锅炉用水软化剂的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于一种除垢剂，特别涉及一种锅炉用水软化剂。
【背景技术】
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[0002]锅炉长时间运行后，不可避免的出现了水垢、除锈问题，锅炉结垢后，水垢会堵住管路使得锅炉内的压力增大，从而使锅炉发生爆炸的危险。此外，锅炉结垢后会增加能耗成本，I毫米水垢能多消耗能源8-10%，从而使企业生产成本大幅上升。
[0003]目前，锅炉除垢一般采用普通酸洗法和全自动离子交换法。普通酸洗法存在如下缺陷:1、腐蚀性大，缩短了锅炉的使用寿命。酸洗液对锅炉金属产生的腐蚀和渗氢损伤会导致锅炉的维修费用增加和使用寿命缩短。2、洗净率低，对难溶垢无效。酸洗只能清洗碳酸盐水垢，对锅炉传热面普遍存在的硫酸盐、硅化物等难溶垢无法清洗。全自动离子交换法存在如下缺陷:1、除垢后普遍还有1-3毫米不等的结垢和不同程度的腐蚀。2、设备投资大。自动交换器要投资万余元，甚至数万元。3、操作复杂、运行成本高。在运行中需要不断的化盐加盐水用以还原老化的树脂，需要定期用酸性不浸泡树脂解除其中毒，需要定期补充运行中消耗的树脂，同时交换设备需要定期维修。4、对环境会造成污染。自换法须排放三种污水，即用盐水与交换树脂交换还原后排放的盐水、用酸水解除树脂中毒后排放的酸水和锅炉排污时排放的盐水。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种清洗效果好、可保证锅炉安全运行、操作简单、运行成本低、对环境无污染的锅炉用水软化剂。
[0005]如上构思，本发明的技术方案是:一种锅炉用水软化剂，其特征在于:由下列原料按照如下的重量配比制成:高能碱40-60份、氢氧化钠10-30份、磷酸三钠10-30份、碳酸钠8-12份和水8-12份。
[0006]上述各种原料的最佳重量配比是:高能碱50份、氢氧化钠15份、磷酸三钠15份、碳酸钠10份和水10份。
[0007]本发明具有如下的优点和积极效果:
[0008]1、本发明可保证锅炉无任何结垢和腐蚀，不但保证了锅炉安全运行，还可节约燃料5%左右。本发明用水软化剂曾在0.5t/m(0.35兆瓦)至35t/m的20余台锅炉上作长达5年的试用，均无任何结垢和腐蚀，除垢效果十分理想。
[0009]2、使用本发明设备投资少。使用本发明仅需要一台0.1-0.2千瓦的小水泵和一个加药箱，投资I至2千元。
[0010]3、本发明操作简单，运行成本低。使用本发明仅需定期将药加入药液箱中加水稍加搅拌即可。加药泵与锅炉自动加水泵是联动的，锅炉加水同时加药，不需人工操作。每一、两天从锅水中取样用PH试纸，试验PH值一次，高下次少加点，低下次多加点，操作简单，且每吨水的实际加药量很少变动，费用比交换法降低70%左右。
[0011]4、本发明仅在锅炉排污时排放碱性水，因此减少了对环境的污染。
【具体实施方式】
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[0012]一种锅炉用水软化剂，由高能碱50Kg、氢氧化钠15Kg、磷酸三钠15Kg和碳酸钠1Kg混合搅拌后,再加水1Kg溶解成碱性溶液后，即可加入锅炉中使用。
[0013]本发明可以代替传统加药法和自换法在90%以上的蒸汽锅炉、热水锅炉上采用。
【主权项】
1.一种锅炉用水软化剂，其特征在于:由下列原料按照如下的重量配比制成:高能碱40-60份、氢氧化钠10-30份、磷酸三钠10-30份、碳酸钠8_12份和水8_12份。2.根据权利要求1所述的锅炉用水软化剂，其特征在于:上述各种原料的最佳重量配比是:高能碱50份、氢氧化钠15份、磷酸三钠15份、碳酸钠10份和水10份。
【专利摘要】一种锅炉用水软化剂，由下列原料按照如下的重量配比制成：高能碱40-60份、氢氧化钠10-30份、磷酸三钠10-30份、碳酸钠8-12份和水8-12份。本发明可以代替传统加药法和自换法在90％以上的蒸汽锅炉、热水锅炉上采用，并且具有清洗效果好、可保证锅炉安全运行、操作简单、运行成本低和对环境无污染的特点。
【IPC分类】C02F5/08
【公开号】CN105523645
【申请号】CN201410515742
【发明人】李长春
【申请人】天津长林热能技术服务有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月29日