污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统的制作方法
【专利说明】污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统
[0001]本申请是专利名称为污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，专利申请号为201410031935.6的分案申请，原案申请日为2014.01.23。
技术领域
[0002]本发明属于离心脱水机领域，尤其是一种污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统。
【背景技术】
[0003]在垃圾处理厂，生活垃圾会产生渗滤液，渗滤液需要集中收集并经过污水处理系统处理后外排或是回用。通常使用活性污泥法对污水进行生化处理时会产生一定量的剩余污泥。剩余污泥需要经过一系列处理后进行填埋。现有的污泥处理的典型流程为剩余污泥经过污泥浓缩池进行脱水，然后进入储泥池，最后经过脱水车间加药脱水形成泥饼后进行填埋。但小型垃圾处理厂产生的剩余污泥量较少，如果采用现有的污泥浓缩池和储泥池进行处理，不仅需要占用较大的土地面积，增加建设成本，而且系统管理复杂繁琐。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，该系统设计科学合理、处理效果高、管理方便、操作性强、有效的节约了污泥的脱水成本。
[0005]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其系统包括储泥池、进泥栗、流量计、混合反应器、制药罐、储药罐、进药栗以及污泥离心脱水机，储泥池通过进泥栗以及流量计连接混合反应器进口，制药罐通过储药罐、进药栗以及流量计连接混合反应器另一进口，该混合反应器出口连接污泥离心脱水机。
[0007]而且，所述的储泥池包括罐体、中心导泥管、溢流槽、污泥进入管、污泥排出管以及污泥导向斜壁，该罐体内顶部安装中心导泥管，污泥进入管穿过罐体壁接入中心导泥管，污泥导向斜壁均布设置在罐体底部四周，污泥排出管穿过污泥导向斜壁引出罐体壁，溢流槽设置在罐体内四壁上部并通过上清液流出管连接罐体外。
[0008]而且，所述的罐体顶部安装有活动挡板。
[0009]而且，所述的罐体侧壁安装有扶梯。
[0010]而且，所述的污泥进入管与罐体之间安装有防水套管，污泥排出管与罐体之间安装有防水套管。
[0011 ]而且，所述的污泥离心脱水机包括壳体、中空转筒、螺纹输送器、变速箱以及驱动电机，中空转筒转动安装在壳体内，螺纹输送器转动安装在中空转筒内，中空转筒一端制有转筒出水孔，中空转筒另一端侧壁上制有转筒出泥孔，转筒出水孔一侧的壳体下部制有壳体出水孔，转筒出泥孔一侧的壳体下部制有壳体出泥孔，螺纹输送器一侧轴心制有进泥通道，该进泥通道一体向螺纹输送器侧壁延伸制出出泥通道，中空转筒以及螺纹输送器由变速箱以及驱动电机驱动。
[0012]而且，所述的中空转筒端部均布制有转筒出水孔，转筒出水孔的数量为2-8个。
[0013]而且，所述的螺纹输送器包括圆柱段螺纹输送器以及圆台段螺纹输送器，螺纹输送器的出泥通道设置在圆柱段螺纹输送器与圆台段螺纹输送器的结合处的圆柱段螺纹输送器一侧。
[0014]而且，所述的进泥通道一体向外延伸制出中心进泥管，该中心进泥管穿过中空转筒以及壳体。
[0015]本发明的优点和有益效果为:
[0016]本污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其系统包括储泥池、进泥栗、流量计、混合反应器、制药罐、储药罐、进药栗以及污泥离心脱水机，储泥池通过进泥栗以及流量计连接混合反应器进口，制药罐通过储药罐、进药栗以及流量计连接混合反应器另一进口，该混合反应器出口连接污泥离心脱水机，其离心脱水机包括壳体、中空转筒、螺纹输送器、变速箱以及驱动电机，中空转筒转动安装在壳体内，螺纹输送器转动安装在中空转筒内，中空转筒一端制有转筒出水孔，中空转筒另一端侧壁上制有转筒出泥孔，转筒出水孔一侧的壳体下部制有壳体出水孔，转筒出泥孔一侧的壳体下部制有壳体出泥孔，螺纹输送器一侧轴心制有进泥通道，该进泥通道一体向螺纹输送器侧壁延伸制出出泥通道，中空转筒以及螺纹输送器由变速箱以及驱动电机驱动，本发明结构设计科学合理、处理效果好、运行稳定、操作简单、有效的实现了污泥的快速脱水过程，污泥离心脱水机包括壳体、中空转筒、螺纹输送器、变速箱以及驱动电机，中空转筒转动安装在壳体内，螺纹输送器转动安装在中空转筒内，中空转筒一端制有转筒出水孔，中空转筒另一端侧壁上制有转筒出泥孔，转筒出水孔一侧的壳体下部制有壳体出水孔，转筒出泥孔一侧的壳体下部制有壳体出泥孔，螺纹输送器一侧轴心制有进泥通道，该进泥通道一体向螺纹输送器侧壁延伸制出出泥通道，中空转筒以及螺纹输送器由变速箱以及驱动电机驱动，本发明设计科学合理、处理效果高、管理方便、操作性强、有效的节约了污泥的脱水成本。
【附图说明】
[0017]图1为本发明系统连接示意图；
[0018]图2为本发明储泥池结构示意图；
[0019]图3为图2的左视图(局部剖视)；
[0020]图4为本发明污泥离心脱水机结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0022]一种污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其系统包括储泥池1、进泥栗2、流量计3、混合反应器4、制药罐7、储药罐8、进药栗6以及污泥离心脱水机9，储泥池通过进泥栗以及流量计连接混合反应器进口，制药罐通过储药罐、进药栗以及流量计连接混合反应器另一进口，该混合反应器出口连接污泥离心脱水机，污泥离心脱水机的污泥出口连接运输皮带5，储泥池包括罐体10、中心导泥管13、溢流槽12、污泥进入管17、污泥排出管15以及污泥导向斜壁16，该罐体内顶部安装中心导泥管，污泥进入管穿过罐体壁接入中心导泥管，该中心导泥管下端设置有扩口 14，污泥导向斜壁均布设置在罐体底部四周，污泥排出管穿过污泥导向斜壁引出罐体壁，溢流槽设置在罐体内四壁上部并通过上清液流出管19连接罐体夕卜，罐体顶部安装有活动挡板11，罐体侧壁安装有扶梯18，污泥进入管与罐体之间安装有防水套管，污泥排出管与罐体之间安装有防水套管，污泥离心脱水机包括壳体29、中空转筒24、螺纹输送器、变速箱33以及驱动电机35，中空转筒转动安装在壳体内，进一步说中空转筒通过密封转轴28转动安装在壳体内，螺纹输送器转动安装在中空转筒内，中空转筒一端制有转筒出水孔22，中空转筒另一端侧壁上制有转筒出泥孔32，转筒出水孔一侧的壳体下部制有壳体出水孔21，转筒出泥孔一侧的壳体下部制有壳体出泥孔34，螺纹输送器一侧轴心制有进泥通道23，该进泥通道一体向螺纹输送器侧壁延伸制出出泥通道30，中空转筒以及螺纹输送器由变速箱以及驱动电机驱动，中空转筒端部均布制有转筒出水孔，转筒出水孔的数量为2-8个，螺纹输送器包括圆柱段螺纹输送器25以及圆台段螺纹输送器31，螺纹输送器的出泥通道设置在圆柱段螺纹输送器与圆台段螺纹输送器的结合处的圆柱段螺纹输送器一侧，进泥通道一体向外延伸制出中心进泥管20，该中心进泥管穿过中空转筒以及壳体。该中心进泥管与中空转筒之间安装有滑动密封圈27，螺纹输送器均布有螺旋叶片26。
【主权项】
1.一种污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其特征在于:该系统包括储泥池、进泥栗、流量计、混合反应器、制药罐、储药罐、进药栗以及污泥离心脱水机，储泥池通过进泥栗以及流量计连接混合反应器进口，制药罐通过储药罐、进药栗以及流量计连接混合反应器另一进口，该混合反应器出口连接污泥离心脱水机，所述的储泥池包括罐体、中心导泥管、溢流槽、污泥进入管、污泥排出管以及污泥导向斜壁，该罐体内顶部安装中心导泥管，污泥进入管穿过罐体壁接入中心导泥管，污泥导向斜壁均布设置在罐体底部四周，污泥排出管穿过污泥导向斜壁引出罐体壁，溢流槽设置在罐体内四壁上部并通过上清液流出管连接罐体外，所述的污泥离心脱水机包括壳体、中空转筒、螺纹输送器、变速箱以及驱动电机，中空转筒转动安装在壳体内，螺纹输送器转动安装在中空转筒内，中空转筒一端制有转筒出水孔，中空转筒另一端侧壁上制有转筒出泥孔，转筒出水孔一侧的壳体下部制有壳体出水孔，转筒出泥孔一侧的壳体下部制有壳体出泥孔，螺纹输送器一侧轴心制有进泥通道，该进泥通道一体向螺纹输送器侧壁延伸制出出泥通道，中空转筒以及螺纹输送器由变速箱以及驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其特征在于:所述的罐体顶部安装有活动挡板。3.根据权利要求1所述的污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其特征在于:所述的罐体侧壁安装有扶梯。4.根据权利要求2所述的污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其特征在于:所述的污泥进入管与罐体之间安装有防水套管，污泥排出管与罐体之间安装有防水套管。5.根据权利要求1所述的污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其特征在于:所述的中空转筒端部均布制有转筒出水孔，转筒出水孔的数量为2-8个。6.根据权利要求1所述的污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其特征在于:所述的进泥通道一体向外延伸制出中心进泥管，该中心进泥管穿过中空转筒以及壳体。
【专利摘要】本发明涉及一种污泥离心脱水型小型污泥无害化处理系统，其系统包括储泥池、进泥泵、流量计、混合反应器、制药罐、储药罐、进药泵以及污泥离心脱水机，储泥池通过进泥泵以及流量计连接混合反应器进口，制药罐通过储药罐、进药泵以及流量计连接混合反应器另一进口，该混合反应器出口连接污泥离心脱水机，本发明设计科学合理、处理效果高、管理方便、操作性强、有效的节约了污泥的脱水成本。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN105481223
【申请号】CN201610033511
【发明人】高卫华
【申请人】天紫环保装备制造（天津）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年1月23日
【公告号】CN103787566A, CN105502886A, CN105523701A, CN105541077A