一种高浓度有机磷废水的预处理方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种废水处理方法及装置，具体涉及一种利用硅藻精土水处理剂高效 预处理高浓度有机磷废水的方法及装置。
【背景技术】
[0002] 目前含磷产品被广泛用于各种工业、农业等领域。因此企业生产产生的含磷废水 的处理也被高度关注。高浓度有机磷废水主要来源于生产有机磷产品过程中的车间设备、 地面冲洗水及少量跑冒滴漏，以中间产物及最终产品为主，因此生产废水有机磷具有成分 复杂、性能稳定、难降解等特征。高浓度有机磷废水预处理技术方法主要有3种，分别为生 物法、化学法、物理法。其中生物法费用最低，化学法包含臭氧氧化法、芬顿氧化法、电催化 氧化法、光催化氧化法、超临界水氧化法、微电解法等，物理法包括吸附法、汽提法、吹脱法、 絮凝法、沉降法、萃取法、超声波技术处理法等。
[0003] 硅藻精土具有较干净的表面，表面带有负电性，对于带正电荷的胶体态污染物来 说，它可通过电中和而使胶体脱稳，通过硅藻精土水处理剂与多种高效混凝剂的复配，增强 硅藻精土的混凝沉淀及吸附性质，强化了对TP的高效去除。
【发明内容】
[0004] 发明目的：本发明目的在于提供一种运行成本低、处理效果好的高浓度有机磷废 水的预处理方法。
[0005] 本发明的另一目的在于提供适用于上述预处理方法的处理装置。
[0006] 技术方案：本发明所述一种高浓度有机磷废水的预处理方法，包括如下步骤：
[0007] (1)将废水收集至集水池中，废水TP浓度为100-600mg/L ;
[0008] (2)经由集水池进入芬顿氧化池的废水，其pH值是2-4,加入芬顿试剂氧化反应 1-2h，七水合硫酸亚铁投加量是0. 9-1. 3kg/吨，30%氏02投加量是0. 7-1. 1L/吨；
[0009] (3)由芬顿氧化池氧化后的废水进入混凝沉淀池，首先调节pH值至7-9,再添加 80-100mg/L硅藻精土水处理剂混合均匀，再加0. 5-lmg/L助凝剂助凝，沉淀2-4h，沉淀污泥 进入污泥浓缩池，上清液进入后续工艺流程。
[0010] 上述为预处理步骤，预处理后，步骤（3)中上清液进入后续生化处理和深度处理 系统中，沉淀污泥进入污泥浓缩池。
[0011] 优选地，当原水TP浓度为100-300mg/L时，硫酸亚铁投加量是0· 9-1. 2kg/吨， 30 %氏02投加量是0. 7-1L/吨；原水TP浓度为300-600mg/L时，硫酸亚铁投加量为 1-1. 3kg/吨，30% 氏02投加量为 0.8-1. 1L/吨。
[0012] 硫酸亚铁对芬顿氧化效果影响较双氧水更显著，硫酸亚铁与30%双氧水加药比例 为（1.2-1.3)(kg/t) :l(L/t)，由于硫酸亚铁不仅通过与双氧水发生链式反应生成羟基自 由基氧化废水中有机物，同时反应完成后通过回调PH生成氢氧化铁与磷酸盐反应生成磷 酸铁并吸附絮凝水中悬浮物，而双氧水虽然在芬顿反应过程中提供羟基自由基，提供氧化 环境，但双氧水添加量不宜过多，达到反应所需量后，双氧水无法继续转化为羟基自由基而 以氧气的形式分解散失，生成的氧气也会造成后续吸附絮凝沉淀效果变差，甚至双氧水过 多会导致污泥上浮，污染物去除率降低。
[0013] 优选地，当原水TP浓度为100-300mg/L时，芬顿氧化反应时间为lh ;当原水TP浓 度为300-600mg/L时，芬顿氧化反应时间为2h。
[0014] 优选地，步骤（3)中硅藻精土水处理剂由硅藻精土复配无机絮凝剂、活性炭和水 处理工程菌等组成，其中无机絮凝剂的含量为硅藻土水处理剂质量的5~50%，活性炭的 含量为硅藻土质量的1~5%，水处理工程菌的含量为硅藻土质量的1~10%。;步骤（3)中 助凝剂为PAM。
[0015] 硅藻精土在一定范围内可提高TP、COD、SS的去除率，且形成絮凝沉降的速度更 快，形成的矾花更加紧实，其原因与硅藻精土的特性有关，由于硅藻精土孔隙率高、比表面 积大、同时硅藻精土表面带有负电性，所以对于带正电荷的胶体态污染物来说，它可实现电 中和而使胶体脱稳，芬顿氧化过程中所产生的Fe (0!1)3胶体颗粒吸附溶液中的Fe 3+带正电， 刚好适合表面为负电性的硅藻精土进行电中和、吸附及絮凝沉淀。
[0016] 用于上述预处理方法的装置，包括集水池、芬顿氧化池、混凝沉淀池和出水池串联 组成，其水力停留时间分别为48h、2h、5h、24h。其中，混凝沉淀池分为快混区、慢混区、沉淀 区，其水力停留时间分别为〇· 5h、0. 5h、4h ;
[0017] 所述芬顿氧化池与所述快混区在池体上部液面处通过管道连接，快混区和慢混区 在底部有一过水孔口连通，慢混区通过一管道连接至沉淀池的中心筒；
[0018] 所述芬顿氧化池、快混区、慢混区、沉淀区均配置搅拌装置，所述沉淀区另配置一 套刮泥机；
[0019] 所述出水池与二级生化处理装置连接，混凝沉淀池的污泥排至二级生化处理系统 的污泥浓缩池。
[0020] 优选地，所述集水池、出水池可根据实际情况选择商品塑料桶或者其它材质制备 的池体，集水池可根据需要配置风机、搅拌装置等。
[0021] 优选地，所述集水池、芬顿氧化池、沉淀区、出水池各设置一个放空装置；快混区、 慢混区因底部连通，可共设置一个放空装置。
[0022] 优选地，所述装置可另配加药装置，根据实际用药量及用药种类选择商品塑料桶 或者其它材质制备容器，根据所加药剂种类数量的不同配备不同型号规格的计量栗。
[0023] 优选地，所述装置可根据实际需求加配pH计、氧化还原电位计等在线测定仪。
[0024] 优选地，所述装置可配置加药管固定卡槽，其数量根据需求而定。
[0025] 优选地，所述装置可配有楼梯，根据装置大小确定其楼梯高度及走道板宽度。
[0026] 有益效果：1、本发明在示范点工艺原有的基础上，加入用硅藻精土水处理剂高效 去除高浓度有机磷废水的技术作为预处理工艺，具体工艺为"集水+芬顿氧化+混凝沉淀"， 出水TP平均去除率为96. 1%，C0D平均去除率为75.6%，SS平均去除率为81.2%，减轻 了后续处理工艺的负荷，生化出水较生产废水TP平均去除率为99. 6%，C0D平均去除率为 97. 1 %，SS平均去除率为94. 1 %，达到《GB19923-2005城市污水再生利用工业用水水质》标 准要求。2、可减少部分深度处理工艺，降低成本，通过经济指标核算，本发明技术运