一种全自动太阳能硅片清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光伏制造工艺设备技术领域，具体涉及全自动太阳能硅片清洗机。
【背景技术】
[0002]全自动太阳能硅片清洗机工作原理是利用超声波渗透力强的机械振动冲击硅片表面并结合清洗剂的化学去污作用达到对硅片表面附着的碳化硅、硅粉、金属粉末、油污、悬浮液等杂质的清除，从而获得表面洁净的硅片。随着太阳能行业的高速发展，清洗技术的不断进展，对于太阳能硅片清洗设备的要求也将日益增加。在我国正在逐步成为“世界加工厂”的今天，太阳能清洗设备将拥有一个广阔的市场。工业产品的生产过程中，工件的污染程度将直接影响到产品的品质和性能。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提出一种全自动太阳能硅片清洗机。
[0004]本发明的技术方案在于:
一种全自动太阳能硅片清洗机，由机架、悬臂机械手、上料台、超声清洗槽、抛动机构、慢提拉系统、烘干系统、抽风系统、温控系统以及电控系统组成。
[0005]优选地，所述的机架所用的材质为优质不锈钢。机架的整体材质为碳钢，并用瓷白色PP板进行包覆。
[0006]优选地，所述的超声清洗槽体的外部包覆有保温棉，同时槽体有溢流功能，采用逆流水洗的清洗工艺。
[0007]或者优选地，所述的悬臂机械手横向运行动作采用的是齿轮、齿条结构，并配有导向轴；纵向提升动作采用的滚珠丝杠结构，并配有导向轴。
[0008]更优选地，所述的悬臂机械手采用交流伺服电机，横向运行速度6?8 m/min ;纵向提升速度3?4 m / min，机械手脱钩的动作是由气缸来完成，气缸带有调速阀，可以调节动作的快慢。
[0009]或者优选地，所述的抛动机构由减速电机、偏心轮，轴承、架体等组成。
[0010]或者优选地，所述的烘干系统采用内、外层为不锈钢钢板，中问填充保温棉的结构；两侧并安装有自动门，由气缸推动。在烘箱顶部安装有热风装置。
[0011]或者优选地，所述的电控系统采用PLC。
[0012]本发明的技术效果在于:
本发明为了保证得到洁净的硅片.除了采用碱溶液清洗之外，清洗设备还增加了浸泡、超声清洗、抛动、鼓泡等清洗工艺.提高了硅片的清洗质量和可靠性，保证了硅片的清洗合格率。采用先进的自动控制系统，不仅能满足客户的现有工艺要求，还可以根据用户的需求进行不同的工艺配置。
【具体实施方式】
[0013]—种全自动太阳能硅片清洗机，由机架、悬臂机械手、上料台、超声清洗槽、抛动机构、慢提拉系统、烘干系统、抽风系统、温控系统以及电控系统组成。
[0014]其中，机架所用的材质为优质不锈钢。机架的整体材质为碳钢，并用瓷白色PP板进行包覆。槽体的外部包覆有保温棉，同时槽体有溢流功能，采用逆流水洗的清洗工艺。悬臂机械手横向运行动作采用的是齿轮、齿条结构，并配有导向轴；纵向提升动作采用的滚珠丝杠结构，并配有导向轴。悬臂机械手采用交流伺服电机，横向运行速度6?8 m/min ;纵向提升速度3?4 m / min，机械手脱钩的动作是由气缸来完成，气缸带有调速阀，可以调节动作的快慢。抛动机构由减速电机、偏心轮，轴承、架体等组成。烘干系统采用内、外层为不锈钢钢板，中问填充保温棉的结构；两侧并安装有自动门，由气缸推动。在烘箱顶部安装有热风装置。所述的电控系统采用PLC。
【主权项】
1.一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:由机架、悬臂机械手、上料台、超声清洗槽、抛动机构、慢提拉系统、烘干系统、抽风系统、温控系统以及电控系统组成。2.如权利要求1一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的机架所用的材质为优质不锈钢，机架的整体材质为碳钢，并用瓷白色PP板进行包覆。3.如权利要求1一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的超声清洗槽体的外部包覆有保温棉，同时槽体有溢流功能，采用逆流水洗的清洗工艺。4.如权利要求1一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的悬臂机械手横向运行动作采用的是齿轮、齿条结构，并配有导向轴；纵向提升动作采用的滚珠丝杠结构，并配有导向轴。5.如权利要求4一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的悬臂机械手采用交流伺服电机，横向运行速度6?8 m/min ;纵向提升速度3?4 m / min，机械手脱钩的动作是由气缸来完成，气缸带有调速阀，可以调节动作的快慢。6.如权利要求1一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的抛动机构由减速电机、偏心轮，轴承、架体等组成。7.如权利要求1一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的烘干系统采用内、外层为不锈钢钢板，中问填充保温棉的结构；两侧并安装有自动门，由气缸推动，在烘箱顶部安装有热风装置。8.如权利要求1一种全自动太阳能硅片清洗机，其特征在于:所述的电控系统采用PLC0
【专利摘要】本发明涉及光伏制造工艺设备技术领域，具体涉及全自动太阳能硅片清洗机。一种全自动太阳能硅片清洗机，由机架、悬臂机械手、上料台、超声清洗槽、抛动机构、慢提拉系统、烘干系统、抽风系统、温控系统以及电控系统组成。本发明为了保证得到洁净的硅片．除了采用碱溶液清洗之外，清洗设备还增加了浸泡、超声清洗、抛动、鼓泡等清洗工艺．提高了硅片的清洗质量和可靠性，保证了硅片的清洗合格率。采用先进的自动控制系统，不仅能满足客户的现有工艺要求，还可以根据用户的需求进行不同的工艺配置。
【IPC分类】B08B3/12, B08B3/10, B08B13/00, B08B3/08
【公开号】CN105618418
【申请号】CN201410600370
【发明人】王耀斌
【申请人】陕西盛迈石油有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日