一种汽车大缸体多功能清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件生产及装配线的清洗装置，具体涉及一种汽车大缸体多功能清洗机。
【背景技术】
[0002]在现有汽车大型缸体清洗设备中，因工件输送辊道导向和清洗定位的需要，现有设备只能清洗一种或几种高度和导向尺寸一致的工件，对于不符合这个要求的多品种缸体只能采用多机清洗，因此存在设备利用率低、投入资金大，设备布置复杂等问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种多用途、适合多种类型工件的汽车大缸体多功能清洗机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种汽车大缸体多功能清洗机，其特征在于:包括辊道，以辊道为基准设在辊道上的机器人清洗机构、旋转台和机器人吹气机构，与旋转台相配套的翻转射流及倒水机构，给机器人清洗机构、翻转射流及倒水机构提供清洗液及清洗液处理的水处理系统，以及提供电能的电气系统。
[0005]进一步的技术方案在于，所述辊道两侧设有带动两侧的活动导向板调整两个活动导向板之间距离的步进电机以及检测工件位置的检测装置。
[0006]进一步的技术方案在于，所述机器人清洗或吹风机构包括由电气系统控制的360度旋转的清洗头或吹风头、以及设在顶部的冷冻机。
[0007]进一步的技术方案在于，所述旋转台为5个不同类型的，所述与之配套的翻转射流及倒水机构也是5个不同类型的。
[0008]进一步的技术方案在于，所述旋转台包括提供动力的电机，设在顶部被电机控制的的旋转台辊道，以及设在旋转台辊道上限制工件位置的挡料机构。
[0009]进一步的技术方案在于，所述翻转射流及倒水机构包括翻转辊道，给翻转辊道提供动力的翻转动力装置，给翻转射流头实施导向的喷淋动力装置。
[0010]进一步的技术方案在于，所述翻转射流及倒水机构设有吹气管。
[0011]进一步的技术方案在于，所述水处理系统包括设有污水箱、一级清洗箱和二级清水箱的水箱以及设在水箱上部的反冲过滤排肩机、涡流分离器、布袋过滤器、过滤转移栗；所述反冲过滤排肩机用于过滤污水箱的清洗液排至一级清洗箱，所述过滤转移栗用于将一级清洗箱的清洗液抽取至涡流分离器，所述布袋过滤器用于将涡流分离器排至二级清洗箱的清洗液过滤。
[0012]进一步的技术方案在于，所述一级清洗箱以及二级清水箱上均安装有油水分离装置、液位检测装置。
[0013]所述水箱采用厚度为3mm的304不锈钢板制作而成。
[0014]所述反冲过滤排肩机的过滤精度为80目。
[0015]所述布袋过滤器的过滤精度为25μπι。
[0016]进一步的技术方案还在于，所述涡流分离器下部配置有将杂质自动排除的自动排肩机。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明采用机器人抓取清洗头或吹风头进行清洗和吹气，因此兼容性好，设备更换容易。对于不同尺寸的工件采用多个对应的翻转射流及倒水机构，其在换型时可以整体更换，机体仍然使用，设置几个常用的设备，避免了多机清洗的问题。辊道不用精密导向，换型可以不换辊道。需要准确定位处使用步进电机以调整导向板间距，兼容性更好。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0019]图1是本发明结构示意图；
[0020]图2是本发明辊道结构示意图；
[0021 ]图3是本发明机器人吹气、清洗机结构示意图；
[0022]图4是本发明旋转台结构示意图；
[0023]图5-6是本发明翻转射流及倒水机构结构示意图；
[0024]图7是本发明结构示意图；
[0025]图8-9是本发明涡流分离器的结构示意图；
[0026]图10-11是本发明反冲过滤排肩机的结构示意图；
[0027]其中:1、辊道;2、机器人清洗机构;3、翻转射流及倒水机构;4、除雾冷冻机;5、电气系统;6、水处理系统;7、机器人吹气机构;8、旋转台；9、活动导向板；1、旋转台辊道；11、挡料机构；12、电机；13、喷淋动力装置；14、翻转动力装置；15、翻转辊道；16、翻转射流头；17、清洗头或吹风头；18、冷冻机;19水箱;20、液位检测装置;21、油水分离装置;22、反冲过滤排肩机;23、涡流分离器;24、布袋过滤器;25、过滤转移栗，26步进电机。
【具体实施方式】
[0028]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]如图所示，本发明包括辊道I，以辊道I为基准设在辊道I上的机器人清洗机构2、旋转台8和机器人吹气机构7，与旋转台8相配套的翻转射流及倒水机构3，给机器人清洗机构
2、翻转射流及倒水机构3提供清洗液及清洗液处理的水处理系统6，以及提供电能的电气系统5。
[0031]优选的，所述辊道I两侧设有带动两侧的活动导向板9调整两个活动导向板9之间距离的步进电机26以及检测工件位置的检测装置。
[0032]优选的，所述机器人清洗或吹风机构2或7包括由电气系统5控制的360度旋转的清洗头或吹风头17、以及设在顶部的冷冻机18。
[0033]优选的，所述旋转台8为5个不同类型的，所述与之配套的翻转射流及倒水机构3也是5个不同类型的。
[0034]优选的，所述旋转台8包括提供动力的电机12，设在顶部被电机12控制的的旋转台辊道10，以及设在旋转台辊道10上限制工件位置的挡料机构11。
[0035]优选的，所述翻转射流及倒水机构3包括翻转辊道15，给翻转辊道15提供动力的翻转动力装置14，给翻转射流头16实施导向的喷淋动力装置13。
[0036]优选的，所述翻转射流及倒水机构13设有吹气管。
[0037]优选的，所述水处理系统6包括设有污水箱、一级清洗箱和二级清水箱的水箱19以及设在水箱19上部的反冲过滤排肩机22、涡流分离器23、布袋过滤器24、过滤转移栗25;所述反冲过滤排肩机22用于过滤污水箱的清洗液排至一级清洗箱，所述过滤转移栗25用于将一级清洗箱的清洗液抽取至涡流分离器23，所述布袋过滤器24用于将涡流分离器23排至二级清洗箱的清洗液过滤。<