一种液体过滤系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液体过滤系统，至少包括：用于储存待过滤液体的存储装置、泵出装置及至少2个过滤装置；所述泵出装置的液体输入端与所述存储装置的液体输出端连通，所述泵出装置的液体输出端与所述过滤装置的液体输入端连通；其中，所述过滤装置的液体输入端各自分别与所述泵出装置的液体输出端相连。先通过泵出装置取液，再选择输出至过滤装置进行交替过滤，不仅降低了氨水中的焦油、煤粉等物质的含量，避免了蒸氨塔内的填料堵塞，而且还实现了过滤作业的实时进行，从而提高了作业效率。
【专利说明】
一种液体过滤系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及焦化技术领域，尤其涉及一种液体过滤系统。
【背景技术】
[0002]在焦化焦炉煤气喷洒过程中，会产生部分剩余氨水。由于剩余氨水的污染物浓度高、生物毒性大，因此需要对剩余氨水进行蒸氨处理。国内焦化厂蒸氨塔大多采用泡罩或浮阀的填料结构。剩余氨水中的煤粉、焦油等物质易造成填料堵塞，使蒸氨塔的蒸氨效果下降。因此，去除剩余氨水中的固体悬浮物以避免蒸氨塔的堵塞已成为行业共识。
[0003]目前，大多焦化厂采用剩余氨水砂石过滤器和剩余氨水气浮装置对剩余氨水进行预处理，取得了一定的效果。但是，由于剩余氨水中的焦油、煤粉等物质的含量较高，传统的预处理装置的处理效果不佳且维护成本高，因而蒸氨塔内填料堵塞的现象还是普遍存在的。
【发明内容】
[0004]本发明实施例通过提供一种液体过滤系统，解决了现有技术中氨水中的焦油、煤粉等物质的含量较高的技术问题，实现了避免蒸氨塔内填料堵塞的技术效果。
[0005]本发明实施例提供了一种液体过滤系统，至少包括:用于储存待过滤液体的存储装置、栗出装置及至少2个过滤装置;所述栗出装置的液体输入端与所述存储装置的液体输出端连通，所述栗出装置的液体输出端与所述过滤装置的液体输入端连通;其中，所述过滤装置的液体输入端各自分别与所述栗出装置的液体输出端相连。
[0006]进一步地，所述过滤装置包括:过滤装置本体和过滤网；所述过滤网可拆卸地固定在所述过滤装置本体中。
[0007]进一步地，所述过滤网通过卡槽固定在所述过滤装置本体中。
[0008]进一步地，还至少包括:进液阀、出液阀、进气阀及出气阀；所述进液阀设置在所述过滤装置本体的液体输入端，所述出液阀设置在所述过滤装置本体的液体输出端，所述进气阀设置在所述过滤装置本体的气体输入端，所述出气阀设置在所述过滤装置本体的气体输出端。
[0009]进一步地，所述栗出装置的个数至少为2;所述栗出装置的液体输入端各自分别与所述存储装置的液体输出端连通，所述栗出装置的液体输出端均与各所述过滤装置的液体输入端连通。
[0010]进一步地，还至少包括:至少2个止回阀；所述止回阀一一对应地设置在所述栗出装置的液体输出端。
[0011 ] 进一步地，还至少包括:液位监测设备；所述液位监测设备设置在所述存储装置中。
[0012]进一步地，所述液位监测设备至少包括:第一液位监测设备和第二液位监测设备；所述第一液位监测设备设置在所述存储装置的高液位警戒线处;所述第二液位监测设备设置在所述存储装置的低液位警戒线处。
[0013]进一步地，还至少包括:气体逸散管;所述气体逸散管的气体输入端通入所述存储装置中。
[0014]进一步地，还至少包括:升温装置和蒸氨塔;所述过滤装置的液体输出端均与所述升温装置的液体输入端连通，所述升温装置的液体输出端与所述蒸氨塔的液体输入端连通。
[0015]本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0016]1、先通过栗出装置取液，再选择输出至过滤装置进行交替过滤，不仅降低了氨水中的焦油、煤粉等物质的含量，避免了蒸氨塔内的填料堵塞，而且还实现了过滤作业的实时进行，从而提高了作业效率。
[0017]2、过滤装置中的过滤网采用可拆卸的方式固定在过滤装置本体中，便于过滤网的更换。
[0018]3、通过对进液阀、出液阀、进气阀和出气阀的使用，实现了过滤装置的工作状态、清洗状态和备用状态之间的自由切换。
[0019]4、栗出装置的个数至少为2，实现了一用一备，从而确保了过滤作业的正常进行。
[0020]5、通过对止回阀的使用，防止了待过滤液体的回流。
[0021]6、通过对液位监测设备的使用，实现了对存储装置中待过滤液体的液位的监测。
[0022]7、通过对气体逸散管的使用，实现了对存储装置中的气体的逸散。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例提供的液体过滤系统的结构示意图；
[0024]其中，1-存储装置，2-栗出装置，3-过滤装置，4-第一液位监测设备，5-第二液位监测设备，6-气体逸散管，7-过滤网，8-原液空间，9-过滤液空间，10-进液阀，11-出液阀，12-进气阀，13-出气阀，14-止回阀，15-升温装置，16-蒸氨塔，17-进水管，18-排污阀，19-进水阀。
【具体实施方式】
[0025]本发明实施例通过提供一种液体过滤系统，解决了现有技术中氨水中的焦油、煤粉等物质的含量较高的技术问题，实现了避免蒸氨塔内填料堵塞的技术效果。
[0026]本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0027]先通过栗出装置取液，再选择输出至过滤装置进行交替过滤，不仅降低了氨水中的焦油、煤粉等物质的含量，避免了蒸氨塔内的填料堵塞，而且还实现了过滤作业的实时进行，从而提高了作业效率。
[0028]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0029]参见图1，本发明实施例提供的液体过滤系统，至少包括:用于储存待过滤液体的存储装置1、栗出装置2及至少2个过滤装置3;栗出装置2的液体输入端与存储装置I的液体输出端连通，栗出装置2的液体输出端与过滤装置3的液体输入端连通;其中，过滤装置3的液体输入端各自分别与栗出装置2的液体输出端相连。
[0030]在本实施例中，存储装置I为带盖的圆槽。存储装置I的底部设置排污阀18，放空废水进入污水收集槽。
[0031]对本发明实施例中的过滤装置3的结构进行说明，过滤装置3包括:过滤装置本体和过滤网7;过滤网7可拆卸地固定在过滤装置本体中。
[0032]具体地，过滤装置本体采用带顶盖的圆筒形设计。过滤网7为方孔过滤网，过滤网孔采用6_X6mm的规格，过滤网7的材质选用316L不锈钢，厚度为6_。过滤网7将过滤装置本体分割为原液空间8和过滤液空间9。
[0033]在本实施例中，过滤网7通过卡槽固定在过滤装置本体中。
[0034]对本发明实施例的结构进行具体的说明，还至少包括:进液阀10、出液阀11、进气阀12及出气阀13;进液阀10设置在过滤装置本体的液体输入端，出液阀11设置在过滤装置本体的液体输出端，进气阀12设置在过滤装置本体的气体输入端，出气阀13设置在过滤装置本体的气体输出端。
[0035]对本发明实施例中的栗出装置2的结构进行说明，栗出装置2的个数至少为2;栗出装置2的液体输入端各自分别与存储装置I的液体输出端连通，栗出装置2的液体输出端均与各过滤装置3的液体输入端连通。
[0036]为了防止待过滤的液体回流，还至少包括:至少2个止回阀14;止回阀14一一对应地设置在栗出装置2的液体输出端。
[0037]为了对存储装置I中的待过滤的液体的液位进行监测，还至少包括:液位监测设备;液位监测设备设置在存储装置I中。
[0038]在本实施例中，液位监测设备至少包括:第一液位监测设备4和第二液位监测设备5;第一液位监测设备4设置在存储装置I的高液位警戒线处;第二液位监测设备5设置在存储装置I的低液位警戒线处。
[0039]在本实施例中，池容的95%为高液位警戒线，池容的15%为低液位警戒线。
[0040]为了将存储装置I中的气体逸散出来，还至少包括:气体逸散管6;气体逸散管6的气体输入端通入存储装置I中。
[0041]对本发明实施例的结构进行进一步说明，还至少包括:升温装置15和蒸氨塔16;过滤装置3的液体输出端均与升温装置15的液体输入端连通，升温装置15的液体输出端与蒸氨塔16的液体输入端连通。
[0042]在本实施例中，栗出装置2为输送栗，升温装置15为换热器。
[0043]对本发明实施例提供的过滤系统的工作原理进行说明:
[0044]1、待过滤的氨水由进水管17进入存储装置I，进水管17上设置有进水阀19，用以控制进水水量。
[0045]2、输送栗将待过滤的氨水输送至过滤装置3进行过滤。具体地，过滤装置3分工作状态、清洗状态和备用状态三种。其中，工作状态为过滤装置3的过滤过程，主要清除氨水中残余的煤粉、焦油等。清洗状态为过滤装置3的反洗过程，主要采用放空、蒸汽反吹、氨水反洗的方式清洗过滤网7上的堵塞物，恢复过滤装置3的过滤功能。备用状态为过滤装置3清洗后的等待状态，备用状态可以实现过滤装置3的连续工作和清洁维护。这三种状态之间的切换由进液阀10、出液阀11、进气阀12和出气阀13的联合使用来实现。具体地，过滤装置3的工作状态为进液阀10和出液阀11打开，进气阀12和出气阀13关闭。过滤装置3的清洗状态为进液阀1和出液阀11关闭，进气阀12和出气阀13打开，并反洗3-5min。反洗完成后，进液阀1、出液阀11、进气阀12和出气阀13全部关闭，进入备用状态。
[0046]3、由过滤装置3过滤后的氨水在输送栗的余压下进入换热器，进而进入蒸氨塔16蒸氨。
[0047]【技术效果】
[0048]1、先通过栗出装置2取液，再选择输出至过滤装置3进行交替过滤，不仅降低了氨水中的焦油、煤粉等物质的含量，避免了蒸氨塔16内的填料堵塞，而且还实现了过滤作业的实时进行，从而提高了作业效率。若将本发明实施例用于焦化行业，则可将蒸氨塔16的检修周期延长至半年一次，年减少两次检修，节省检修费用200万元。
[0049]2、过滤装置3中的过滤网7采用可拆卸的方式固定在过滤装置本体中，便于过滤网7的更换。
[0050]3、通过对进液阀10、出液阀11、进气阀12和出气阀13的使用，实现了过滤装置3的工作状态、清洗状态和备用状态之间的自由切换。
[0051]4、栗出装置2的个数至少为2，实现了一用一备，从而确保了过滤作业的正常进行。
[0052]5、通过对止回阀14的使用，防止了待过滤液体的回流。
[0053]6、通过对液位监测设备的使用，实现了对存储装置I中待过滤液体的液位的监测。
[0054]7、通过对气体逸散管6的使用，实现了对存储装置I中的气体的逸散。
[0055]本发明实施例还具有制造成本低、占地面积小、易于规模化、产业化推广与利用等优点。
[0056]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0057]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种液体过滤系统，其特征在于，至少包括:用于储存待过滤液体的存储装置、栗出装置及至少2个过滤装置;所述栗出装置的液体输入端与所述存储装置的液体输出端连通，所述栗出装置的液体输出端与所述过滤装置的液体输入端连通;其中，所述过滤装置的液体输入端各自分别与所述栗出装置的液体输出端相连。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述过滤装置包括:过滤装置本体和过滤网；所述过滤网可拆卸地固定在所述过滤装置本体中。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述过滤网通过卡槽固定在所述过滤装置本体中。4.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还至少包括:进液阀、出液阀、进气阀及出气阀；所述进液阀设置在所述过滤装置本体的液体输入端，所述出液阀设置在所述过滤装置本体的液体输出端，所述进气阀设置在所述过滤装置本体的气体输入端，所述出气阀设置在所述过滤装置本体的气体输出端。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述栗出装置的个数至少为2;所述栗出装置的液体输入端各自分别与所述存储装置的液体输出端连通，所述栗出装置的液体输出端均与各所述过滤装置的液体输入端连通。6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，还至少包括:至少2个止回阀；所述止回阀一一对应地设置在所述栗出装置的液体输出端。7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还至少包括:液位监测设备;所述液位监测设备设置在所述存储装置中。8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述液位监测设备至少包括:第一液位监测设备和第二液位监测设备；所述第一液位监测设备设置在所述存储装置的高液位警戒线处;所述第二液位监测设备设置在所述存储装置的低液位警戒线处。9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还至少包括:气体逸散管;所述气体逸散管的气体输入端通入所述存储装置中。10.如权利要求1-9中任一项所述的系统，其特征在于，还至少包括:升温装置和蒸氨塔;所述过滤装置的液体输出端均与所述升温装置的液体输入端连通，所述升温装置的液体输出端与所述蒸氨塔的液体输入端连通。
【文档编号】C02F101/16GK105906121SQ201610340354
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】付本全, 薛改凤, 张垒, 王丽娜, 刘璞, 刘霞, 陈琳
【申请人】武汉钢铁股份有限公司