泵送机械的清洗装置的制造方法

文档序号:9587973阅读:517来源:国知局
泵送机械的清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗装置领域,具体而言,涉及一种栗送机械的清洗装置。
【背景技术】
[0002]混凝土栗送机械施工过程中,混凝土有飞溅、溢出、泄漏等现象,作业后需对设备进行清洗。栗车、车载栗等混凝土栗送机械,随车配置有洗车系统,它一般由水箱、高压水栗、水管和水枪组成。
[0003]现有的高压水栗通常采用液压驱动,在栗送机械的栗送主油栗后串联安装齿轮栗,栗送机械自身的发动机运行带动主油栗和齿轮栗同时运转,齿轮栗输出的高压油驱动水栗的液压马达,从而使高压水栗工作,为洗车提供高压水。为了使洗车的水流量和压力足够,发动机需以较高的转速运行。上述设备具有油耗高,动能利用率低的缺点。
[0004]现有的高压水栗除采用液压驱动外还可以采用电驱动,电驱水栗的电机由蓄电池和栗送机械自身的发电机供电,但由于蓄电池容量有限,而洗车水栗的功率较大,洗车时间较长,这要求栗送机械自身的发动机高速运行,以提供足够的电力给洗车电机。
[0005]因此,无论采用液压驱动或电驱动,都要求栗送机械自身的发动机有较高的转速,以提供足够的功率,进而导致在洗车时能量消耗较大,成本高。
[0006]除此之外,现有的高压水栗为柱塞式高压水栗,其结构较为复杂,造价高,对水质的好坏很敏感,水质不好时柱塞容易磨损,影响水栗寿命。

【发明内容】

[0007]本发明的主要目的在于提供一种栗送机械的清洗装置,以解决现有技术中的清洗装置对栗送机械自身的发动机的转速要求高,油耗高,动能利用率低的问题。
[0008]为了实现上述目的,本发明提供了一种栗送机械的清洗装置,包括:基体、过滤部以及出水管。其中基体包括进水口和出水口,进水口与栗送机械的栗送系统连接;过滤部,设置在进水口处;出水管的第一端与出水口相连接。
[0009]进一步地,清洗装置还包括:泄压部,泄压部设置在出水口处。
[0010]进一步地,泄压部包括泄压管和泄压阀,泄压管的第一端连接在出水口处,泄压阀设置在泄压管上。
[0011]进一步地,泄压部还包括测压装置,测压装置设置在基体上并用于测量基体内部的水压。
[0012]进一步地,泄压管的第二端连通至栗送系统的料斗。
[0013]进一步地,过滤部包括在进水口至出水口的方向上依次设置的粗滤器和精滤器。
[0014]进一步地,清洗装置还包括连接件,基体通过连接件连接在栗送系统上。
[0015]进一步地,清洗装置还包括水枪,水枪与出水管的第二端相连接。
[0016]进一步地,基体还包括出水阀,出水阀设置在出水口处。
[0017]进一步地,清洗装置还包括设置在基体底部的排污阀。
[0018]应用本发明的技术方案,在栗送机械的栗送系统上连接有清洗装置,该清洗装置利用栗送机械本身具有的栗送功能产生高压力的水,并利用该高压水进行洗车。具体地,该清洗装置包括基体,基体包括进水口和出水口,进水口处设置有过滤部。高压水从进水口进水,进入进水口的水通过过滤部进行过滤,经过处理后的高压水符合设备洗车要求。将符合要求的高压水通过出水管输出,即完成了整个清洗装置的清洗过程。本发明基体与栗送机械的栗送系统直接连接代替现有的额外增加高压水栗,从而实现整个清洗装置的清洗过程。其中,栗送系统只需栗送机械自身发动机在怠速的情况下即可正常工作,故当使用上述清洗装置进行清洗时,不需要栗送机械自身的发动机高速运行即可完成清洁过程,从而解决了现有装置中对发动机的转速要求高,油耗高,动能利用率低的问题。由于本发明所述的栗送机械的清洗装置是连接在栗送机械本身的栗送系统上的,可以利用栗送机械自身产生的高压水进行洗车,这样能够免除配备结构复杂,造价昂贵的柱塞式高压水栗,进而降低成本。除此之外,本发明公开的栗送机械的清洗装置还具有对水质的要求低,使用可靠,寿命长等优点。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了根据本发明的栗送机械的清洗装置的实施例的结构示意图;
[0021]图2示出了图1栗送机械的清洗装置的工作原理示意图;以及
[0022]图3示出了图1的栗送机械的栗送系统的结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、栗送系统;10、基体;11、进水口 ;12、出水口 ;13、出水阀;14、排污阀;20、过滤部;21、粗滤器;22、精滤器;30、出水管;41、泄压管;42、泄压阀;43、测压装置;50、连接件;60、水枪;2、料斗;3、S管;4、左油缸;5、左活塞;6、右活塞;7、右砼缸;8、左砼缸。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]如图1至图3所示,本实施例的栗送机械的清洗装置包括基体10、过滤部20以及出水管30。其中,基体10包括进水口 11和出水口 12,进水口 11与栗送机械的栗送系统1连接。过滤部20设置在进水口 11处。出水管30的第一端与出水口 12相连接。
[0027]应用本实施例的栗送机械的清洗装置,在栗送机械的栗送系统1上连接有清洗装置,该清洗装置利用栗送机械本身具有的栗送功能产生高压力的水,并利用该高压水进行洗车。具体地,该清洗装置包括基体10,基体10包括进水口 11和出水口 12,进水口 11处设置有过滤部20。高压水从进水口 11进水,进入进水口 11的水通过过滤部20进行过滤,经过处理后的高压水符合设备洗车要求。将符合要求的高压水通过出水管30输出,即完成了整个清洗装置的清洗过程。其中,进水口 11的尺寸和栗送机械出料口所连接的输送管尺寸一致,可方便快速地和栗送机械出料口连接进行洗车。本发明基体与栗送机械的栗送系统1直接连接代替现有的额外增加高压水栗,从而实现整个清洗装置的清洗过程。其中,栗送系统1只需栗送机械自身发动机在怠速的情况下即可正常工作,故当使用上述清洗装置进行清洗时,不需要栗送机械自身的发动机高速运行即可完成清洁过程,从而解决了现有装置中对发动机的转速要求高,油耗高,动能利用率低的问题。由于本实施例所述的栗送机械的清洗装置是连接在栗送机械本身的栗送系统1上的,可以利用栗送机械自身产生的高压水进行洗车,这样能够免除配备结构复杂,造价昂贵的柱塞式高压水栗,进而降低成本。除此之外,本实施例的栗送机械的清洗装置还具有对水质的要求低,使用可靠,寿命高等优点。
[0028]本发明的具体工作原理如下:
[0029]如图1至图3所示,在本实施例中,栗送机械的清洗装置通过连接件50与混凝土机械的栗送系统1连接;清洗装置进水口 11处设有粗滤器21,粗滤器21后设置有精滤器22,精滤器22上安装有测压装置43和排污阀14,出水口 12处设有出水阀13和泄压阀42,出水阀13通过出水管30与水枪60连接,泄压阀42通过泄压管41与栗送系统1的料斗2连接。
[0030]混凝土栗送机械栗送作业完成后进行洗车时,先对栗送系统1的料斗2、S管3和砼缸用自来水进行初步清洗,再往料斗2加入洗车的水,启动栗送机械,发动机低速运行,按下洗车按扭,左油缸4带动左活塞5向前移动,右活塞6向后反向运动,从料斗2把水吸入右砼缸7 ;左砼缸8通过S管3与清洗装置连通,左活塞5向前运动,左砼缸8内的水被压往清洗装置,在清洗装置入口处,粗滤器21对水进行初次的过滤,初次的过滤的水经过精滤器22后达到洗车的清洁度要求,再经过出水阀13和出水管30到达水枪60进行洗车;在洗车过程中,从测压装置43可看出洗车水压力,当水压过高或过低时,可适当调整发动机转速,使压力满足洗车要
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