一种城市污水脱氮除磷方法及设备的制造方法

文档序号:10503084阅读:171来源:国知局
一种城市污水脱氮除磷方法及设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种城市污水脱氮除磷方法及设备,将城市污水引入反硝化除磷反应器,根据从厌氧氨氧化反应器回流至反硝化除磷反应器的回流液中氮氧化物含量的多少进行厌氧/缺氧脱氮除磷或厌氧/好氧除磷,再将反硝化除磷反应器的出水引入中沉池,进行泥水分离,部分污泥回流至反硝化除磷反应器,其余污泥外排;中沉池出水经分流器分配,一部分出水进入短程硝化反应器进行短程硝化,另一部分出水进入厌氧氨氧化反应器进行自养除氮;实时监测厌氧氨氧化反应器出水水质,可将出水部分回流至短程硝化反应器或反硝化除磷反应器,进一步脱氮。本发明的污水处理装置高效、低能耗、低成本、处理效果稳定,出水水质远远优于国家一级A标准要求。
【专利说明】
一种城市污水脱氮除磷方法及设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种城市污水脱氮除磷方法及设备,属于城市污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]水资源、能源短缺以及水环境质量日益恶化,已经成为社会经济发展的瓶颈,提高污水处理率和处理程度、提高污水处理厂的脱氮除磷效能、降低污水处理的能耗已成为当务之急。在传统的污水处理技术中,脱氮过程和除磷过程在反应基质(碳源)和反应空间方面存在竞争和矛盾,很难取得良好的N、P同时去除效果,往往需要耗费大量外加能源才能获得较满意的效果。
[0003]近年来,为了解决传统脱氮除磷过程中存在的问题,如脱氮和除磷微生物相互独立问题、微生物污泥龄差异问题、碳源的竞争问题,开发出了一些新型脱氮除磷工艺,为解决脱氮与除磷之间的矛盾提供了契机。其中,反硝化除磷和厌氧氨氧化脱氮技术备受国内外学者的青睐。反硝化除磷以NOx-N为电子受体,可实现一碳两用,达到C/N/P的同步去除的效果;厌氧氨氧化脱氮技术以NH/-N和N02—-N分别作为电子供体和受体,在缺氧条件下完成氮的去除,该过程无需外加碳源,也无需外加碱进行中和,与传统全程生物硝化-反硝化脱氮技术相比,厌氧氨氧化技术可节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量,无需消耗有机碳,且产泥量仅为传统生物脱氮过程的15%。因此,厌氧氨氧化技术自被发现起便广受青睐,国内外学者对这一新型生物脱氮技术进行了大量的研究,主要的工艺方法有:
公开号为CN 102557356A的中国专利提供了一种半短程硝化/厌氧氨氧化城市污水脱氮除磷工艺和方法,通过将污泥按污泥龄分开,避免了异养菌的快速繁殖,避免对自养脱氮菌群产生影响,硝化系统采用半段短程硝化,使其更易稳定维持短程,保证硝化系统的亚硝化率,为系统脱氮稳定性提供保障,再将厌氧氨氧化技术应于生活污水的深度脱氮处理中,耗氧量比传统脱氮方式降低60%,且无需外加碳源,无需中和剂,实现了高效低能耗的城市污水处理。
[0004]公开号为CN101580329A的中国专利公开了一种城市污水厌氧去除有机物与自养生物脱氮的装置和方法,该装置设有原水箱、厌氧反应器、除磷反应器、中沉池、半短程硝化反应器、二沉池、中间水池、厌氧氨氧化反应器;厌氧反应器为填装海绵填料的厌氧生物滤池;除磷反应器第I格室为厌氧区,其余的4个格室为好氧区;半短程硝化反应器设有I个缺氧区和4个好氧区;厌氧氨氧化反应器设有柱状反应体和水浴套。利用该装置的方法:I)将从污水处理厂取得的活性污泥投加到除磷反应器和短程硝化反应器;2)城市污水首先栗入到厌氧反应器中;3)厌氧反应器出水进入到除磷反应器;4)除磷反应器的出水通过中沉池进入到半短程硝化反应器。本发明适用于城市污水处理,结构完善,工艺先进,效率高。
[0005]公开号为CN 101531443A的中国专利公开了一种耦合式污水处理工艺,以城市污水为处理对象。该工艺将经厌氧/好氧(A/0)的部分出水回流至厌氧反应器(EGSB)中,在同时接种厌氧颗粒污泥和好氧活性污泥的厌氧反应器(EGSB)中实现厌氧氨氧化、甲烷化与反硝化反应的耦合,去除有机污染物和脱氮。本发明解决了现有A2/0工艺脱氮与除磷存在碳源争夺的矛盾及厌氧氨氧化与反硝化反应引起的pH值失衡问题,工艺系统抗冲击能力强,能够在负荷率高、水力停留时间短的条件下获得稳定高效的COD去除及脱氮除磷效果。
[0006]上述工艺方法均采用了短程硝化+厌氧氨氧化的自养脱氮工艺,并预设除碳除磷系统,以此来解决脱氮与除磷对碳源竞争的矛盾。但上述工艺方法存在两个问题:I)将厌氧氨氧化工艺作为末端处理反应器,根据厌氧氨氧化反应的化学计量关系,出水中还含有一定量的硝酸盐,存在一定的安全风险;2)采用半短程硝化工艺,产生的NH/-N与N02—-N比例不稳定,进而影响后续的厌氧氨氧化反应进程,导致出现出水中含有NH4+-N或N02—-N。
[0007]本发明开发了一种城市污水脱氮除磷方法及设备,一是采用高效累积N02—-N的短程硝化反应器,引入短程硝化段和厌氧氨氧化段多点进水机制,合理分配进入短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器的进水比例,来达到高效稳定的自养脱氮效率;二是将厌氧氨氧化出水回流至前段的反硝化除磷反应器,在厌氧/缺氧交替运行条件下,利用回流的NO3 一和NO2-作为电子受体,将反硝化过程和除磷过程集为一体,达到同步除磷脱氮目的。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种城市污水脱氮除磷方法及设备。
[0009]本发明所采取的技术方案是:
一种城市污水脱氮除磷设备,包括通过主管路依次连接的反硝化除磷反应器、中沉池、分流器、短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器;所述反硝化除磷反应器与中沉池之间设有可将中沉池内污泥导入反硝化除磷反应器的污泥回流管;所述反硝化除磷反应器与厌氧氨氧化反应器之间设有可将厌氧氨氧化反应器的出水导入反硝化除磷反应器的污水回流管;所述分流器与厌氧氨氧化反应器之间设有可将分流器的出水导入厌氧氨氧化反应器的管路;所述短程硝化反应器与厌氧氨氧化反应器之间设有可将厌氧氨氧化反应器的出水导入短程硝化反应器的污水回流管;所述厌氧氨氧化反应器上设有水质在线测定仪和流量控制器,且所述流量控制器与分流器相连接。
[0010]进一步的,所述反硝化除磷反应器设置有进水管、污泥回流管、污水回流管、出水管、放空管、曝气设施和搅拌设施。
[0011]进一步的,所述反硝化除磷反应器由厌氧区和兼氧区组成,进水管和污泥回流管设置在厌氧区,污水回流管、出水管、放空管、曝气设施和搅拌设施设置在兼氧区。
[0012]进一步的,所述中沉池设置有进水管、出水管和污泥回流管。
[0013]进一步的,所述短程硝化反应器设置有进水管、出水管、污泥回流管、污水回流管、放空管、温度控制仪、DO测定仪和曝气设施。
[0014]进一步的,所述厌氧氨氧化反应器设置有进水管、出水管、放空管、反冲洗管、温度控制仪。
[0015]—种城市污水脱氮除磷方法,包括以下步骤:
I)反硝化除磷反应器:城市污水(污水总量记为Q)首先进入反硝化除磷反应器,其中富集有大量的反硝化除磷菌;同时反硝化除磷反应器的厌氧区接收中沉池的回流污泥,反硝化除磷反应器的兼氧区接收厌氧氨氧化单元的回流液,当厌氧氨氧化反应器的回流液中氮氧化物较多、满足反硝化除磷所需的电子受体时,停止兼氧区的曝气设施,同时开启搅拌设施,此时反硝化除磷反应器在厌氧/缺氧工况下运行,反硝化除磷菌以回流液中的氮氧化物为电子受体,实现氮、磷的同时去除;当厌氧氨氧化反应器的回流液中氮氧化物较少,不足以满足除磷所需的电子受体时,停止搅拌、开启曝气,此时该单元采用厌氧/好氧工况运行,实现磷的去除;
2)中沉池:将反硝化除磷反应器的出水引入中沉池进行泥水分离,中沉池的部分污泥(污泥量记为r)回流至反硝化除磷反应器的厌氧区,其余污泥外排;
3)分流器:将中沉池的出水引入分流器,在分流器中将其分为两部分,第一部分出水(污水量记为qi)进入短程硝化反应器,第二部分出水(污水量记为q2)进入厌氧氨氧化反应器,通过厌氧氨氧化反应器上的水质在线测定仪对厌氧氨氧化反应器出水中的氮素组成和含量进行实时监控,并将结果输出给流量控制器,调节进入短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器的污水比例;当出水中NH/-N含量较高时,降低进入厌氧氨氧化反应器的污水量;当出水中N02—-N含量较高时,提高进入厌氧氨氧化反应器的污水量;当出水中N03—-N含量较高时,提高厌氧氨氧化反应器回流至反硝化除磷反应器的污水量(污水量记为R1);
4)短程硝化反应器:短程硝化反应器中富集有大量的氨氧化细菌(Α0Β),经分流器引入的进水在此进行高效短程硝化,而后将富含N02—-N的出水导入厌氧氨氧化反应器;
5)厌氧氨氧化反应器:该反应器采用载体生物膜反应器,载体上富集有大量的厌氧氨氧化细菌;它将同时接收分流器的部分出水和短程硝化反应器的出水,在厌氧氨氧化菌的作用下进行自养除氮;厌氧氨氧化反应器的出水一部分回流至反硝化除磷反应器(污水量记为R1),—部分回流至短程硝化反应器(污水量记为R2),其余部分外排。
[0016]进一步的,中沉池回流至反硝化除磷反应器的污泥量r=20%?50%Q。
[0017]进一步的,经分流器分配进入短程硝化反应器的污水量qi=50%?70%Q。
[0018]进一步的,经分流器分配进入厌氧氨氧化反应器的污水量q2=30%?50%Q。
[0019]进一步的,厌氧氨氧化反应器出水回流至反硝化除磷反应器的污水量1^=50%?100%Qo
[0020]进一步的,厌氧氨氧化反应器出水回流至短程硝化反应器的污水量R2=50%?100%Q0
[0021 ]进一步的,整套系统的运行温度控制在25?35°C,短程硝化反应器的DO控制在0.3?1.0mg/Lo
[0022]本发明的有益效果是:
1)本发明的城市污水脱氮除磷设备中的反硝化除磷反应器划分为厌氧区和兼氧区,可以根据厌氧氨氧化反应器回流液中氮氧化物是否满足除磷对电子受体的需求,来判断采用缺氧或者好氧条件,不仅可以实现对有机物的高效利用和保证除磷效果,同时还可以对厌氧氨氧化反应器出水中的氮氧化物进行深度处理;
2)本发明的城市污水脱氮除磷设备的短程硝化反应器仅需控制反应温度和曝气量来达到最大程度的亚氮累积,通过中沉池上清液的分流,控制进入短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器中的污水比例,从而实现高效的自养脱氮进程,与现有的半短程硝化反应器相比,本发明中的短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器的控制条件更为简便与稳定;
3)本发明的城市污水脱氮除磷设备可对厌氧氨氧化反应器出水中的氮素组成和含量进行实时监测,根据出水中的氮素含量控制中沉池上清液进入短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器的比例,并实现厌氧氨氧化反应器回流量的灵活控制,从而获得高效的污染物去除效果。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的城市污水脱氮除磷工艺流程图。
[0024]图2为本发明的城市污水脱氮除磷设备的结构示意图。
[0025]附图标识说明:1、反硝化除磷反应器;11、进水管;12、曝气设施;13、搅拌设施;14、气体流量计;15、风机;16、放空管;2、中沉池;21、管路;22、污泥回流管;23、放空管;3、分流器;31、管路;32、管路;33、管路;34、流量控制器;35、水质在线测定仪;4、短程硝化反应器;41、温度控制仪;42、DO测定仪;43、气体流量计;44、风机;45、曝气设施;46、污泥回流管;47、放空管;5、厌氧氨氧化反应器;51、管路;52、反冲洗管;53、温度控制仪;54、放空管;55、出水管;56、污水回流管;57、污水回流管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的解释和说明。
[0027]实施例1:城市污水脱氮除磷设备
如图2所示,本发明的城市污水脱氮除磷设备,包括通过主管路依次连接的反硝化除磷反应器1、中沉池2、分流器3、短程硝化反应器4和厌氧氨氧化反应器5;所述反硝化除磷反应器I与中沉池2通过管路21连接;所述中沉池2与分流器3通过管路31连接;所述分流器3与短程硝化反应器4通过管路32连接;所述短程硝化反应器4与厌氧氨氧化反应器5通过管路51连接;所述反硝化除磷反应器I与中沉池2之间设有可将中沉池2内污泥导入反硝化除磷反应器I的污泥回流管22;所述反硝化除磷反应器I与厌氧氨氧化反应器5之间设有可将厌氧氨氧化反应器5的出水导入反硝化除磷反应器I的污水回流管57;所述分流器3与厌氧氨氧化反应器5之间设有可将分流器3的出水导入厌氧氨氧化反应器5的管路33;所述短程硝化反应器4与厌氧氨氧化反应器5之间设有可将厌氧氨氧化反应器5的出水导入短程硝化反应器4的污水回流管56;所述厌氧氨氧化反应器5上设有水质在线测定仪35和流量控制器34,且流量控制器34与分流器3相连。
[0028]优选的,所述反硝化除磷反应器I采用悬浮生长活性污泥池型,池内划分为厌氧区和兼氧区,进水管11和污泥回流管22设置在厌氧区,污水回流管57、曝气设施12、搅拌设施13和放空管16设置在兼氧区,曝气设施12还连接有气体流量计14和风机15。
[0029]优选的,所述中沉池2设置有污泥回流管22,污泥回流管22上设置有放空管23。
[0030]优选的,所述短程硝化反应器4采用悬浮生长活性污泥池型,池体内嵌泥水分离区,反应器中设置有温度控制仪41、D0测定仪42、曝气设置45、污泥回流管46和放空管47,曝气设施45还连接有气体流量计43和风机44。
[0031]优选的,所述厌氧氨氧化反应器5采用生物膜反应器,设置有反冲洗管52、温度控制仪53、放空管54和出水管55。
[0032]本发明的城市污水脱氮除磷设备通过以下方式运行:将预处理后的城市污水经进水管11导入反硝化除磷反应器I,反硝化除磷反应器I由厌氧区和兼氧区组成,厌氧区通过污泥回流管22接收中沉池2中的回流污泥,兼氧区通过污水回流管57接收厌氧氨氧化反应器5的回流液。当厌氧氨氧化反应器5的回流液中氮氧化物较多,能满足反硝化除磷所需的电子受体时,停止反硝化除磷反应器I的兼氧区的曝气设施12,开启搅拌设施13,此时反硝化除磷反应器I中富集的反硝化除磷菌以回流液中的氮氧化物为电子受体,此时采用厌氧/缺氧工况运行,实现氮、磷的同时去除;当厌氧氨氧化反应器5的回流液中氮氧化物较少,不足以满足除磷所需的电子受体时,关闭搅拌设施13,开启曝气设施12,此时采用厌氧/好氧工况运行,实现磷的去除;反硝化除磷反应器I中的混合液经管路21进入中沉池2,在中沉池2中进行泥水分离,其中污泥经污泥回流管22部分回流至反硝化除磷反应器I的厌氧区,上清液经管路31进入分流器3,经分流器3分流,一部分污水由管路32进入短程硝化反应器4,一部分污水由管路33进入厌氧氨氧化反应器5;管路32与管路33的流量分配比例由流量控制器34根据水质在线测定仪35检测的厌氧氨氧化反应器5的NH/-N含量来确定;经管路32进入短程硝化反应器4的污水在此进行短程硝化反应,使污水中的NH/-N转化为NO2 -N,短程硝化反应器4中好氧区与沉淀区之间设有可将沉淀区污泥回流至好氧区的污泥回流管路46,短程硝化反应器4中的污水经管路51进入厌氧氨氧化反应器5,在厌氧氨氧化反应器5中经管路51和管路33进入的污水得到混匀和贮存,在厌氧氨氧化反应器5中富集的厌氧氨氧化菌的作用下,进水中的NH/-N和Ν02_-Ν得以去除,同时会产生少量的Ν03_-Ν,厌氧氨氧化反应器5的出水一部分经出水管55排出,另一部分经污水回流管57回流至反硝化除磷反应器I,为反硝化除磷菌提供电子受体,并除去回流液中的硝酸盐。
[0033]实施例2:城市污水脱氮除磷方法
取广州市某城市污水厂进水,主要水质指标如下:COD: 200?300mg/L、NH4+-N: 15?30mg/L、TN: 25?40mg/L、TP: 2?4mg/L、SS: 130?320mg/L、pH值6.9?7.I。结合图1 (城市污水脱氮除磷工艺流程图)和图2(城市污水脱氮除磷设备的结构示意图)对处理过程进行如下的说明。
[0034]I)反硝化除磷:城市污水(污水总量记为Q)经去渣预处理后由进水管11进入反硝化除磷反应器I,再接种城市污水厂取得的具有脱氮除磷功能的活性污泥(SRT为6d,HRT为5h),接种后污泥浓度MLSS为3000?4000mg/L,当厌氧氨氧化反应器5的回流液中氮氧化物较多、满足反硝化除磷所需的电子受体时,停止兼氧区的曝气设施,同时开启搅拌设施,此时反硝化除磷反应器I在厌氧/缺氧工况下运行,反硝化除磷反应器I中富集的反硝化除磷菌以回流液中的氮氧化物作为电子受体,实现氮、磷的同时去除;当厌氧氨氧化反应器5的回流液中氮氧化物较少,不足以满足除磷所需的电子受体时,停止搅拌、开启曝气,此时该单元采用厌氧/好氧工况运行,实现磷的去除;
2)中沉池:城市污水经反硝化除磷反应器I后,去除了大部分的有机物和含磷物质,部分氮也在此处得以去除;而后,混合液进入中沉池2进行泥水分离;中沉池2的部分污泥(污泥量记为r,r=20%?50%Q)回流至反硝化除磷反应器I的厌氧区,其余污泥外排;上清液按一定比例分别进入短程硝化反应器4和厌氧氨氧化反应器5;
3)分流器:将中沉池2的出水引入分流器3,在分流器3中将其分为两部分,第一部分出水(污水量记为qi,qi=50%?70%Q)进入短程硝化反应器,第二部分出水(污水量记为q2,q2=30%?50%Q)进入厌氧氨氧化反应器,通过厌氧氨氧化反应器5上的水质在线测定仪对厌氧氨氧化反应器5出水中的氮素组成和含量进行实时监控,并将结果输出给流量控制器控制污水进入短程硝化反应器4和厌氧氨氧化反应器5的比例;当出水中NH/-N含量较高时,降低进入厌氧氨氧化反应器5的污水量,当出水中NO2 -N含量较高时,提高进入厌氧氨氧化反应器5的污水量;当出水中Ν03_-Ν含量较高时,提高厌氧氨氧化反应器5回流至反硝化除磷反应器I的污水量(污水量记为Ri,Ri=50%?100%Q);
4)短程硝化:短程硝化反应器4采用连续流反应装置,投入城市污水厂取得的硝化污泥,接种后污泥浓度MLSS为3000?6000mg/L,通过10天、DO大于1.5mg/L的过曝预处理消耗掉污泥中杂菌,然后控制温度为30°C、D0为0.5mg/L、SRT为8d、HRT为4h的条件下实现短程硝化的高效运行;短程硝化单元富含Ν02_-Ν的出水与中沉池的另一部分上清液进入厌氧氨氧化反应器5;短程硝化反应器4在上述运行中,通过曝气设施45实现连续曝气,通过DO测定仪42实时监控短程硝化反应器4中的DO变化,通过风机44及气体流量计43控制曝气量,通过温度控制仪41实时监控并控制污水温度为30°C;通过污泥回流管46实现短程硝化反应器4沉淀区与曝气区的污泥混匀;通过放空管47实现短程硝化反应器4的定期排泥和运行维护;
5)厌氧氨氧化:厌氧氨氧化反应器5采用生物膜反应器,设有火山岩滤料,填充率为50%,上向流运行模式,滤速为1.8m/h,并控制其反应温度为25?35°C;在该单元中富集的厌氧氨氧化菌的作用下,进水中的NH/-N和N02_-N得以去除,同时会产生少量的N03_-N的部分出水回流至反硝化除磷反应器,为反硝化除磷菌提供电子受体,同时亦可对出水中残留的氮氧化物进一步处理,提高系统的整体脱氮效能。此外,厌氧氨氧化反应器的出水部分回流至短程硝化反应器(污水量记为R2,R2=50%?100%Q)。
[0035]按照上述【具体实施方式】的步骤,经过3个月的驯化和培养后,该套装置的出水水质如下:COD:〈25.0mg/L、NH4+-N:<1.0mg/L、TN:〈7.0mg/L、TP:〈0.5mg/L,出水水质远远优于《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级A标准要求。试验中所采用的分析方法均按照《水和废水监测分析方法(第四版)》中的标准方法。
[0036]SRT:污泥龄;HRT:水力停留时间;MLSS:混合液悬浮固体浓度。
[0037]上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种城市污水脱氮除磷设备,其特征在于:包括通过主管路依次连接的反硝化除磷反应器、中沉池、分流器、短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器;所述反硝化除磷反应器与中沉池之间设有可将中沉池内污泥导入反硝化除磷反应器的污泥回流管;所述反硝化除磷反应器与厌氧氨氧化反应器之间设有可将厌氧氨氧化反应器的出水导入反硝化除磷反应器的污水回流管;所述分流器与厌氧氨氧化反应器之间设有可将分流器的出水导入厌氧氨氧化反应器的管路;所述短程硝化反应器与厌氧氨氧化反应器之间设有可将厌氧氨氧化反应器的出水导入短程硝化反应器的污水回流管;所述厌氧氨氧化反应器上设有水质在线测定仪和流量控制器,且所述流量控制器与分流器相连接。2.根据权利要求1所述的一种城市污水脱氮除磷设备,其特征在于:所述反硝化除磷反应器设置有进水管、污泥回流管、污水回流管、出水管、放空管、曝气设施和搅拌设施。3.根据权利要求2所述的一种城市污水脱氮除磷设备,其特征在于:所述反硝化除磷反应器由厌氧区和兼氧区组成,进水管和污泥回流管设置在厌氧区,污水回流管、出水管、放空管、曝气设施和搅拌设施设置在兼氧区。4.根据权利要求1所述的一种城市污水脱氮除磷设备,其特征在于:所述中沉池设置有进水管、出水管和污泥回流管。5.根据权利要求1所述的一种城市污水脱氮除磷设备,其特征在于:所述短程硝化反应器设置有进水管、出水管、污泥回流管、污水回流管、放空管、温度控制仪、DO测定仪和曝气设施。6.根据权利要求1所述的一种城市污水脱氮除磷设备,其特征在于:所述厌氧氨氧化反应器设置有进水管、出水管、放空管、反冲洗管、温度控制仪。7.一种城市污水脱氮除磷方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)反硝化除磷反应器:城市污水首先进入反硝化除磷反应器,其中富集有大量的反硝化除磷菌;同时反硝化除磷反应器的厌氧区接收中沉池的回流污泥,反硝化除磷反应器的兼氧区接收厌氧氨氧化单元的回流液,当厌氧氨氧化反应器的回流液中氮氧化物较多、满足反硝化除磷所需的电子受体时,停止兼氧区的曝气设施,同时开启搅拌设施,此时反硝化除磷反应器在厌氧/缺氧工况下运行,反硝化除磷菌以回流液中的氮氧化物为电子受体,实现氮、磷的同时去除;当厌氧氨氧化反应器的回流液中氮氧化物较少,不足以满足除磷所需的电子受体时,停止搅拌、开启曝气,此时该单元采用厌氧/好氧工况运行,实现磷的去除; 2)中沉池:将反硝化除磷反应器的出水引入中沉池进行泥水分离,中沉池的部分污泥回流至反硝化除磷反应器的厌氧区,其余污泥外排; 3)分流器:将中沉池的出水引入分流器,在分流器中将其分为两部分,第一部分出水进入短程硝化反应器,第二部分出水进入厌氧氨氧化反应器,通过厌氧氨氧化反应器上的水质在线测定仪对厌氧氨氧化反应器出水中的氮素组成和含量进行实时监控,并将结果输出给流量控制器,调节进入短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器的污水比例;当出水中NH/-N含量较高时,降低进入厌氧氨氧化反应器的污水量;当出水中N02—-N含量较高时,提高进入厌氧氨氧化反应器的污水量;当出水中N03—-N含量较高时,提高厌氧氨氧化反应器回流至反硝化除磷反应器的污水量; 4)短程硝化反应器:短程硝化反应器中富集有大量的氨氧化细菌,经分流器引入的进水在此进行高效短程硝化,而后将富含N02—-N的出水导入厌氧氨氧化反应器; 5)厌氧氨氧化反应器:该反应器采用载体生物膜反应器,载体上富集有大量的厌氧氨氧化细菌;它将同时接收分流器的部分出水和短程硝化反应器的出水,在厌氧氨氧化菌的作用下进行自养除氮;厌氧氨氧化反应器的出水一部分回流至反硝化除磷反应器,一部分回流至短程硝化反应器,其余部分外排。8.根据权利要求7所述的城市污水脱氮除磷方法,其特征在于:进入反硝化除磷反应器的城市污水总量记为Q,经中沉池回流到反硝化除磷反应器的污泥量r=20%?50%Q;经分流器分配进入短程硝化反应器的污水量91=50%?70%Q;经分流器分配进入厌氧氨氧化反应器的污水量q2=30%?50%Q;厌氧氨氧化反应器出水回流至反硝化除磷反应器的污水量仏=50%?100%Q ;厌氧氨氧化反应器出水回流至短程硝化反应器的污水量R2=50%?100%Q。
【文档编号】C02F101/16GK105859040SQ201610327407
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】李捷, 隋军, 罗凡, 徐浩
【申请人】广州市市政工程设计研究总院
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