一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺，包括本体、保温墙、翻抛机、平板干化元件、软管和蒸汽进汽总管道，所述软管包括输水软管和进汽软管，本体包括地板、主体和屋顶，本体采用不对称结构，屋顶设置有抽气孔，屋顶的内部设置有积水槽，主体的外部设置有保温墙，翻抛机与进泥口相连，平板干化元件位于翻抛机的下方并且平板干化元件的下端设置有输水软管、保温层、支撑柱、进汽软管、输水总管道和蒸汽进汽总管道，平板干化元件末端设置有干泥掉落轨道，干泥掉落轨道与皮带输送系统相连。本发明通过采用依次通入蒸汽、高温烟气和热混合气体为湿污泥进行干燥，平板干燥元件两侧还设置有鼓风装置，可以将污泥快速干燥，并且实现气体的循环利用。
【专利说明】
一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种房屋，具体是一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺。
【背景技术】
[0002]污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物质，污水处理过程所产生的半固态或者固态沉淀物质，污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用栗运输，但它很难通过沉降进行固液分离。按照来源来分，污泥可以分为生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。目前现有的污泥处理都是采用浓缩、调质、脱水等过程对污泥进行处理，虽然把污泥处理了，但是污泥的干燥速度慢，花费时间长，不利于生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺，包括本体、保温墙、翻抛机、平板干化元件、软管和蒸汽进汽总管道，所述软管包括输水软管和进汽软管，本体包括地板、主体和屋顶，本体采用不对称结构，屋顶的顶端设置有抽气孔并且屋顶采用玻璃材料制作，屋顶的内部设置有积水槽，主体的外部设置有保温墙，翻抛机安装在主体的内部并且翻抛机与进泥口相连，平板干化元件位于翻抛机的下方并且平板干化元件的下端设置有输水软管、保温层、支撑柱、进汽软管、输水总管道和蒸汽进汽总管道，输水软管与输水总管道连通，进汽软管与蒸汽进汽总管道连通，保温层位于支撑柱和平板干化元件之间，平板干化元件末端设置有干泥掉落轨道，干泥掉落轨道与皮带输送系统相连。
[0006]作为本发明进一步的方案:平板干化元件两侧设置有鼓风装置。
[0007]所述可以处理污泥的阳光房的处理污泥工艺，具体步骤如下:
[0008]步骤一，翻抛机移动至最上端的位置时，进泥口自动倒入污泥，然后翻抛机一边移动一边翻抛污泥，翻抛机末尾的拨动器控制好角度后随着翻抛机的移动而拨动污泥，使污泥往左方拨动并均匀的平铺在平板干化元件上；
[0009]步骤二，阳光房的屋顶蓄积了大量的热混合气体，当污泥均匀的平铺在平板干化元件上时，屋顶的热混合气体由抽气孔抽出至平板干化元件，蒸汽和高温烟气通过进汽软管以及蒸汽进汽总管道输送至平板干化元件；
[0010]步骤三，蒸汽、高温烟气和热混合气体将热量传递给污泥的同时，鼓风装置在吹风，平板干化元件中首先通入温度最高的蒸汽对含水量高的污泥加热，含水量降至一定程度后通入高温烟气继续对污泥加热，最后通入热混合气体加热，使得污泥干燥；
[0011]步骤四，蒸汽的温度逐渐下降变成水从输水软管进入输水总管道排出，高温烟气从输水软管进入输水总管道后经过过滤排放，热混合气体进入输水总管道后排放。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构简单，设计合理，工艺过程简单，通过采用依次通入蒸汽、高温烟气和热混合气体为湿污泥进行干燥，平板干燥元件两侧还设置有鼓风装置，可以将污泥快速干燥，并且实现气体的循环利用。
【附图说明】
[0013]图1为可以处理污泥的阳光房的结构示意图。
[0014]图2为可以处理污泥的阳光房的剖面图。
[0015]图3为可以处理污泥的阳光房仰视图的结构示意图。
[0016]图4为可以处理污泥的阳光房中本体的俯视图。
[0017]其中:1-抽气孔，2-玻璃，3-积水槽，4-保温墙，5-翻抛机，6_平板干化元件，7_污泥，8-输水软管，9-保温层，I O-支撑柱，11-进汽软管，12-输水总管道，13-本体，14-皮带输送系统，15-蒸汽进汽总管道，16-进泥口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1-4，一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺，包括本体13、保温墙4、翻抛机5、平板干化元件6、软管和蒸汽进汽总管道15，所述软管包括输水软管8和进汽软管11，本体13包括地板、主体和屋顶，本体13采用不对称结构，屋顶的顶端设置有抽气孔I并且屋顶采用玻璃2材料制作，屋顶的内部设置有积水槽3，主体的外部设置有保温墙4，翻抛机5安装在主体的内部并且翻抛机5与进泥口 16相连，平板干化元件6位于翻抛机5的下方并且平板干化元件6的下端设置有输水软管8、保温层9、支撑柱10、进汽软管11、输水总管道12和蒸汽进汽总管道15，输水软管8与输水总管道12连通，进汽软管11与蒸汽进汽总管道15连通，保温层9位于支撑柱10和平板干化元件6之间，平板干化元件6末端设置有干泥掉落轨道，干泥掉落轨道与皮带输送系统14相连。平板干化元件6两侧设置有鼓风装置。
[0020]所述可以处理污泥的阳光房的处理污泥工艺，具体步骤如下:
[0021 ] 步骤一，翻抛机5移动至最上端的位置时，进泥口 16自动倒入污泥7，然后翻抛机5一边移动一边翻抛污泥7，翻抛机5末尾的拨动器控制好角度后随着翻抛机5的移动而拨动污泥7，使污泥7往左方拨动并均匀的平铺在平板干化元件6上；
[0022]步骤二，阳光房的屋顶蓄积了大量的热混合气体，当污泥7均匀的平铺在平板干化元件6上时，屋顶的热混合气体由抽气孔I抽出至平板干化元件6，蒸汽和高温烟气通过进汽软管11以及蒸汽进汽总管道15输送至平板干化元件6;
[0023]步骤三，蒸汽、高温烟气和热混合气体将热量传递给污泥7的同时，鼓风装置在吹风，平板干化元件6中首先通入温度最高的蒸汽对含水量高的污泥7加热，含水量降至一定程度后通入高温烟气继续对污泥7加热，最后通入热混合气体加热，使得污泥7干燥；
[0024]步骤四，蒸汽的温度逐渐下降变成水从输水软管8进入输水总管道12排出，高温烟气从输水软管8进入输水总管道12后经过过滤排放，热混合气体进入输水总管道12后排放。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺，其特征在于，包括本体、保温墙、翻抛机、平板干化元件、软管和蒸汽进汽总管道，所述软管包括输水软管和进汽软管，本体包括地板、主体和屋顶，本体采用不对称结构，屋顶的顶端设置有抽气孔并且屋顶采用玻璃材料制作，屋顶的内部设置有积水槽，主体的外部设置有保温墙，翻抛机安装在主体的内部并且翻抛机与进泥口相连，平板干化元件位于翻抛机的下方并且平板干化元件的下端设置有输水软管、保温层、支撑柱、进汽软管、输水总管道和蒸汽进汽总管道，输水软管与输水总管道连通，进汽软管与蒸汽进汽总管道连通，保温层位于支撑柱和平板干化元件之间，平板干化元件末端设置有干泥掉落轨道，干泥掉落轨道与皮带输送系统相连。2.根据权利要求1所述的可以处理污泥的阳光房，其特征在于，所述平板干化元件两侧设置有鼓风装置。3.—种如权利要求1所述的可以处理污泥的阳光房的处理工艺，其特征在于，具体步骤如下: 步骤一，翻抛机移动至最上端的位置时，进泥口自动倒入污泥，然后翻抛机一边移动一边翻抛污泥，翻抛机末尾的拨动器控制好角度后随着翻抛机的移动而拨动污泥，使污泥往左方拨动并均匀的平铺在平板干化元件上； 步骤二，阳光房的屋顶蓄积了大量的热混合气体，当污泥均匀的平铺在平板干化元件上时，屋顶的热混合气体由抽气孔抽出至平板干化元件，蒸汽和高温烟气通过进汽软管以及蒸汽进汽总管道输送至平板干化元件； 步骤三，蒸汽、高温烟气和热混合气体将热量传递给污泥的同时，鼓风装置在吹风，平板干化元件中首先通入温度最高的蒸汽对含水量高的污泥加热，含水量降至一定程度后通入高温烟气继续对污泥加热，最后通入热混合气体加热，使得污泥干燥； 步骤四，蒸汽的温度逐渐下降变成水从输水软管进入输水总管道排出，高温烟气从输水软管进入输水总管道后经过过滤排放，热混合气体进入输水总管道后排放。
【文档编号】C02F11/12GK105859095SQ201610296361
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】胡彬, 胡长庆, 汪兴华
【申请人】宁波华德瑞环保科技有限公司