一种刮渣设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种刮渣设备。
【背景技术】
[0002]在水处理过程中，对于分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维和藻类等，难以用沉淀法除去这类杂质，通常采用刮渣设备进行处理。
[0003]现有的刮渣设备大多是通过采用刮渣板或刮渣耙对刮渣池内漂浮的杂质进行刮除，采用刮渣板，刮渣阻力大，且容易通过杂质带走较多水分，还需要进一步分离；采用刮渣耙，可以较少的带走水分，但是，在刮渣过程中容易缠绕油脂、纤维和藻类等的混合物，多次刮除后，刮渣耙的效率降低，因此，刮渣分离效果好，刮渣效率高的刮渣设备。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种刮渣设备。
[0005]为了说明方便，将设计使用的待清渣液体的最低液面定位为液面A。
[0006]本发明提出的一种刮渣设备，包括刮渣池、接渣装置、导渣板、刮渣机和清渣装置；
[0007]接渣装置设置在刮渣池的一侧，导渣板位于接渣装置和刮渣池之间，导渣板第一端与刮渣池的上部连接，且其第二端与接渣装置上部连接，导渣板第一端低于其第二端；
[0008]刮渣机包括牵引链条、第一驱动机构和刮渣耙，牵引链条横设在刮渣池、导渣板和接渣装置上方，第一驱动机构与牵引链条传动连接以驱动其转动，刮渣耙固定在牵引链条外侧；
[0009]牵引链条位于刮渣池正上方且靠近刮渣池的部分至液面A的距离小于牵引链条至刮渣耙的刮渣耙齿齿顶的距离；
[0010]牵引链条位于导渣板正上方且靠近导渣板的部分与导渣板形成连通刮渣池与接渣装置的导渣通道，牵引链条位于导渣板正上方且靠近导渣板的部分至导渣板的距离大于或等于牵引链条至刮渣耙齿齿顶的距离；
[0011]清渣装置设置在接渣装置的上方，且位于导渣板远离刮渣池的一侧，清渣装置包括清渣耙和用于固定清渣耙的清渣轴；
[0012]当刮渣耙齿朝向接渣装置，且在接渣装置上方运动的过程中，清渣耙的清渣耙齿穿过刮渣耙的齿间隙。
[0013]优选地，清渣耙齿穿过刮渣耙的齿间隙的过程中，该刮渣耙的任一齿间隙中至少有一个清渣耙齿穿过。
[0014]优选地，清渣装置还包括第二驱动机构，第二驱动机构与清渣轴连接以驱动其转动，清渣轴的转动方向与牵弓I链条的转动方向相同。
[0015]优选地，刮渣耙齿和清渣耙齿均采用橡胶复合材料制作。
[0016]优选地，刮渣耙的数量为多个，沿牵引链条长度方向间隔分布且间隔均相等。
[0017]优选地，牵引链条位于导渣板正上方且靠近导渣板的部分与导渣板平行，且其至导渣板的距离等于牵引链条至刮渣耙齿齿顶的距离。
[0018]优选地，刮渣耙还包括第一固定条，第一固定条固定于牵引链条上，刮渣耙齿与第一固定条可拆卸连接；
[0019]清渣耙还包括第二固定条，第二固定条固定于清渣轴上，清渣耙齿与第二固定条可拆卸连接。
[0020]优选地，第一固定条上设有第一卡槽，刮渣耙齿上设有第一卡头，第一卡头卡合于第一卡槽内；
[0021]第二固定条上设有第二卡槽，清渣耙齿上设有第二卡头，第二卡头卡合于第二卡槽内。
[0022]优选地，导渣通道两侧均设有挡板，且挡板与导渣板连接。
[0023]优选地，接渣装置包括接渣车和导渣筒，导渣筒竖直设置在接渣车上方，导渣板第一端与导渣筒顶部连接；
[0024]接渣车包括接渣槽和过滤支撑网，过滤支撑网设置在接渣槽内，且将接渣槽内部分隔成上腔和下腔，接渣车上设有出水管，外部与下腔通过出水管连通，出水管上设有电磁阀。
[0025]本发明中提供的一种刮渣设备，在刮渣池的一侧设置接渣装置，导渣筒设于接渣车的上方，导渣板倾斜设置，且其第一端与刮渣池顶部连接，第二端与接渣装置上部连接，刮渣机包括牵引链条、第一驱动机构和刮渣耙，刮渣耙固定在牵引链条外侧，牵引链条位于刮渣池正上方且靠近刮渣池的部分至液面A的距离小于牵引链条至刮渣耙的刮渣耙齿齿顶的距离；牵引链条位于导渣板正上方且靠近导渣板的部分与导渣板形成连通刮渣池与接渣装置的导渣通道，牵引链条位于导渣板正上方且靠近导渣板的部分至导渣板的距离大于或等于牵引链条至刮渣耙齿齿顶的距离；清渣装置设置在接渣装置的上方，且位于导渣板远离刮渣池的一侧，清渣装置包括清渣耙和用于固定清渣耙的清渣轴，当刮渣耙齿朝向接渣装置，且在接渣装置上方运动的过程中，清渣耙的清渣耙齿穿过刮渣耙的齿间隙，通过上述结构的设置，在牵引链条的牵引下，刮渣耙从刮渣池将漂浮在上方的杂质刮导渣板，在导渣板上刮动的过程中，杂质中携带的液体通过倾斜的导渣板再回流至刮渣池，杂质在刮渣耙的推送下部分直接落入接渣装置，清渣耙清理掉刮渣耙上缠绕的杂质，并使杂质落入接渣装置，刮渣耙继续进入下一轮刮渣工作。本发明结构简单实用，刮渣效果好，刮渣效率高。
【附图说明】
[0026]图1为本发明提出的一种刮渣设备的结构示意图。
[0027]图2为本发明提出的一种刮渣设备中刮渣耙的结构示意图。
[0028]图3为本发明提出的一种刮渣设备中清渣耙的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]如图1、图2和图3所示，图1为本发明提出的一种刮渣设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种刮渣设备中刮渣耙的结构示意图；图3为本发明提出的一种刮渣设备中清渣耙的结构示意图。
[0030]为了说明方便，将设计使用的待清渣液体的最低液面定位为液面A。
[0031]参照图1 一 3，一种刮渣设备，包括刮渣池1、接渣装置、导渣板2、刮渣机和清渣装置；
[0032]接渣装置设置在刮渣池1的一侧，导渣板2位于接渣装置和刮渣池1之间，导渣板2第一端与刮渣池1的上部连接，且其第二端与接渣装置上部连接，导渣板2第一端低于其第二端，导渣板2倾斜设置，便于液体回流至刮渣池1。
[0033]刮渣机包括牵引链条3、第一驱动机构4和刮渣耙5，牵引链条3横设在刮渣池1、导渣板2和接渣装置上方，第一驱动机构4与牵引链条3传动连接以驱动其转动，刮渣耙5固定在牵引链条3外侧，具体地，刮渣耙5的数量为多个，沿牵引链条3长度方向间隔分布且间隔均相等，利于提尚刮渔效率。
[0034]液面A是使用本发明进行刮渣时，需要注入液体的液面，牵引链条3位于刮渣池1正上方且靠近刮渣池1的部分至液面A的距离小于牵引链条3至刮渣耙5的刮渣耙齿6齿顶的距离，以使刮渣耙齿6随牵引链条3运行至刮渣池1上方，刮渣耙齿6可伸入液面A以下，对杂质进行刮除。
[0035]牵引链条3位于导渣板2正上方且靠近导渣板2的部分与导渣板2形成连通刮渣池1与接渣装置的导渣通道，牵引链条3位于导渣板2正上方且靠近导渣板2的部分至导渣板2的距离大于或等于牵引链条3至刮渣耙齿6齿顶的距离，以使刮渣耙5可穿过导渣通道，对垃圾进行推送。具体实施时，设置牵引链条3位于导渣板2正上方且靠近导渣板2的部分与导渣板2平行，且其至导渣板2的距离等于牵引链条3至刮渣耙齿6齿顶的距离，这样可以防止刮渣耙5相对于导渣板2起伏或间隙过大，造成杂质掉落，并沿导渣板2滑落至刮渣池1内，为了防止滤液或杂质从其侧面洒落，在导渣通道两侧均设有挡板16，且挡板16与导渣板2连接，用于阻挡滤液或杂质从导渣板2侧面洒落，污染环境。
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