盛装盆及具有该盛装盆的病死畜禽处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及资源与环保技术，尤其是涉及一种病死畜禽处理系统及该系统的盛装盆。
【背景技术】
[0002]病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措。上世纪80年代以来，由于口蹄疫、疯牛病、高致病性禽流感等重大动物疫病时有发生，社会日益重视动物尸体无害化处理工作。我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列。禽畜养殖过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率，对于死亡的禽畜，需要及时进行无害化处理，避免疫病流行、环境污染甚至疫病禽畜流入市场、引发食品安全事故。
[0003]传统的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理:深埋是一种简单、经济、实用的无害化处理方法，在欧美国家广泛应用。但该方法存在着潜在污染环境、病原可能持续存在、存在环境长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点，且受地点、季节等因素限制。焚烧是通过燃烧方式对动物尸体进行无害化处理的方式。存在设施昂贵，劳动量大，燃料需求较多，受天气和环境影响，难以得到公众支持，且不适宜处理传染性海绵状脑病感染动物的尸体。采用发酵的处理方式，由于发酵池占用土地大，发酵周期长达百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重污染周边环境，且发酵池的容量有限，能消纳病害禽畜的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。
[0004]CN104028548A公开了一种大型病死畜禽处理系统，通过设置高温水解烘干单元和水解废气处理单元，利用饱和蒸汽直接与病害禽畜接触，蒸汽遇到病害禽畜凝结成水时释放出大量热能，使油脂融化和蛋白质凝固，借助高温和高压的双重作用，将病源体完全杀灭，从根源上解决病害禽畜对环境的污染;通过设置油脂压榨单元和油脂净化分离单元，从中提取工业用油脂、肉骨饼等副产品，达到资源的有效再利用。
[0005]现有技术可以解决病害禽畜流入市场引发的环境污染、实现病死畜禽资源化利用，但无害化处理的投资和处理成本仍较高，利用饱和蒸汽直接与病害禽畜接触加热方式，因系统输入过多的水蒸汽，能耗较高，后续污水处理成本高，多数企业需依赖政策的补贴才能运行。另一方面，现有病害禽畜处理系统，被处理物料在移送过程中缺乏自动连续化处理设备，劳动强度大，操作环境恶劣。在市场经济情况下，要从根本上解决病害禽畜流入市场，仍需解决无害化处理过程处理成本较高、更易于操作等技术难题。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的缺陷，本发明解决的技术问题在于:提供一种病死畜禽经处理后能够产生可利用的产品，生产工艺更加合理，能显著降低能耗和劳动强度的病死畜禽处理系统及该系统的盛装盆。
[0007]为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种盛装盆，用于病死畜禽经碎解后的肉、油酯、毛和骨头类物质的盛装，它包括盆架;分别与所述盆架的两侧滚动连接的四个滚动轮;与所述盆架连接的第一盆体和第二盆体;两侧分别与第一盆体和第二盆体的相对侧连接的通风孔板;设置于所述第一盆体底部的第一油水收集槽;至少一个设置于所述第一油水收集槽底部的第一油水出口；设置于所述第二盆体底部的第二油水收集槽;至少一个设置于所述第二油水收集槽底部的第二油水出口。
[0008]作为进一步改进技术方案，本发明提供的盛装盆，所述第一油水收集槽和第二油水收集槽均为沉槽，它们的底部高度低于第一盆体或第二盆体的底部高度，第一油水收集槽和第二油水收集槽的上方分别设有与所述第一盆体或第二盆体的底面相平的滤板。
[0009]作为进一步改进技术方案，本发明提供的盛装盆，所述第一盆体和第二盆体的一端壁面与第一盆体或第二盆体铰接，该壁面在出料时可放倒。
[0010]为了解决上述技术问题，另一方面，本发明提供一种病死畜禽处理系统，包括存贮处理单元、碎解单元、高温灭菌处理单元，所述存贮处理单元包括入库装置，与所述入库装置连接的冷藏装置，与所述冷藏装置连接的出库装置;所述碎解单元包括与所述出库装置连接的进料装置，承接所述进料装置来料并将来料碎解的碎解装置，承接所述碎解装置出料的碎料接收装置;所述高温灭菌处理单元包括烘干室和与所述烘干室连接的供热装置，所述烘干室内设有至少一层烘床，所述烘干室的两端分别设有隔断门；在所述碎料接收装置与烘干室之间具有移料装置;所述碎料接收装置包括位于所述碎解装置下方的导向轨道;与所述导向轨道滚动连接的盛装盆;推拉所述盛装盆移动的驱动机构;驱动机构的控制装置和测量所述盛装盆内物料高度的传感器，位于所述碎解装置下方，将盛装盆内物料刮平的推板，所述传感器检测盛装盆内物料高度的信息传递给控制装置，所述控制装置根据设定值控制所述驱动机构推拉盛装盆移动，使盛装盆内物料高度控制在设定范围内；所述盛装盆包括盆架;分别与所述盆架的两侧滚动连接、可在所述导向轨道上滚动的四个滚动轮;与所述盆架连接的第一盆体和第二盆体;两侧分别与第一盆体和第二盆体的相对侧连接的通风孔板;设置于所述第一盆体底部的第一油水收集槽;至少一个设置于所述第一油水收集槽底部的第一油水出口；设置于所述第二盆体底部的第二油水收集槽;至少一个设置于所述第二油水收集槽底部的第二油水出口。
[0011]作为进一步改进技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述进料装置包括带式输送机或链板输送机;与所述带式输送机或链板输送机呈垂直或倾斜方向布置的第二气缸、液压油缸、电液推杆或液压推杆。
[0012]作为优选技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述出库装置包括卷扬机或提升机。
[0013]作为优选技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述移料装置包括位于所述导向轨道与烘干室之间的升降轨道，及驱动所述升降轨道升降的升降机构；调节所述升降轨道的高度可与导向轨道或烘干室内的烘床的轨道相平;所述导向轨道、升降轨道、烘床的轨道的宽度相同，相邻工序之间的轨道可以对接，所述盛装盆可转换在各轨道上。
[0014]作为进一步改进技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述碎解单元的底部设有污水收集器;所述高温灭菌处理单元的烘干室内设有贮水池;所述污水收集器收集的污水送往所述贮水池进行消毒和使用。
[0015]作为进一步改进技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述病死畜禽处理系统还具有废气处理装置和油水分离器，所述废气处理装置包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、一级沉淀池、二级沉淀池、第一循环水池、第二循环水池、陶瓷滤料过滤器、储水消毒池;所述一级喷淋塔的进风口与烘干室的废气排出通道连接;所述二级喷淋塔的进风口与所述一级喷淋塔的出风口连通;所述三级喷淋塔的进风口与所述二级喷淋塔的出风口连通;所述三级喷淋塔的出风排入大气;所述一级喷淋塔的喷淋液进口通过加压栗与所述第一循环水池连通，其喷淋液出口与所述油水分离器连通，一级喷淋塔的喷淋液经油水分离器后，分离出的油酯回收利用，分离出来的水进入一级沉淀池;所述一级沉淀池的出液口与所述二级沉淀池的进液口连通;所述二级沉淀池的出液口与第一循环水池的进液口连通;所述二级喷淋塔和三级喷淋塔的喷淋液进口均通过加压栗与所述第二循环水池连通，它们的喷淋液出口均与所述第二循环水池的进液口连通;所述第二循环水池的出液口与所述陶瓷滤料过滤器的进液口连通;所述陶瓷滤料过滤器的出液口与所述储水消毒池的进液口连通。
[0016]作为进一步改进技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述高温灭菌处理单元设有油酯收集槽，所述烘干室至少一侧设有油酯流出口，所述油酯流出口与所述油酯收集槽连通，所述烘干室内还设有与所述油酯流出口连通的油酯溜槽，至少一个与所述溜槽连接用于将油酯净化的沉淀槽，盛装盆在烘干室内时，所述第一油水出口和第二油水出口流出的油水进入所述沉淀槽内。
[0017]作为优选技术方案，本发明提供的病死畜禽处理系统，所述供热装置为生物质燃烧炉，燃烧后的热气体通过烟道进入所述烘干室内。
[0018]作为进一步改进技术方案，本发