭，通过所述第一水龙头与脉冲空气出口相连，将自来水管道脉冲清洗设备与待清洗管路连接，第一水龙头处于开启状态，关闭其余水龙头；
[0038]步骤二，开启空压机，向待清洗管路输送高压空气进行检漏；
[0039]步骤三，第一水龙头处于开启状态，开启其余水龙头，排气泄压；
[0040]步骤四，关闭空压机，停止输送高压空气；启动液体栗，通过脉冲空气出口向待清洗管路输送杀菌液；其余水龙头中任意水龙头流出杀菌液后，关闭流出杀菌液的水龙头，使待清洗管路中充满杀菌液；杀菌液在所述待清洗管路中浸泡15?25分钟后，排空杀菌液；
[0041]步骤五，开启空压机，开启第一阀门，高压脉冲空气与水流结合对待清洗管路进行清洗。
[0042]所述至少三个水龙头分别为第一水龙头、第二水龙头、第三水龙头；
[0043]步骤四中，第一水龙头处于开启，第二水龙头闭合，第三水龙头开启，当第三水龙头流出杀菌液后，第三水龙头闭合，第二水龙头开启，所述第二水龙头流出杀菌液后，第二水龙头闭合。
[0044]从而实现待清洗管路中充满杀菌液。
[0045]当杀菌液中混有温水时，通过判断水龙头中流出液体的温度，判断是否流出有杀菌液。可以采用手去判断。也可以通过水龙头下方设有一温度计去判断。也可以在水龙头的下方设有一温度传感装置，所述温度传感器装置内设有一传感芯片，所述传感芯片连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接一报警装置，所述传感芯片的传感方向朝向所述水龙头的出水方向。从而实现智能的感控。所述信号处理模块连接一无线通讯模块，所述温度传感装置通过所述无线通讯模块连接所述控制系统，所述水龙头是电控水龙头，所述控制系统连接所述电控水龙头。从而实现水龙头的智能开闭。
[0046]当所述杀菌液为非透明时，通过观察水龙头流出来液体颜色判断待清洗水管是否充满杀菌液。
[0047]所述空压机的出气方向上设有一食盐仓，所述食盐仓内装有食盐颗粒，所述食盐颗粒的直径在之间。
[0048]步骤四与步骤五之间，通过空压机向待清洗管路输送高压气体的同时，将食盐颗粒吹至待清洗管路内，通过食盐颗粒与待清洗管路内壁的碰撞，提高清洗效果。
[0049]食盐颗粒能对待清洗水管内壁产生碰撞，便于清洗待清洗水管内壁上的污垢，并且食盐极易溶于水，不会残留在待清洗水管中。
[0050]所述食盐仓设有一进气口、一出气口，所述进气口与所述空压机导通，所述出气口与所述脉冲空气出口导通；
[0051]所述进气口与所述出气口均设有一挡板，所述挡板连接所述控制系统。
[0052]从而有机的调整空压机向待清洗管路输送高压气体的同时，是否输送