可控制磁场强度的磁力除污装置的制造方法

文档序号:9720142阅读:499来源:国知局
可控制磁场强度的磁力除污装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁力除污装置领域,特别涉及一种可控制磁场强度的磁力除污装置。
【背景技术】
[0002]在暖通以及其他循环水系统中随着运行的时间增长,管路的锈蚀、水栗的磨损等情况会使循环水中的铁锈及其他含铁的杂质逐渐积累,这些杂质的积累又会加剧水栗等设备的磨损,从而产生更多的杂质。目前市场上解决这些问题的方法是设置磁力除污器,利用磁场把这些杂质微粒束缚住。但是目前市场上磁力除污器只有小规格的,排污时需要把内部的磁场发生体(如磁钢)取出。而大规格的磁力除污器,由于磁场发生体的体积大、磁场无法关闭,只能起到集污作用,不能起到排污作用。虽然目前市场上可以使用电磁铁磁力除污装置进行集污和排污,但是电磁场的产生需要持续的电能,长期运行必然带来巨大的能耗,不利于节能环保,所以市场上并还没有一种适用于大型除污系统的节能型磁力除污装置。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种可控制磁场强度的磁力除污装置,以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,包括:
[0006]可供磁场穿过的保护罩,所述保护罩一端封闭,另一端具有开口;
[0007]移动设置在所述保护罩内腔的磁场发生体;
[0008]设置在所述保护罩的开口端上的磁场发生体移动驱动装置,所述磁场发生体移动驱动装置使所述磁场发生体在所述保护罩内腔移动;
[0009]套设在所述保护罩外表面上的磁屏蔽罩。
[0010]在本发明的一个优选实施例中,所述磁场发生体移动驱动装置包括:
[0011]设置在所述保护罩的开口端上的电动机;
[0012]连接在所述电动机输出端上的丝杆,所述丝杆伸入所述保护罩内腔,所述丝杆与所述磁场发生体通过螺纹连接,以驱动所述磁场发生体移动。
[0013]在本发明的一个优选实施例中,所述磁场发生体为永磁结构的磁场发生体。
[0014]在本发明的一个优选实施例中,所述磁场发生体包括若干沿所述丝杆长度方向间隔旋在所述丝杆上的磁钢,而且相邻所述磁钢之间相对的一面磁极相同。
[0015]在本发明的一个优选实施例中,所述磁屏蔽罩套设在所述保护罩靠近所述磁场发生体移动驱动装置一端的外表面上。
[0016]在本发明的一个优选实施例中,所述保护罩为长筒状保护罩。
[0017]由于采用了如上的技术方案,本发明的意义在于极大的扩展磁力除污装置的应用领域,以前该装置主要应用于家用、太阳能等小型系统,配合铜排污阀使用,因为铜不会受磁钢磁场影响,安装取下比较方便。但是,很多大型系统使用的是钢制排污阀,受磁力的影响磁钢很难取下,如果磁场不消失,吸附的杂质又不能被排出,所以磁力除污装置应用领域非常狭窄。本发明解决了磁场控制问题,使用条件不再受到限制,在产生强磁场的同时不需要消耗任何电能,节能环保。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本发明一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
[0021]参见图1所示的可控制磁场强度的磁力除污装置,包括可供磁场穿过的保护罩100,本实施例中的保护罩100为长筒状保护罩,保护罩100—端为封闭端101,另一端具有开口 102。在保护罩100的内腔设置有磁场发生体200,磁场发生体200可沿保护罩100内腔移动。为了减低能耗,达到节能环保要求,磁场发生体200为永磁结构的磁场发生体,本实施例中的磁场发生体200为钕铁硼等高性能稀土制成的磁钢210,而且相邻磁钢210之间相对的一面磁极相同,在产生强磁场的同时不需要消耗任何电能。磁钢210的数量可根据保护罩100的长度为改变。
[0022]在保护罩100的开口端102上设置有磁场发生体移动驱动装置300,磁场发生体移动驱动装置300的作用是使磁场发生体200在保护罩100内腔移动,以改变磁场产生的强度和位置。优选地,磁场发生体移动驱动装置300包括设置在保护罩100的开口端102上的电动机310,电动机310的输出端连接有丝杆320,丝杆320伸入保护罩100内腔,丝杆320与磁场发生体200通过螺纹连接。在本实施例中,磁钢210的中部设置有螺孔211,丝杆320穿过螺孔211,且若干磁钢210沿丝杆320长度方向间隔旋在丝杆320上。
[0023]在保护罩100的外表面上套设有磁屏蔽罩400,优选地,本实施例中的磁屏蔽罩400套设在保护罩100靠近磁场发生体移动驱动装置300—端的外表面上。
[0024]本发明的工作原理如下:
[0025]当本发明处于收集杂质的状态时,启动电动机310,在丝杆320的作用下,若干磁钢210移动至保护罩100除去被磁屏蔽罩400笼罩的区域外,此时由于相邻磁钢210之间相对的一面磁极相同,参见图1中列举的磁极分布情况,所以相邻磁钢210相互排斥,使得磁力线延伸出保护罩100外围,在保护罩100外围形成强磁场,将流经附近的铁锈微粒吸附在保护罩100上,达到良好收集杂质的效果;如果将相邻磁钢210之间相对的一面磁极分布为相反磁极,则相邻磁钢210相互吸引,导致保护罩100外围的磁场较弱,不能达到良好收集杂质的效果。当然,也可以在相邻磁钢210之间设置高磁阻材料,但是无疑增加了磁钢210收进磁屏蔽罩400内的难度。另外,相邻磁钢210之间相对的一面磁极相同设置还具有简单传动的优点,只需要用丝杆320驱动最上面的磁钢210向下移动,就可以把所有下面的磁钢210压入磁屏蔽罩400所在的区域内,或者只需要用丝杆320驱动最下面的磁钢210向上移动,上面的磁钢210都会因为斥力向上移动。如果不这样布置磁极,需要设置复杂的传动机构分别控制每一块磁钢,这就必然导致体积过大、成本上升的问题,失去了经济意义。经过一段时间的工作后,吸附在保护罩100上的铁锈微粒越来越多,当需要排污时,电动机310带动丝杆320反向转动,进而带动若干磁钢210移动至保护罩100被磁屏蔽罩400笼罩的区域内,在磁钢210向磁屏蔽罩400移动的过程中,在磁场的作用下,铁锈微粒也向磁屏蔽罩400方向聚集;当磁钢210运动至磁屏蔽罩400以内时,磁场被完全屏蔽,吸附的铁锈微粒落下,从排污口排出。同理,当需要重新进入收集杂质的状态,重复上述过程即可。
[0026]本发明的意义在于极大的扩展磁力除污装置的应用领域,以前该装置主要应用于家用、太阳能等小型系统,配合铜排污阀使用,因为铜不会受磁钢磁场影响,安装取下比较方便。但是,很多大型系统使用的是钢制排污阀,受磁力的影响磁钢很难取下,如果磁场不消失,吸附的杂质又不能被排出,所以磁力除污装置应用领域非常狭窄。本发明解决了磁场控制问题,使用条件不再受到限制,在产生强磁场的同时不需要消耗任何电能,节能环保。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,包括: 可供磁场穿过的保护罩,所述保护罩一端封闭,另一端具有开口; 移动设置在所述保护罩内腔的磁场发生体; 设置在所述保护罩的开口端上的磁场发生体移动驱动装置,所述磁场发生体移动驱动装置使所述磁场发生体在所述保护罩内腔移动; 套设在所述保护罩外表面上的磁屏蔽罩。2.如权利要求1所述的可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,所述磁场发生体移动驱动装置包括: 设置在所述保护罩的开口端上的电动机; 连接在所述电动机输出端上的丝杆,所述丝杆伸入所述保护罩内腔,所述丝杆与所述磁场发生体通过螺纹连接,以驱动所述磁场发生体移动。3.如权利要求2所述的可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,所述磁场发生体为永磁结构的磁场发生体。4.如权利要求3所述的可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,所述磁场发生体包括若干沿所述丝杆长度方向间隔旋在所述丝杆上的磁钢,而且相邻所述磁钢之间相对的一面磁极相同。5.如权利要求1所述的可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,所述磁屏蔽罩套设在所述保护罩靠近所述磁场发生体移动驱动装置一端的外表面上。6.如权利要求1所述的可控制磁场强度的磁力除污装置,其特征在于,所述保护罩为长筒状保护罩。
【专利摘要】本发明公开了一种可控制磁场强度的磁力除污装置,包括:可供磁场穿过的保护罩,所述保护罩一端封闭,另一端具有开口;移动设置在所述保护罩内腔的磁场发生体;设置在所述保护罩的开口端上的磁场发生体移动驱动装置,所述磁场发生体移动驱动装置使所述磁场发生体在所述保护罩内腔移动;套设在所述保护罩外表面上的磁屏蔽罩。本发明的意义在于极大的扩展磁力除污装置的应用领域。本发明解决了磁场控制问题,使用条件不再受到限制,在产生强磁场的同时不需要消耗任何电能,节能环保。
【IPC分类】C02F1/48, C02F101/20
【公开号】CN105481065
【申请号】CN201511024980
【发明人】王泉, 张婷婷
【申请人】上海翱途流体科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月30日
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