一种冷轧酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种冷轧酸性废水和稀碱废水处理回用方法，包括如下步骤：步骤一：将酸性废水和稀碱废水各自收集后合并，然后调节pH值，使铁离子形成氢氧化铁沉淀，得到一次反应体系；步骤二：从一次反应体系中分离上清液废水；步骤三：向上清液废水中加入破乳剂和混凝剂，使石油类物质形成矾花，得到二次反应体系；步骤四：将二次反应体系利用气浮装置进行处理，去除石油类物质形成的矾花，得到气浮产水清液；步骤五：将气浮产水清液过滤，回收滤后产水。本发明提供的一种冷轧酸性废水和稀碱废水处理回用方法，工艺流程简单，处理后的滤后产水可直接回用，体现清洁生产的优势；而且在处理过程中投加药剂较少，每吨废水的处理成本较低。
【专利说明】
一种冷轧酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统
技术领域
[0001]本发明属于化工领域，涉及一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统。
【背景技术】
[0002]目前，钢铁厂的冷乳生产线产生的酸性废水、稀碱废水，其水质特点是水量大、COD和石油类污染物含量较低，水质含盐量较低，但由于现有的排放水质要求较高，因此，必须对废水进行处理后才能排放。
[0003]现有的处理工艺往往是将稀碱废水先进行PH调节、气浮预处理，再经过生化处理后与酸性废水合并处理，达标后再排放。这样的处理方式虽然废水处理达标合规，但是仍存在很多缺陷，其处理流程复杂，处理系统的构筑物较多、设备较多，因此投资较大;而且，酸性废水与稀碱废水分别中和，药剂消耗较高，且造成废水的含盐量提高，使废水无法直接回收利用，大大浪费了水资源。
[0004]由于目前倡导清洁生产，废水尽可能少排放、多回用已形成趋势，因此需要寻求一种简单易行的冷乳酸性废水、稀碱废水的处理回用方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统，旨在寻求一种经济有效的处理工艺来解决冷乳酸性废水和稀碱废水的处理回用问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下:
[0007]本发明提供了一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，包括如下步骤:
[0008]步骤一:将酸性废水和稀碱废水各自收集后合并，然后调节pH值，使铁离子形成氢氧化铁沉淀，得到一次反应体系；
[0009]步骤二:从所述一次反应体系中分离上清液废水；
[0010]步骤三:向所述上清液废水中加入破乳剂和混凝剂，使石油类物质形成矾花，得到二次反应体系；
[0011]步骤四:将所述二次反应体系利用气浮装置进行处理，去除石油类物质形成的矾花，得到气浮产水清液；
[0012]步骤五:将所述气浮产水清液过滤，回收滤后产水。
[0013]进一步的，所述步骤一还包括:铁离子形成氢氧化铁沉淀后，向废水中加入絮凝剂，使废水中的杂质形成絮凝物。
[0014]进一步的，所述步骤一具体为:
[0015]将酸性废水和稀碱废水各自收集后合并引入废水调节池中；
[0016]将废水调节池中的废水利用水栗送入pH调节槽，向pH调节槽中加入酸或碱调节pH值，使铁离子形成氢氧化铁沉淀。
[0017]进一步的，所述步骤二具体包括:将所述一次反应体系引入废水沉淀池中进行沉降，分离上清液废水。
[0018]进一步的，所述步骤三具体包括:将所述上清液废水引入破乳混凝槽中，向其中加入破乳剂和混凝剂使石油类物质形成矾花。
[0019]进一步的，所述步骤四具体为:将所述二次反应体系引入气浮装置中，在气浮装置的作用下废水中石油类物质形成的矾花被去除，气浮产水清液进入到气浮产水池中。
[0020]进一步的，所述步骤五具体为:将所述气浮产水清液通过水栗送入过滤器中进行过滤，得到能够直接回收利用的滤后产水。
[0021]进一步的，所述步骤一至步骤五的控制过程均采用PLC自动程序控制。
[0022]进一步的，所述步骤一中，调节pH值至8.0-9.0，使铁离子形成氢氧化铁沉淀。
[0023]本发明还提供了一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用系统，包括:废水调节池、PH调节槽、废水沉淀池、破乳混凝槽、气浮装置和过滤器；
[0024]所述废水调节池将酸性废水和稀碱废水各自收集后进行合并处理；
[0025]所述pH调节槽对废水进行pH值调节，使铁离子形成氢氧化铁沉淀，得到一次反应体系；
[0026]所述废水沉淀池对所述一次反应体系进行沉降处理，分离上清液废水；
[0027]所述破乳混凝槽对所述上清液废水进行处理，使石油类物质形成矾花，得到二次反应体系；
[0028]所述气浮装置对所述二次反应体系进行处理，去除石油类物质形成的矾花，得到气浮产水清液；
[0029]所述过滤器对所述气浮产水清液进行过滤处理。
[°03°]进一步的，所述pH调节槽内设有pH计。
[0031]与现有技术相比，本发明的优势在于:
[0032]本发明提供的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，工艺流程简单，处理后的滤后产水的水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准的要求，可直接在钢厂内回用于绿化、道路冲扫等用途，体现清洁生产的优势；而且在处理过程中投加药剂较少，每吨废水的处理成本较低。回用系统的处理构筑物少，需要配备的设备以及仪表较少，建设投资低，并且设备自动化操作程度高，操作运行简便。。
【附图说明】
[0033]图1是本发明提供的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法的流程示意图；
[0034]图2是本发明提供的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用系统的结构示意图。
[0035]其中，1-废水调节池；2-pH调节槽;3-pH计;4_废水沉淀池；5_破乳混凝槽;6_气浮装置;7-气浮产水池;8-过滤器。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0037]如图1-2所示，是本发明提供的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法的工艺流程图和系统结构图，其中，处理回用方法包括如下步骤:
[0038]冷乳酸洗生产线产生的酸性漂洗废水与稀碱废水各自收集后合并进入废水调节池I中，然后由水栗将废水送入pH调节槽2中，pH调节槽内设有pH计，向槽内加入酸或碱来调节pH值至8.0-9.0，废水中的铁离子将形成氢氧化铁的沉淀。也可以在pH调节槽内加入少量的絮凝剂，使废水中的杂质形成絮凝物，可以使废水的液体和固体杂质更容易分离；
[0039]将上述pH调节槽内的经过处理后的废水(包括沉淀部分和液体部分)引入废水沉淀池4中进行沉降，下层主要为氢氧化铁的沉淀和其他固体杂质，上层为上清液废水，其中还包含一定量的C0D、石油类等污染物质；
[0040]将分离后的上述上清废水液引入破乳混凝槽5内，然后投入破乳剂和混凝剂，使石油类物质形成油滴矾花；
[0041]将上述包含矾花的废水引入气浮装置6中，在气浮装置的作用下，石油类物质形成的矾花被去除，气浮水清液进入到气浮产水池7中；
[0042]将气浮产水池7中的气浮水清液通过水栗引入过滤器8中进行过滤，滤后产水可直接回收再利用。
[0043 ]其中，整个废水的处理过程中涉及的调节控制，例如进行PH调节的加酸量、加碱量以及破乳剂的投加量等的控制和计算过程均由PLC自动程序控制完成。
[0044]本发明还提供了一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用系统，
[0045]废水调节池1、pH调节槽2、废水沉淀池4、破乳混凝槽5、气浮装置6和过滤器8;
[0046]所述废水调节池I将酸性废水和稀碱废水各自收集后进行合并处理；
[0047]所述pH调节槽2对废水进行pH值调节，使铁离子形成氢氧化铁沉淀，得到一次反应体系;所述pH调节槽2内设有pH计3 ；
[0048]所述废水沉淀池4对所述一次反应体系进行沉降处理，分离上清液废水；
[0049]所述破乳混凝槽5对所述上清液废水进行处理，使石油类物质形成矾花，得到二次反应体系；
[0050]所述气浮装置6对所述二次反应体系进行处理，去除石油类物质形成的矾花，得到气浮产水清液；
[0051 ]所述过滤器8对所述气浮产水清液进行过滤处理。
[0052]本发明提供的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，工艺流程简单，处理后的滤后产水的水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准的要求，可直接在钢厂内回用于绿化、道路冲扫等用途，体现清洁生产的优势；而且在处理过程中投加药剂较少，每吨废水的处理成本较低。回用系统的处理构筑物少，需要配备的设备以及仪表较少，建设投资低，并且设备自动化操作程度高，操作运行简便。
[0053]上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一:将酸性废水和稀碱废水各自收集后合并，然后调节PH值，使铁离子形成氢氧化铁沉淀，得到一次反应体系； 步骤二:从所述一次反应体系中分离上清液废水； 步骤三:向所述上清液废水中加入破乳剂和混凝剂，使石油类物质形成矾花，得到二次反应体系； 步骤四:将所述二次反应体系利用气浮装置进行处理，去除石油类物质形成的矾花，得到气浮产水清液； 步骤五:将所述气浮产水清液过滤，回收滤后产水。2.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤一还包括:铁离子形成氢氧化铁沉淀后，向废水中加入絮凝剂，使废水中的杂质形成絮凝物。3.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤一具体为: 将酸性废水和稀碱废水各自收集后合并引入废水调节池中； 将废水调节池中的废水利用水栗送入pH调节槽，向pH调节槽中加入酸或碱调节pH值，使铁离子形成氢氧化铁沉淀。4.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤二具体包括:将所述一次反应体系引入废水沉淀池中进行沉降，分离上清液废水。5.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤三具体包括:将所述上清液废水引入破乳混凝槽中，向其中加入破乳剂和混凝剂使石油类物质形成矾花。6.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤四具体为: 将所述二次反应体系引入气浮装置中，在气浮装置的作用下废水中石油类物质形成的矾花被去除，气浮产水清液进入到气浮产水池中。7.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤五具体为:将所述气浮产水清液通过水栗送入过滤器中进行过滤，得到能够直接回收利用的滤后产水。8.根据权利要求1所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤一至步骤五的控制过程均采用PLC自动程序控制。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用方法，其特征在于，所述步骤一中，调节pH值至8.0-9.0，使铁离子形成氢氧化铁沉淀。10.一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用系统，其特征在于，包括:废水调节池、pH调节槽、废水沉淀池、破乳混凝槽、气浮装置和过滤器； 所述废水调节池将酸性废水和稀碱废水各自收集后进行合并处理； 所述PH调节槽对废水进行pH值调节，使铁离子形成氢氧化铁沉淀，得到一次反应体系； 所述废水沉淀池对所述一次反应体系进行沉降处理，分离上清液废水； 所述破乳混凝槽对所述上清液废水进行处理，使石油类物质形成矾花，得到二次反应体系； 所述气浮装置对所述二次反应体系进行处理，去除石油类物质形成的矾花，得到气浮产水清液； 所述过滤器对所述气浮产水清液进行过滤处理。11.根据权利要求10所述的一种冷乳酸性废水和稀碱废水处理回用系统，其特征在于，所述pH调节槽内设有pH计。
【文档编号】C02F9/04GK105923819SQ201610307137
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】肖丙雁, 陈建, 陈琦, 施杰, 陆正华
【申请人】宝钢工程技术集团有限公司