一种叶轮气浮设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理装置领域，特别是一种叶轮气浮设备。
【背景技术】
[0002]气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体黏附废水中的污染物颗粒或油脂，使其视密度小于水，而上浮到水面，形成浮渣由刮渣机刮除，从而实现固液或液液分离的过程。现有的气浮设备组成较为简单，包括供气系统、释气系统和气浮分离系统三大部分，会存在堵塞的现象。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种叶轮气浮设备，可以完全解决上述技术问题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]—种叶轮气浮设备，包括气浮池和布气叶轮，所述的气浮池的上部设置有进水口和出水口，所述的气浮池内设置有进气管，所述的气浮池的侧边设置有进水槽、出水槽和泡沫槽，所述的布气叶轮的一端设置有叶轮叶片，另一端设置有驱动电机，所述的叶轮叶片位于气浮池底部，所述的布气叶轮的上部设置有导向叶片的固定盖板，所述的固定盖板的外侧的底部设置有整流板。
[0006]所述的泡沫槽一侧与刮沫板连接。
[0007]所述的固定盖板与布气叶轮间距为10mm。
[0008]所述的导向叶片与布气叶轮间距为5?8mm，导向叶片与直径方向呈60°。
[0009]所述的固定盖板上开设有12?18个孔径为20?30mm的空洞。
[0010]本发明结构简单，不易堵塞，叶轮直径一般为200?400mm，转速为900?1500r/min，圆周线速度为10?15m/s。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图中:1为气浮池，2为布气叶轮，3为进水口，4为出水口，5为进气管，6为进水槽，7为出水槽，8为泡沫槽，9为叶轮叶片，10为驱动电机，11为固定盖板，12为整流板，13为刮沫板。
【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示的一种叶轮气浮设备，包括气浮池1和布气叶轮2，所述的气浮池1的上部设置有进水口 3和出水口 4，所述的气浮池1内设置有进气管5，所述的气浮池1的侧边设置有进水槽6、出水槽7和泡沫槽8，所述的布气叶轮2的一端设置有叶轮叶片9，另一端设置有驱动电机10，所述的叶轮叶片9位于气浮池1底部，所述的布气叶轮2的上部设置有导向叶片的固定盖板11，所述的固定盖板11的外侧的底部设置有整流板12。所述的泡沫槽8 一侧与刮沫板13连接。所述的固定盖板11与布气叶轮2间距为10mm。所述的导向叶片与布气叶轮2间距为5?8mm，导向叶片与直径方向呈60°。所述的固定盖板11上开设有12?18个孔径为20?30mm的空洞。
[0016]本发明结构简单，不易堵塞，叶轮直径一般为200?400mm，转速为900?1500r/min,圆周线速度为10?15m/s。
[0017]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种叶轮气浮设备，其特征在于，包括气浮池和布气叶轮，所述的气浮池的上部设置有进水口和出水口，所述的气浮池内设置有进气管，所述的气浮池的侧边设置有进水槽、出水槽和泡沫槽，所述的布气叶轮的一端设置有叶轮叶片，另一端设置有驱动电机，所述的叶轮叶片位于气浮池底部，所述的布气叶轮的上部设置有导向叶片的固定盖板，所述的固定盖板的外侧的底部设置有整流板。2.根据权利要求1所述的一种叶轮气浮设备，其特征在于，所述的泡沫槽一侧与刮沫板连接。3.根据权利要求1所述的一种叶轮气浮设备，其特征在于，所述的固定盖板与布气叶轮间距为10mmo4.根据权利要求1所述的一种叶轮气浮设备，其特征在于，所述的导向叶片与布气叶轮间距为5?8mm，导向叶片与直径方向呈60°。5.根据权利要求1所述的一种叶轮气浮设备，其特征在于，所述的固定盖板上开设有12?18个孔径为20?30mm的空洞。
【专利摘要】本发明公开了一种叶轮气浮设备，包括气浮池和布气叶轮，气浮池的上部设置有进水口和出水口，气浮池内设置有进气管，气浮池的侧边设置有进水槽、出水槽和泡沫槽，布气叶轮的一端设置有叶轮叶片，另一端设置有驱动电机，叶轮叶片位于气浮池底部，布气叶轮的上部设置有导向叶片的固定盖板，所述的固定盖板的外侧的底部设置有整流板。本发明结构简单，不易堵塞，叶轮直径一般为200～400mm，转速为900～1500r/min，圆周线速度为10～15m/s。
【IPC分类】C02F1/24, C02F1/40
【公开号】CN105366755
【申请号】CN201510939645
【发明人】巢瑜琳
【申请人】常州市启航机械制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月15日