一种电镀废液的再生工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工业污水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废液的再生工艺。
【背景技术】
[0002] 电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用， 使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀 层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其 它功能性镀层。电镀工业作为工业领域内的基础行业，其排放的废水一直是饱受诟病的重 要的污染源之一。
[0003] 电镀的基本原材料就是锌、镍、铜、铬及金、银等重金属，是典型的高能耗、高污染 行业。由于电镀原理，这些金属是不能完全变成我们所需要的镀层，其中有相当部分将变成 污染物存在于电镀废槽液和漂洗水中，也有部分气化成为有害气体，形成对环境的重金属 污染。以镀铬为例，其电镀平均效率低于25%，也就是说75%以上的铬酸酐以剧毒的Cr6+及少部分Cr3+流失于镀铬废水及镀铬污泥中。也就是说，每年有6万吨铬酸酐变成了污染 物，数量可谓惊人。
[0004] 铬酸酐又名三氧化铬，暗红色或暗紫色斜方结晶，易潮解，用于生产铬的化合物， 氧化剂，催化剂，在电镀行业内，铬酸酐经常被用于镀锌板的镀后钝化处理，以增加镀锌板 抗腐蚀的耐久性，铬酸酐是通过将矿物中的三价铬在有氧条件下加热得到的（如在金属精 加工中）。铬酸酐为吞入性毒物，皮肤接触可能导致敏感，更可能造成遗传性基因缺陷，吸入 可能致癌，对环境有持久危险性。铬酸酐是很容易被人体吸收的，它可通过消化、呼吸道、皮 肤及粘膜侵入人体。通过呼吸空气中含有不同浓度的铬酸酐时有不同程度的沙哑、鼻粘膜 萎缩，严重时还可在接触部位产生不良后果，包括溃疡、鼻黏膜刺激和鼻中隔穿孔。过量的 (超过lOppm)铬酸酐对水生物有致死作用。实验显示受污染饮用水中的铬酸酐可致癌，动 物喝下含有铬酸酐的水后，铬酸酐会被体内许多组织和器官的细胞吸收。比如通过皮肤、呼 吸道吸收，引起胃道及肝、肾功能损害，还可能伤及眼部，出现视网膜出血、视神经萎缩等。 在所有铬的化合物中铬酸酐毒性最大，铬酸酐也被证实对职业健康危害最大。
[0005] 因而，无论是基于可持续发展的方向、环境保护还是对于工艺人员的保障上的考 量，行业内的生产厂家都在不断的调整工艺去提高铬酸酐的利用率，然而在实际生产中，废 铬酸酐槽液中含铁、锌、铜、三价铬等杂质离子，其中二价铬、三价铬离子对电镀层质量影响 较大，严重阻碍了废铬酸酐的循环利用。
[0006] 因此，如何找到一种能够合理的再生处理这种电镀废液，能够使得废铬酸酐循环 利用，满足环保可持续发展的要求，一直是业内相关企业亟待解决的问题之一。
【发明内容】
[0007] 本发明解决的技术问题在于提供一种电镀废液的再生工艺，尤其是废铬酸酐槽液 处理再循环工艺，使用本发明的回收工艺能够有效的去除电镀废铬酸酐槽液中的杂质离 子，达到再循环利用的标准，从新进行循环使用，减少了外排污染。
[0008] 本发明提供了一种电镀废液的再生工艺，包括以下步骤：
[0009] A)将电镀废液经过过滤后，得到过滤后的电镀废液；
[0010] B)将上述步骤得到的过滤后的电镀废液经过第一树脂柱吸附后，得到一段处理废 液；
[0011] C)将上述步骤得到的一段处理废液经过第二树脂柱吸附后，得到二段处理废液；
[0012] D)将上述步骤得到的二段处理废液经过第三树脂柱吸附后，得到再生废槽液。
[0013] 优选的，所述第一树脂柱中包括强酸型阳离子交换树脂和弱碱型阴离子交换树 脂。
[0014] 优选的，所述强酸型阳离子交换树脂为磺酸基阳离子交换树脂，所述弱碱型阴离 子交换树脂为氨基阴离子交换树脂；
[0015] 所述磺酸基阳离子交换树脂的填充质量比为40%~45%，所述氨基阴离子交换 树脂的填充质量比为50 %~55%。
[0016] 优选的，所述第二树脂柱中包括强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树 脂。
[0017] 优选的，所述强酸型阳离子交换树脂为磺酸基阳离子交换树脂，所述强碱型阴离 子交换树脂为羟基阴离子交换树脂；
[0018] 所述磺酸基阳离子交换树脂的填充质量比为60%~70%，所述氨基阴离子交换 树脂的填充质量比为30 %~40%。
[0019] 优选的，所述第三树脂柱中包括强酸型阳离子交换树脂和含有磺酸基氨基的交换 树脂。
[0020] 优选的，所述强酸型阳离子交换树脂为磺酸基阳离子交换树脂；
[0021 ] 所述磺酸基阳离子交换树脂的填充质量比为60 %~65 %，所述含有磺酸基氨基 的交换树脂的填充质量比为35%~40%。
[0022] 优选的，所述过滤为过滤机过滤；所述过滤的次数为一次、两次或两次以上；
[0023] 所述过滤的压力为(λ 2~(λ 6MPa，所述过滤的细度为3~15 μ m。
[0024] 优选的，所述再生工艺的处理量为300~800L/h。
[0025] 优选的，所述二段处理废液经过第三树脂柱吸附后，还包括调整和/或过滤工序；
[0026] 所述过滤前，还包括氧化和活性炭吸附工序。
[0027] 本发明提供了 一种电镀废液的再生工艺，包括以下步骤，首先将电镀废液经过过 滤后，得到过滤后的电镀废液；再将上述步骤得到的过滤后的电镀废液经过第一树脂柱吸 附后，得到一段处理废液；然后将上述步骤得到的一段处理废液经过第二树脂柱吸附后，得 到二段处理废液；最后将上述步骤得到的二段处理废液经过第三树脂柱吸附后，得到再生 废槽液。与现有技术相比，本发明采用了先过滤的方式，过滤掉铁铜锌等分子态杂质，再进 行三段树脂交换柱串联连续处理，有效的吸附了铁离子，铜离子，锌离子以及三价铬离子， 同时又保证了六价铬离子的基本不损失。本发明在不加热、不加压、不加药以及不用蒸发等 条件下，有效的去除了电镀废铬酸酐槽液中的杂质离子，达到再循环利用的标准，从新进行 循环使用，减少了外排污染，节约了大量的原料成本和污染物处理成本。
【附图说明】
[0028] 图1为本发明实施例1的再生槽液和废槽液的外观图；
[0029] 图2为本发明实施例1对比试验所得产品的外观照片。
【具体实施方式】
[0030] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。
[0031] 本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人 员熟知的常规方法制备的即可；本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用 分析纯。
[0032] 本发明提供了一种电镀废液的再生工艺，包括以下步骤：
[0033] A)将电镀废液经过过滤后，得到过滤后的电镀废液；
[0034] B)将上述步骤得到的过滤后的电镀废液经过第一树脂柱吸附后，得到一段处理废 液；
[0035] C)将上述步骤得到的一段处理废液经过第二树脂柱吸附后，得到二段处理废液；
[0036] D)将上述步骤得到的二段处理废液经过第三树脂柱吸附后，得到再生废槽液。
[0037] 本发明首先将电镀废液经过过滤后，得到过滤后的电镀废液。所述过滤的压力优 选为0. 2~0. 6MPa，更优选为0. 3~0. 5MPa，最优选为0. 4MPa ;所述过滤的细度优选为3~ 15 μ m，更优选为5~12 μ m，最优选为8~10 μ m。本发明所述再生工艺的处理量优选与所 述过滤的流量相同，优选为300~800L/h，更优选为400~700L/h，最优选为500~600L/ h〇
[0038] 本发明对所述电镀废液没有特别限制，以本领域技术人员熟知的电镀废液即可， 本发明所述电镀废液优选为铬酸酐废液，优选包括悬浮物、铁、锌、铜、二价铬和三价铬等杂 质，以及铬酸酐等六价铬化合物。本发明对所述过滤的方式没有特别限制，以本领域技术人 员熟知的废液过滤的方式即可，本发明优选为由栗打入过滤机进行过滤；本发明对所述栗 没有特别限制，以本领域技术