Aao型流化床一体化污水处理设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种AAO型流化床一体化污水处理设备，包括：污水输入系统，以输入待处理污水；与污水输入系统连通的厌氧室，以将待处理污水中的大分子有机物转化为小分子有机物；与厌氧室连通的缺氧室，以使待处理污水发生反硝化作用，把硝态氮还原为氮气；与缺氧室连通的好氧室，以讲解待处理污水中的小分子有机物；将好氧室顶部与缺氧室连通的回流系统，以使好氧室内待处理污水中未还原的硝态氮回流入厌氧室中；与好氧室连通的反应室，以分离处理后污水中的水和污泥；以及供除磷药剂系统，以好氧室与反应室的连接处供除磷药剂。本发明的有益效果：与现有技术相比该设备占用空间小。
【专利说明】
AAO型流化床一体化污水处理设备
技术领域
[0001]本发明涉及污水处理装置，具体涉及一种AAO型流化床一体化污水处理设备。
【背景技术】
[0002]生物膜法和活性污泥法一样，都是利用微生物去处废水中有机物的方法，两者是平行发展起来的污水处理工艺。其实质是使细菌和菌类一类的微生物、原生动物和后生动物一类的微型动物附着在滤料或某些载体上生长繁育，并在其上形成膜状生物污泥，即生物膜。通过污水与生物膜的相对运动，使污水与生物膜接触，进行固液两相的物质交换，并在膜内进行有机物的生物氧化，如此，污水得以净化的同时，微生物自身也得以繁衍增殖。生物膜法因其具有微生物量大，处理能力强;耐冲击负荷，受水质、水量变化影响小;能够处理低浓度的污水等优点，非常适合小城镇污水处理。生物膜法有多种分类，按照微生物附着的载体存在状态可分为固定床生物膜法和流动床生物膜法。固定床生物膜分为生物滤池和生物接触氧化法等，流动床生物膜法包括生物流化床和移动床等。固定床生物膜法节能，运行管理方便，但是容易堵塞;流动床生物膜法中填料处于流化状态，不会发生堵塞的情况，但是能源消耗较大。故，针对现有固定床生物膜法和流动床生物膜法的不足，提供一种流化床一体化污水处理设备如何避免容易堵塞、能源消耗较大是待解决的问题。
[0003]中国专利公开了一种申请公布号为CN104761100 A的污水处理系统，其包括:预缺氧池，与进水管道相连接，用于回流污泥和污水的缺氧反硝化反应;厌氧池，与所述进水管道相连接，并且与所述预缺氧池相导通，用于生化除磷时进行厌氧释磷;缺氧池，与所述进水管道相连接，并且与所述厌氧池相导通，用于反硝化脱氮;好氧池，与所述缺氧池相导通，用于有机物降解、有机氮和氨氮硝化、磷的吸收；后缺氧池，与所述好氧池相导通，用于同时硝化反硝化处理;序批式斜板沉淀池，与后缺氧池相导通，用于泥水分离处理和回流污泥的浓缩，所述回流污泥回流至所述预缺氧池。虽然该污水处理系统在一定程度上实现了污水的处理，但是该污水处理系统仍然存在的缺点为:该系统设置有预缺氧池、缺氧池和后缺氧池，预缺氧池和后厌氧池均用于反硝化作用后缺氧池用于接收回流污泥，由于反硝化作用在厌氧环境下就均能够实现，预缺氧池和后缺氧池的设置增大了该污水处理系统的占用空间。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种AAO型流化床一体化污水处理设备，与现有技术相比该设备占用空间小。
[0005]为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案:
[0006]—种AAO型流化床一体化污水处理设备，包括:污水输入系统，以输入待处理污水；与污水输入系统连通的厌氧室，以将待处理污水中的大分子有机物转化为小分子有机物；与厌氧室连通的缺氧室，以使待处理污水发生反硝化作用，把硝态氮还原为氮气;与缺氧室连通的好氧室，以降解待处理污水中的小分子有机物;将好氧室顶部与缺氧室连通的回流系统，以使好氧室内待处理污水中未还原的硝态氮回流入缺氧室中；与好氧室连通的反应室，以分离处理后污水中的水和污泥；以及供除磷药剂系统，以好氧室与反应室的连接处供除磷药剂。
[0007]优选的是，在厌氧室、缺氧室以及好氧室内均设置有轻质陶粒，以在厌氧室内形成厌氧生物膜、在缺氧室内形成缺氧生物膜及在好氧室内形成好氧生物膜。
[0008]优选的是，还包括机体，机体的内腔中树立有分隔板，以分隔形成第一腔室和第二腔室，第一腔室由下到上被分隔形成配水室、厌氧室、缺氧室以及好氧室，第二腔室为反应室；其中，配水室用于与污水输入系统连通，配水室与厌氧室之间用第一穿孔网板分隔，在好氧室与缺氧室的交界处通过支架安装有曝气管，曝气管连通有位于机体外的气栗，以为好氧室内供氧气。
[0009]优选的是，污水输入系统包括:装有待处理污水的调节池；以及与调节池通过连接的第一水栗，第一水栗的出水管与配水室连通，以将调节池内待处理污水栗入到配水室内。
[0010]优选的是，在第一水栗的出水管上设置有单向阀，以防止调节池内待处理污水向第一水栗方向流动。
[0011 ]优选的是，在第一穿孔网板上铺有卵石层。
[0012]优选的是，在好氧室的顶部开设有回流口，回流口上设置有用于放置固渣进入回流口的挡渣装置;在缺氧室与厌氧室的交界处设置有向缺氧室内回水的布水器；回流系统包括第二水栗，第二水栗的进水管与回流口连通，第二水栗的出水管与布水器连通。
[0013]优选的是，在好氧室的顶部设置有用于连通反应室的第一出水堰，第一出水堰所在位置高于回流口所在位置;供除磷药剂系统包括第三水栗，第三水栗的出水管与第一出水堰连通，以在第一出水堰处将待处理污水与除磷药剂混合。
[0014]优选的是，反应室包括混凝室以及沉淀室，混凝室与沉淀室在水平方向上平行，且混凝室底部侧面上设置有用于与沉淀室连通的带状布水孔;混凝室与第一出水堰连通，且紧靠好氧室和缺氧室，以对待处理污水进行除磷处理;在沉淀室的中部设置有两段式折流斜板，以阻碍处理后污水中的悬浮物通过，在沉淀室的底面上设置有泥斗，在泥斗的底部设置有开闭泥斗出口的阀门，在沉淀室顶部设置有第二出水堰;在沉淀室下方设置有污泥干化室，污泥干化室的底面为第二穿孔网板，第二穿孔网板上设置有砾石层，以将污泥阻挡在污泥干化室中，在污泥干化室的侧壁上开设有转移窗口，转移窗口上设置有窗门；在污泥干化室下方设置有滤液室，滤液室通过滤液管连通至调节池。
[0015]优选的是，还包括监测系统，该监测系统包括:设置于缺氧室内的第一溶解氧测定仪，以检测缺氧室内待处理污水的溶氧浓度;设置于好氧室内的第二溶解氧测定仪，以检测好氧室内待处理污水的溶氧浓度;设置于第一水栗上的第一水栗综合测试仪，以检测第一水栗是否正常工作;设置于第二水栗上的第二水栗综合测试仪，以检测第二水栗是否正常工作;设置于第三水栗上的第三水栗综合测试仪，以检测第三水栗是否正常工作;设置于气栗上的气栗测试仪，以检测气栗是否正常工作；总控制器，第一溶解氧测定仪、第二溶解氧测定仪、第一水栗综合测试仪、第二水栗综合测试仪、第三水栗综合测试仪以及气栗测试仪均与总控制器相连，以接收各个检测数据；以及与总控制器连接的WIFI模块，以将各个检测数据发送给移动终端。
[0016]相比于现有技术，本发明具有如下有益效果:
[0017]通过设置回流系统以及供除磷药剂系统，分别替代了现有技术中后缺氧池和预缺氧池的使用，因此在保证反硝化作用效果好且有除磷效果的前提下，与现有技术相比该污水处理设备占用空间小。
【附图说明】
[0018]图1为本发明AAO型流化床一体化污水处理设备的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本发明提出了一种AAO型流化床一体化污水处理设备，包括:污水输入系统I，以输入待处理污水;与污水输入系统I连通的厌氧室2，以将待处理污水中的大分子有机物转化为小分子有机物;与厌氧室2连通的缺氧室3，以使待处理污水发生反硝化作用，把硝态氮还原为氮气;与缺氧室3连通的好氧室4，以降解待处理污水中的小分子有机物;将好氧室4顶部与缺氧室3连通的回流系统5，以使好氧室4内待处理污水中未还原的硝态氮回流入缺氧室3中；与好氧室4连通的反应室6，以分离处理后污水中的水和污泥；以及供除磷药剂系统7，以好氧室4与反应室6的连接处供除磷药剂。
[0021]为了促进待处理污水在厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4的反应效果，在厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4内均设置有轻质陶粒(图中未示)，以在厌氧室2内形成厌氧生物膜、在缺氧室3内形成缺氧生物膜及在好氧室4内形成好氧生物膜。填充了轻质陶粒以后，在厌氧室2内厌氧微生物附着在轻质陶粒上形成厌氧生物膜，在缺氧室3内缺氧微生物附着在轻质陶粒上形成缺氧生物膜，在好氧室4内好氧微生物附着在轻质陶粒上形成好氧生物膜，使得在厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4内的待处理污水与厌氧生物膜、厌氧生物膜以及好氧生物膜的接触面积更大，从而加快了待处理污水的反应速度，且提高了待处理污水的反应效果。
[0022]该AAO型流化床一体化污水处理设备还包括机体8，机体8的内腔中树立有分隔板81，以分隔形成第一腔室和第二腔室，第一腔室由下到上被分隔形成配水室11、厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4，第二腔室为反应室6;其中，配水室11用于与污水输入系统I连通，配水室11与厌氧室2之间用第一穿孔网板82分隔，在好氧室4与缺氧室3的交界处通过支架安装有曝气管84，曝气管84连通有位于机体8外的气栗，以为好氧室4内供氧气。由于厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4由上至下设置，那么只要为配水室11供待处理污水，那么待处理污水就会自动慢慢上升，依次通过厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4，保证污水处理步骤的自动有序地进行。
[0023]为了设置结构简单、使用方便的污水输入系统1，污水输入系统I包括:装有待处理污水的调节池12;以及与调节池12通过连接的第一水栗13，第一水栗13的出水管与配水室11连通，以将调节池12内待处理污水栗入到配水室11内。
[0024]在第一水栗13的出水管上设置有单向阀(图中未示)，以防止调节池12内待处理污水向第一水栗13方向流动。由于厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4由下至上设置，因此待处理污水的液面较高，处于底部的调节池12连接的第一水栗13的出水管与最高液面之间距离较大、压差较大，待处理污水很容易从厌氧室2内反流，出现待处理污水流失现象，故设置单向阀以保证在厌氧室2、缺氧室3以及好氧室4稳定处理。
[0025]为了防止待处理污水中的较大颗粒杂质进入到厌氧室2、缺氧室3、好氧室4以及反应室6中，避免发生堵塞现象，在第一穿孔网板82上铺有卵石层85，由于卵石层85为较多颗粒的鹅卵石构成，因此鹅卵石与鹅卵石之间的缝隙仅有污水和较小颗粒的杂质可以通过，且阻挡效果好。
[0026]在好氧室4的顶部开设有回流口41，为了防止污泥进入到第二水栗51中，避免发生堵塞现象，回流口41上设置有用于放置固渣进入回流口的挡渣装置;在缺氧室3与厌氧室2的交界处设置有向缺氧室3内回水的布水器83;回流系统5包括第二水栗51，第二水栗51的进水管与回流口 41连通，第二水栗51的出水管与布水器83连通。布水器83相当于将厌氧室2与缺氧室3分隔，布水器83仅起到一定的分界作用，同时厌氧室2内污水可以自动穿过布水器83进入到缺氧室2内。
[0027]如图2所示，挡渣装置包括环绕于回流口41外的过滤网521以及清扫机构，以使较大颗粒不能通过过滤网521，过滤网521与机体8安装后形成一个半球型空腔，以便于后面清扫机构清扫过滤网521的内表面。在机体8上设置有能观察过滤网521上污泥等附着物多少的观察口(图中未示)，观察口用透明板封闭，以能清楚看见过滤网521的状况。清扫机构包括圆弧结构的清扫头522，清扫头522的凸面上扎有用于清扫过滤网521孔的刷毛，清扫头522的凸面与过滤网521内表面平行，且清扫头522的一端对转过滤网521的边缘，清扫头522的另一端对准过滤网521的中心，以使清扫头522旋转过程中能够滑过过滤网521的整个内表面，清扫头522靠近过滤网521中心的端部连接有穿出机体8的清扫杆523可在，清扫杆523与机体8的连接处设置有密封圈524，以防止污水漏出，在清扫杆523的自由端设置有助转把手525。当通过观察口，发现过滤网521内表面沉积物过多时，转动助转把手525，通过清扫杆523带动清扫头522运动，以使清扫头522的刷毛将全面扫过过滤网521内表面，使得沉积物被清除，从而防止过滤网521被堵塞。
[0028]为了使得去除有机物后的待处理污水能够与除磷药剂混合，在好氧室4的顶部设置有用于连通反应室6的第一出水堰42，第一出水堰42所在位置高于回流口 41所在位置;为了设计结构简单、使用方便的供除磷药剂系统7，供除磷药剂系统7包括第三水栗71，第三水栗71的出水管与第一出水堰42连通，以在第一出水堰42处将待处理污水与除磷药剂混合。
[0029]为了对待处理污水进行除磷处理，且处理后实现水和污泥的分离，反应室6包括混凝室以及沉淀室，混凝室61与沉淀室62在水平方向上平行，且混凝室61底部侧面上设置有用于与沉淀室62连通的带状布水孔86;混凝室61与第一出水堰42连通，且紧靠好氧室4和缺氧室3，以对待处理污水进行除磷处理;在沉淀室62的中部设置有两段式折流斜板63，以阻碍处理后污水中的悬浮物通过，在沉淀室62的底面上设置有泥斗64，在泥斗64的底部设置有开闭泥斗64出口的阀门(图中未示)，在沉淀室62顶部设置有第二出水堰65;在沉淀室62下方设置有污泥干化室66，污泥干化室66的底面为第二穿孔网板87，第二穿孔网板87上设置有砾石层88，以将污泥阻挡在污泥干化室66中，在污泥干化室66的侧壁上开设有转移窗口(图中未示)，转移窗口上设置有窗门，以将第二穿孔网板87上的污泥转移;在污泥干化室66下方设置有滤液室67，滤液室67通过滤液管连通至调节池12。
[0030]为了实现对第一水栗13、第二水栗51、第三水栗71、气栗以及好氧室4、缺氧室3内的检测，同时实时将检测到的数据实时传送给远距离的移动终端，以供用户方便随时随地查看，该AAO型流化床一体化污水处理设备还包括监测系统，该监测系统包括:设置于缺氧室3内的第一溶解氧测定仪，以检测缺氧室3内待处理污水的溶氧浓度;设置于好氧室4内的第二溶解氧测定仪，以检测好氧室4内待处理污水的溶氧浓度;设置于第一水栗13上的第一水栗13综合测试仪，以检测第一水栗13是否正常工作;设置于第二水栗51上的第二水栗51综合测试仪，以检测第二水栗51是否正常工作；设置于第三水栗71上的第三水栗71综合测试仪，以检测第三水栗71是否正常工作;设置于气栗上的气栗测试仪，以检测气栗是否正常工作;总控制器，第一溶解氧测定仪、第二溶解氧测定仪、第一水栗13综合测试仪、第二水栗51综合测试仪、第三水栗71综合测试仪以及气栗测试仪均与总控制器相连，以接收各个检测数据；以及与总控制器连接的WIFI模块，以将各个检测数据发送给移动终端。
[0031]本实施例的工作原理:首先，待处理污水被存入到调节池12中，启动第一水栗13，待处理污水被栗入到配水室11;然后，待处理污水经过第一穿孔网板82和卵石层85的均匀布水后，进入到厌氧室2中，厌氧室2内填充轻质陶粒，厌氧微生物附着在陶粒上形成厌氧生物膜，厌氧室2起到降解部分有机物，将大分子有机物转化为小分子有机物，提高污水可生化性，降低后续处理阶段的负荷的作用;再后，待处理污水通过厌氧室2后则进入到缺氧室3底部，缺氧室3中也填充有轻质陶粒，在此阶段主要发生反硝化作用，反硝化菌将硝态氮还原成气态氮，实现脱氮功能;再后，脱氮处理后的污水进入到好氧室4，好氧室4同样填充有轻质陶粒，好氧细菌附着在轻质陶粒上形成好氧生物膜，好氧室4底部支架上安装有曝气管，在气栗的作用下曝气管不断曝气，污水中的大部分有机物在此段内被去除，同时完成硝化过程，硝化细菌将氨氮转化为硝态氮;再后，经过好氧室4内反应一定时间后，当待处理污水液面达到回流口 41，好氧室4内一部分出水污水经过挡渣装置经第二水栗51回流至缺氧室3，由于好氧室4内污水仍然有硝态氮，故设置此回流系统5将好氧室4内的污水回流入缺氧室3内，以进一步进行脱氮处理;再后，待回流一端时间后，当污水的液面升至第一出水堰42内，同时第三水栗71将除磷药剂栗入到第一出水堰42中，在第一出水堰42中污水与除磷药剂混合;再后，出水堰内污水与除磷药剂的混合液进入到混凝室61中，污水与除磷药剂充分得到混合液;再后，经过混凝室61底部的带状布水孔86均匀布水后进入到沉淀室62内，随着沉淀室62内混合液慢慢上升，混合液流经两段式折流斜板63，混合液中的悬浮物被阻挡、得以沉淀，此过程中污水中磷被除去，因此沉淀室62顶部为清水，沉淀室62中出水从顶部第二出水堰65流出，经过后续消毒后，排放至受纳水体;最后，一定时间后打开阀门，以使沉淀室62底部的水和污泥通过泥斗64定期排放至下部污泥干化室66中，经说过第四穿孔网板87上的砾石层88的渗滤后，滤液进入下方滤液室67中，调节池12比滤液室67所在位置低，依靠液位差滤液通过滤液管流入调节池12中，污泥被砾石层88截留下来，在污泥干化室66内设置有加热器，加热器有设置与机体8外的太阳能供电装置供电，截留下来的污泥经加热器辅助加热干化后，打开窗门，将污泥移出，并将其填埋处理。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，包括: 污水输入系统，以输入待处理污水； 与污水输入系统连通的厌氧室，以将待处理污水中的大分子有机物转化为小分子有机物； 与厌氧室连通的缺氧室，以使待处理污水发生反硝化作用，把硝态氮还原为氮气； 与缺氧室连通的好氧室，以降解待处理污水中的小分子有机物； 将好氧室顶部与缺氧室连通的回流系统，以使好氧室内待处理污水中未还原的硝态氮回流入缺氧室中； 与好氧室连通的反应室，以分离处理后污水中的水和污泥；以及 供除磷药剂系统，以好氧室与反应室的连接处供除磷药剂。2.根据权利要求1所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，在厌氧室、缺氧室以及好氧室内均设置有轻质陶粒，以在厌氧室内形成厌氧生物膜、在缺氧室内形成缺氧生物膜及在好氧室内形成好氧生物膜。3.根据权利要求1所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，还包括机体，机体的内腔中树立有分隔板，以分隔形成第一腔室和第二腔室，第一腔室由下到上被分隔形成配水室、厌氧室、缺氧室以及好氧室，第二腔室为反应室； 其中，配水室用于与污水输入系统连通，配水室与厌氧室之间用第一穿孔网板分隔，在好氧室与缺氧室的交界处通过支架安装有曝气管，曝气管连通有位于机体外的气栗，以为好氧室内供氧气。4.根据权利要求3所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，污水输入系统包括: 装有待处理污水的调节池；以及 与调节池通过连接的第一水栗，第一水栗的出水管与配水室连通，以将调节池内待处理污水栗入到配水室内。5.根据权利要求4所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，在第一水栗的出水管上设置有单向阀，以防止调节池内待处理污水向第一水栗方向流动。6.根据权利要求5所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，在第一穿孔网板上铺有卵石层。7.根据权利要求6所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于， 在好氧室的顶部开设有回流口，回流口上设置有用于放置固渣进入回流口的挡渣装置； 在缺氧室与厌氧室的交界处设置有向缺氧室内回水的布水器； 回流系统包括第二水栗，第二水栗的进水管与回流口连通，第二水栗的出水管与布水器连通。8.根据权利要求7所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，在好氧室的顶部设置有用于连通反应室的第一出水堰，第一出水堰所在位置高于回流口所在位置； 供除磷药剂系统包括第三水栗，第三水栗的出水管与第一出水堰连通，以在第一出水堰处将待处理污水与除磷药剂混合。9.根据权利要求8所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，反应室包括混凝室以及沉淀室，混凝室与沉淀室在水平方向上平行，且混凝室底部侧面上设置有用于与沉淀室连通的带状布水孔； 混凝室与第一出水堰连通，且紧靠好氧室和缺氧室，以对待处理污水进行除磷处理；在沉淀室的中部设置有两段式折流斜板，以阻碍处理后污水中的悬浮物通过，在沉淀室的底面上设置有泥斗，在泥斗的底部设置有开闭泥斗出口的阀门，在沉淀室顶部设置有第二出水堰； 在沉淀室下方设置有污泥干化室，污泥干化室的底面为第二穿孔网板，第二穿孔网板上设置有砾石层，以将污泥阻挡在污泥干化室中，在污泥干化室的侧壁上开设有转移窗口，转移窗口上设置有窗门； 在污泥干化室下方设置有滤液室，滤液室通过滤液管连通至调节池。10.根据权利要求9所述的AAO型流化床一体化污水处理设备，其特征在于，还包括监测系统，该监测系统包括: 设置于缺氧室内的第一溶解氧测定仪，以检测缺氧室内待处理污水的溶氧浓度； 设置于好氧室内的第二溶解氧测定仪，以检测好氧室内待处理污水的溶氧浓度； 设置于第一水栗上的第一水栗综合测试仪，以检测第一水栗是否正常工作； 设置于第二水栗上的第二水栗综合测试仪，以检测第二水栗是否正常工作； 设置于第三水栗上的第三水栗综合测试仪，以检测第三水栗是否正常工作； 设置于气栗上的气栗测试仪，以检测气栗是否正常工作； 总控制器，第一溶解氧测定仪、第二溶解氧测定仪、第一水栗综合测试仪、第二水栗综合测试仪、第三水栗综合测试仪以及气栗测试仪均与总控制器相连，以接收各个检测数据；以及 与总控制器连接的WIFI模块，以将各个检测数据发送给移动终端。
【文档编号】C02F3/30GK105884029SQ201610457528
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】何强, 李果, 江竹青
【申请人】重庆大学