一种基于游离亚硝酸抑制快速实现短程硝化的城市污水处理装置与方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种采用游离亚硝酸(FNA)处理活性污泥的方式实现城市污水短程硝化的方法，属于污水处理领域。在传统的A2/0工艺二沉池的污泥回流过程中并联设置了一个FNA处理单元，之后回流至主流A2/0反应器，在主流A2/0反应器中快速实现城市污水短程硝化，可以实现低碳源城市污水高效同步脱氮除磷效果，适用于对现有的城市污水厂的升级改造。
【背景技术】
[0002]传统硝化作用由氨氧化菌(Α0Β)和亚硝酸盐氧化菌(Ν0Β)共同完成，反硝化过程仅由反硝化菌完成，但也存在中间产物N02，因此可以由Α0Β将氨氮转化为N02，再由反硝化菌直接还原N02，这样节省N02氧化为N0 3过程的耗氧量，同时可以节省N0 3还原为N0 2过程的有机物消耗量，这就是短程硝化反硝化技术的原理。由于短程硝化脱氮途径中步骤的减少使之具有较大优势。硝化途径的缩短，节省25%的曝气量，降低污水厂运行能耗。实现短程硝化，即实现亚硝酸盐积累，尽量避免亚硝酸盐被Ν0Β继续氧化为硝酸盐，就要在保持Α0Β生物量及其活性的同时减少Ν0Β的生物量及其活性。
[0003]影响Α0Β及Ν0Β活性的主要因素有温度，溶解氧，FA，FNA，无机碳等。目前可以实现短程硝化的方法和工艺有SHARON工艺，低氧，实时控制策略等等。其中，SHARON工艺需要在35°C的条件下运行，处理对象主要是高氨氮废水；实施控制策略较为复杂，操作并不简单。
[0004]游离亚硝酸(Free Nitrous Acid, FNA)完全抑制NOB和Α0Β生长的浓度分别为0.02mg/L和0.4mg/L0因此可以利用FNA的选择抑制作用使系统中的Ν0Β受到抑制而Α0Β不受抑制，从而将硝化控制在亚硝化阶段。同时目前还鲜见Ν0Β对FNA的抑制具有适应性，因此在系统侧流加入FNA处理单元，创造抑制Ν0Β生长的环境，使活性污泥中的Ν0Β数量大大减少，再回流进入主流A2/0反应器，在污泥龄控制的作用下逐渐淘洗活性污泥中的Ν0Β，从而在主流A2/0反应器中快速实现城市污水短程硝化。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出了一套稳定实现连续流城市污水短程硝化的方法。本发明利用了缺氧条件下游离亚硝酸(FNA)对氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌的选择性抑菌效应，淘汰活性污泥中的亚硝酸盐氧化菌，并保持氨氧化菌生物量及其活性，从而稳定地实现连续流城市污水的短程硝化。
[0006]为了达到上述设计目的，本发明采用技术方案如下:
[0007]—种实现城市生活污水短程硝化的连续流的装置，其特征在于:包括A2/0反应器、二沉池和FNA处理单元；A2/0反应器由厌氧池、缺氧池和好氧池组成；厌氧池、缺氧池、好氧池又分为第一厌氧池、第二厌氧池，第一缺氧池、第二缺氧池，第一好氧池、第二好氧池；第一厌氧池设有进水口，第一隔板下部设有第一出水孔，连通第一厌氧池和第二厌氧池。第二隔板上方设有出水孔，连通第二厌氧池和第一缺氧池，第三隔板下部设有出水孔，连通第一缺氧池和第二缺氧池。第四隔板中部设有出水孔，连通第二缺氧池和第一好氧池。第五隔板下部设有出水孔，连通第一好氧池和第二好氧池。第二好氧池的泥水混合液通过溢流口进入二沉池，进行泥水分离。二沉池设有出水管和污泥回流孔，用软管连接第一厌氧池的污泥回流孔，厌氧和缺氧池设有搅拌装置，好氧池设有曝气装置。第一缺氧池设有内回流进水孔，第二好氧池设有内回流出水孔，用软管连接；
[0008]FNA处理单元采用CSTR反应器，设有搅拌装置，加药装置，进水口和出水口 ；FNA处理单元连接在二沉池底部与第一厌氧池之间。
[0009]应用所述装置的方法，其特征在于:
[0010]第一厌氧池经进水栗抽取水箱中的城市生活污水，污泥回流栗从沉淀池底部抽取的泥水混合液与水栗抽取的CSTR中的泥水混合物同时进入第一厌氧池，第一厌氧池中的出水混合液进去第二厌氧池继续进行厌氧释磷。
[0011]第一缺氧池出水流入第一缺氧池中，同时好氧池内内回流污泥也流入第一缺氧池中，第一缺氧池中的出水混合液进入第二缺氧池进行反硝化和反硝化除磷。
[0012]第二缺氧池中的出水混合液进入第一好氧池，因为在侧流污泥经过FNA处理后Ν0Β受到了抑制，在污泥龄控制的作用下活性污泥中的Ν0Β逐渐得到了淘洗，从而在主流A2/0反应器中富集了大量的AOB，NH/-N被Α0Β菌氧化为N02 -N实现了短程硝化，同时进行好氧吸磷。
[0013]第一好氧池中的出水混合液进去第二好氧池中充分地进行短程硝化和好氧吸磷反应。第二好氧池出水进入二沉池和以200%-300%的比例回流进入第一缺氧池中。回流污泥通过蠕动栗按75-100%的比例回流至第一厌氧池。
[0014]A2/0反应器设计水力停留时间为8-10h，控制污泥停留时间为15-20d，FNA处理单元水力停留时间HRT为12-24h，出水泥水混合物回流至第一厌氧池在CSTR反应器中投加亚硝酸盐，且初始N02 -N = 300-550mg.L S在CSTR反应器中进行缺氧搅拌，并通过投加HC1和NaOH溶液控制反应器的pH = 6.0±0.05。
[0015]主反应器为传统A2/0工艺，由厌氧池、缺氧池和好氧池组成，体积比为2:3:4，反应器总有效容积为54L。第一厌氧池设有进水口，第一隔板下部设有第一出水孔，连通第一厌氧池和第二厌氧池。第二隔板上方设有出水孔，连通第二厌氧池和第一缺氧池，从而避免了缺氧池和厌氧池之间返混，确保了较好的厌氧环境。第三隔板下部设有出水孔，连通第一缺氧池和第二缺氧池。第四隔板中部设有出水孔，连通第二缺氧池和第一好氧池。第五隔板下部设有出水孔，连通第一好氧池和第二好氧池。第二好氧池的泥水混合液通过溢流口进入二沉池，进行泥水分离。二沉池设有出水管和污泥回流孔，用软管连接第一厌氧池的污泥回流孔，回流污泥通过蠕动栗按75-100%的比例回流至第一厌氧池。厌氧和缺氧池设有搅拌装置，好氧池设有曝气装置。第一缺氧池设有内回流进水孔，第二好氧池设有内回流出水孔，用软管连接，将泥水混合物按200-300%的比例回流进入第一缺氧池。其中进水、出水和回流系统均采用蠕动栗，曝气系统由气栗通过硅胶管与粘砂块连接而成。
[0016]第一厌氧池:经进水栗抽取水箱中的城市生活污水，污泥回流栗从沉淀池底部抽取的泥水混合液与水栗抽取的CSTR中的泥水混合物同时进入第一厌氧池，在搅拌器的搅拌作用下，反硝化细菌利用原水中的有机物将两种回流污泥中所携带的硝态氮转化成n2，；聚磷菌利用有机物水解得到的挥发性有机酸(VFAs)进行厌氧释磷反应，在胞内合成一定量的有机颗粒PHA，并释放出大量的溶解性磷酸盐。
[0017]第二厌氧池:第一厌氧池中的出水混合液进去第二厌氧池继续进行厌氧释磷。
[0018]第一缺氧池:含有大量磷酸盐的出水流入第一缺氧池中，在反硝化聚磷菌的作用下，同时好氧池内含有大量亚硝酸盐的内回流污泥也流入第一缺氧池中，在缺氧池中发生反硝化反应同时还有部分反硝化除磷反应，进而将内回流污泥中的亚硝酸盐还原为N2，并将溶解性磷酸盐物质进行吸收，从而大大减少了系统脱氮除磷对于有机碳源的要求。对于低碳源城市污水而言，可以充分利用其原有碳源而无需外加碳源，节省了污水处理过程中外碳源投加的费用。
[0019]第二缺氧池:第一缺氧池中的出水混合液进入第二缺氧池中充分地进行反硝化和反硝化除磷。
[0020]第一好氧池:第二缺氧池中的出水混合液进入第一好氧池，因为在侧流污泥经过FNA处理后Ν0Β受到了抑制，在污泥龄控制的作用下活性污泥中的Ν0Β逐渐得到了淘洗，从而在主流A2/0反应器中富集了大量的AOB，NH/-N被Α0Β菌氧化为N02 -N实现了短程硝化，同时进行好氧吸磷。
[0021]第二好氧池:第一好氧池中的出水混合液进去第二好氧池中充分地进行短程硝化和好氧吸磷反应。出水进入二沉池和以200% -300%的比例回流进入第一缺氧池中。
[0022]FNA处理单元采用有效容积为20L的CSTR反应器，设有搅拌装置，加药装置，进水口和出水口，加药装置由蠕动栗和FNA储备瓶组成。
[0023]本发明的技术原理在于:高浓度FNA对Ν0Β的抑制作用大于对Α0Β。高浓度FNA的环境可以抑制Ν0Β的生长，在污泥龄控制的作用下逐渐淘洗活性污泥中的Ν0Β，从而回流到主流A2/0反应器的活性污泥中Ν0Β较少，从而在主流A2/0反应器中实现短程硝化。
[0024]本发明利用高浓度FNA处理单元实现城市污水短程硝化与现有的短程硝化实现技术相比，具有如下特点:
[0025]1.在连续流中实现短程，处理方法简单，无需加热或实时控制，只需在普通A2/0反应器外加